Urządzenia do kontroli produktów

Niezawodne urządzenia do kontroli produktów to kluczowy element procesu produkcyjnego, który pomaga sprawdzić, czy są one wolne od zanieczyszczeń i mają odpowiedni wygląd. Kontrola produktów umożliwia:

• wyeliminowanie defektów oraz wadliwych lub zanieczyszczonych produktów na końcu linii,
• poprawę wydajności produkcji dzięki automatyzacji procesów końcowej kontroli,
• wyeliminowanie typowych lub powtarzających się błędów człowieka,
• weryfikację wysokiej jakości produktów i ochronę marki,
• zapewnienie długiego okresu eksploatacji urządzeń dzięki kompleksowej ofercie serwisowej.

Branża spożywcza

Kontrola produktów wspiera dostarczanie produktów, które są poprawne, kompletne i bezpieczne − wewnątrz i na zewnątrz. Systemy te zapewniają rozwiązania do kontroli produktów stosowane przy przetwarzaniu i pakowaniu mokrych, suchych, świeżych i mrożonych produktów spożywczych. Dzięki nim można zapobiec dotarciu do konsumentów produktów zanieczyszczonych oraz niedoważonych lub zbyt ciężkich, a także zweryfikować, czy produkty opuszczające zakład produkcyjny są bez wad i mają odpowiedni wygląd. Ponadto systemy do kontroli produktów pomagają firmom zachować zgodność z przepisami branżowymi i kodeksami postępowania, w tym z normami IFS, BRCGS, SQF i FSSC 22000.

Branża farmaceutyczna i nutraceutyczna

Pomagamy producentom osiągnąć wysoką jakość i integralność produktów dzięki sprawnemu i bezpiecznemu usuwaniu zanieczyszczonych, niedoważonych, nadważonych, niekompletnych i uszkodzonych produktów z użyciem rozwiązań przeznaczonych do integracji na różnych odcinkach procesu – od etapu przetwarzania po koniec linii produkcyjnej. METTLER TOLEDO oferuje również kompletne rozwiązania do zastosowań serializacji i agregacji – niezbędnych do skutecznych programów Track & Trace – które pomagają zwiększyć bezpieczeństwo łańcucha dostaw i zapobiec rozprzestrzenianiu się podrabianych leków. Nasze oprogramowanie zapewnia kompletne cyfrowe dzienniki kontroli, które pomagają udowodnić zgodność ze wszystkimi stosownymi przepisami. Możemy również wspierać kontrolę jakości urządzeń medycznych za pomocą naszych rozwiązań do kontroli rentgenowskiej.

Branża kosmetyczna i chemiczna

Systemy do kontroli produktów można dostosować do określonych wyzwań produkcyjnych. Najbardziej zaawansowane systemy do kontroli produktów można zoptymalizować pod kątem wielu zastosowań i wyrobów, tak aby gwarantowały skuteczność kontroli, ważenia i sortowania zarówno artykułów masowych (cieczy, proszków lub granulatów), jak i małych oraz średnich pakowanych artykułów konsumpcyjnych. Możliwa jest również kontrola na końcu linii pakowania końcowego, np. do kartonów czy pudełek.

Wykrywanie zanieczyszczeń mechanicznych

Zanieczyszczone produkty mogą spowodować poważne szkody, jeśli dotrą do konsumenta; mogą również przysporzyć producentom ogromnych problemów. Powodują one kosztowne wycofywanie produktów z rynku i grzywny dla sprzedawców detalicznych, a także szkodzą reputacji marki. Aby zachować zgodność z przepisami branżowymi i standardami sprzedawców detalicznych, producenci muszą mieć możliwość wykrywania zanieczyszczeń. Systemy do kontroli produktów mogą wykrywać różne zanieczyszczenia, w tym metale, szkło, tworzywa sztuczne, kamienie, zwapniałe kości i gumę. W zależności od wymagań konkretnego zastosowania może być potrzebny wykrywacz metali lub system kontroli rentgenowskiej (albo oba).

Kontrola napełnienia opakowań

Niepotrzebne nadwyżki produktów mogą skutkować utratą zysków,  z kolei niedopełnienie – grzywnami, a nawet wycofaniem produktu z rynku. Bardzo ważne jest stosowanie metody weryfikacji, czy w opakowaniu znajduje się odpowiednia ilość produktu. Systemy ważenia kontrolnego na linii weryfikują masę każdego pojedynczego produktu na linii produkcyjnej, a nawet zapewniają informacje zwrotne w czasie rzeczywistym i kontrolę nad systemami napełniania, aby uniknąć zarówno przepełnienia, jak i niedopełnienia opakowań zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi ważenia. W przypadku opakowań z wieloma elementami systemy rentgenowskie mogą służyć również do kontrolowania produktów w celu weryfikacji kompletności zestawu.

Kontrola zawartości i jakości opakowań

Jest wiele czynników, od których zależy doskonały wygląd produktów końcowych oraz brak ryzyka uszkodzenia lub zepsucia podczas transportu. Wykrywanie wad opakowań na wczesnym etapie procesu pozwala zachować jakość produktu, a jednocześnie ograniczyć konieczność przeróbek produktu i potencjalne straty w dalszej części linii produkcyjnej. Systemy wizyjne kontrolują każde opakowanie przemieszczające się na linii produkcyjnej, weryfikując jakość opakowania.

Kontrola etykiet

Etykietowanie produktów jest ostatnią linią komunikacji między producentem a klientem. Jest to również łatwa do uniknięcia przyczyna wycofywania produktów z rynku. Systemy do kontroli wizyjnej weryfikują obecność, zawartość i czytelność etykiet produktów, aby zapobiec pomyłkom oraz problemom z danymi na etykiecie i jej jakością.

Kontrola integralności produktów

Integralność produktów odnosi się do ich kompletności. Może to dotyczyć wszystkiego – od obecności wszystkich oczekiwanych elementów w zestawie po uszkodzone lub zepsute artykuły w opakowaniu. Urządzenia do kontroli produktów mogą identyfikować uszkodzone, niedopełnione lub niekompletne produkty za pomocą różnych metod, od ważenia kontrolnego przez kontrolę wizyjną po kontrolę rentgenowską.

Track & Trace

Rozwiązania do kontroli produktów mogą obejmować urządzenia do serializacji i agregacji. Serializacja produktów zwiększa identyfikowalność produktów w łańcuchu dostaw, co z kolei pomaga zapobiegać podrabianiu i sprzedaży towarów w szarej strefie. Systemy Track & Trace mogą obejmować cały proces, od generowania/pozyskiwania unikatowych numerów seryjnych poszczególnych opakowań po agregowanie numerów skrzyń i palet.

Kontrola statystyczna procesu i kontrola jakości

Systemy do kontroli produktów generują dane w czasie rzeczywistym, które można przesyłać do centralnych systemów sterowania, aby umożliwić podgląd ich bieżącego działania. Zwiększające produktywność oprogramowanie ProdX METTLER TOLEDO dostarcza kompleksowe raporty dotyczące zgodności z krajowymi i międzynarodowymi przepisami lub normami i może stanowić kluczowy element strategii cyfryzacji.

Integracja systemów i partnerstwo OEM

Samodzielne systemy do kontroli produktów nie zawsze zapewniają optymalne wykorzystanie przestrzeni na linii produkcyjnej, zwłaszcza gdy ta przestrzeń jest ograniczona. Aby zapewnić naszym klientom jak najlepsze rozwiązania do kontroli produktów, METTLER TOLEDO będzie ściśle współpracować z innymi producentami OEM w celu zaprojektowania i zbudowania urządzeń produkcyjnych ze zintegrowanymi funkcjami kontroli produktów, efektywnie wykorzystujących dostępną przestrzeń.

Systemy kontroli rentgenowskiej mogą wykrywać różne obce zanieczyszczenia, takie jak metal, szkło, gęste tworzywa sztuczne, osady mineralne, zwapniałe kości i guma. Systemy wykrywania metali mogą wykrywać wszystkie rodzaje metali, w tym żelazne i nieżelazne oraz stal nierdzewną. Zanieczyszczenia te można łatwo wykryć za pomocą nowoczesnych systemów do kontroli produktów na szybko poruszających się liniach produkcyjnych. Poziom czułości wykrywania urządzeń będzie zasadniczo zależał od następujących czynników (między innymi):

• wielkość i położenie zanieczyszczenia,
• prędkość linii produkcyjnej,
• gęstość względna zanieczyszczenia w stosunku do kontrolowanego produktu,
• rodzaj używanego materiału opakowaniowego produktu.

Inwestycja kapitałowa związana z zakupem urządzeń do kontroli produktów może być długotrwałym procesem i ważne jest, aby mieć jak najwięcej informacji. Aby ułatwić podjęcie decyzji, METTLER TOLEDO oferuje wiele różnych możliwości uzyskania dodatkowych informacji na temat naszych systemów, w tym prezentacje osobiste i wirtualne, a także centra testowe, aby zademonstrować możliwości systemów kontrolnych na konkretnych produktach.

Oferujemy również szeroką gamę urządzeń do wypożyczenia, aby umożliwić wypróbowanie systemu przed zakupem.

Zdarza się, że nie ma czasu na długotrwałe nabywanie środków trwałych, a w innych przypadkach może być potrzebne tylko określone urządzenie do sprawdzenia ograniczonej serii produkcyjnej. W wybranych miejscach na całym świecie METTLER TOLEDO oferuje opcję szybkiej wysyłki wielu naszych standardowych systemów, aby przyspieszyć ich dostarczenie do zakładu produkcyjnego. Dostępne są również systemy do wypożyczenia, które umożliwiają szybką instalację kompletnego, funkcjonalnego systemu do kontroli produktów i szybkie uruchomienie procesu produkcyjnego.