Rozwiązania do kontroli produktów METTLER TOLEDO umożliwiają weryfikację jakości i integralności wyrobów pod względem cech wewnętrznych i zewnętrznych. Jako część firmy o globalnym zasięgu bazujemy na bogatym doświadczeniu w branży, zdobywanym dzięki ścisłej współpracy z klientami na całym świecie. Naszym celem jest zaspokajanie potrzeb klientów przez cały okres eksploatacji ich urządzeń, od uruchomienia, przez instalację, po regularną konserwację i serwisowanie.
Dzięki dogłębnemu zrozumieniu wyzwań stojących przed producentami opracowaliśmy szeroką gamę rozwiązań z wykorzystaniem zaawansowanych technologii kontroli, aby spełnić zróżnicowane wymagania klientów. W naszej ofercie urządzeń do kontroli produktów znajdują się zaawansowane wykrywacze metali, bardzo dokładne dynamiczne wagi kontrolne, najnowocześniejsze urządzenia do kontroli rentgenowskiej oraz najnowsze systemy kontroli wizyjnej. Systemy te są dostępne jako samodzielne, łączone lub zintegrowane z urządzeniami produkcyjnymi. Naszą ofertę o globalnym zasięgu uzupełniają znakomite usługi świadczone na całym świecie. Oferowane przez nas rozwiązania oparte są na wieloletnim doświadczeniu zdobytym w ścisłej współpracy z klientami z całego świata, którzy reprezentują różne branże i rynki. To samo doświadczenie zaowocowało powstaniem ProdX, oprogramowania do monitorowania produktywności, które opracowaliśmy z myślą o usprawnieniu gromadzenia danych i przystosowaniu systemów kontroli produktów do przyszłych potrzeb w odniesieniu do inicjatyw Przemysłu 4.0.
Wszystkie nasze produkty pozwalają:
Zapewnij 100-procentową kontrolę masy i kompletności oraz zwiększoną wydajność i rentowność dzięki kompleksowej linii wag kontrolnych dla branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej i innych. Nasze higieniczne wagi kontrolne mają stopień ochrony IP69 oraz są odporne na procedury intensywnego mycia i większość żrących detergentów. Szeroka gama mechanizmów separacji, obsługi i sortowania obsługuje niemal każdą konstrukcję opakowania, a nasza technologia FlashCell EMFR zapewnia precyzyjne wyniki ważenia nawet przy dużych prędkościach do 800 opakowań na minutę. Ta technologia ważenia pomaga zapewnić dokładne produkty, zredukować nadwyżki i zoptymalizować procesy produkcyjne.
Wykrywacze metali mogą kontrolować wszelkiego rodzaju produkty − od pakowanych, transportowanych przenośnikami produktów spożywczych oraz proszków i granulatów luzem po ciecze, pasty i zawiesiny. Systemy wykrywania metali w procesie kontroli produktów pomagają zachować zgodność z normami kontroli bezpieczeństwa żywności, wytycznymi branżowymi i przepisami prawa, pomagają chronić konsumentów przed produktami zanieczyszczonymi metalami i zachować dobre imię marki. Wykrywacze metali dla branży farmaceutycznej METTLER TOLEDO Safeline stanowią niezależne systemy kontroli wykorzystywane przy produkcji wszelkiego rodzaju tabletek, kapsułek oraz środków farmaceutycznych w postaci proszków. Te systemy do kontroli produktów pomagają zapewnić zgodność z wymogami prawnymi oraz umożliwiają walidację, weryfikację i kwalifikację procedur.
Wykrywanie zanieczyszczeń i kontrola jakości w jednym urządzeniu. Producenci artykułów spożywczych, napojów i wyrobów farmaceutycznych na całym świecie korzystają z systemów do kontroli rentgenowskiej instalowanych na liniach produkcyjnych, aby dbać o dobro konsumentów, chronić reputację marki, minimalizować ryzyko kosztownego wycofywania produktów z rynku, a także zapewniać zgodność z przepisami branżowymi. Systemy kontroli rentgenowskiej METTLER TOLEDO Safeline zapewniają bezpieczeństwo i kontrolę jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego, niezależnie od tego, czy chodzi o surowce, produkty masowe (sypkie), pompowane czy pakowane. Czułości detekcji urządzeń rentgenowskich nie pogarszają także opakowania z folii, w tym folii metalizowanej.
Urządzenia te zostały zaprojektowane od podstaw do sprawdzania jakości etykiet na różnych rodzajach opakowań we wszystkich segmentach rynku. Mogą one służyć także do kontrolowania wymiarów oraz integralności opakowań. Systemy do kontroli wizyjnej umożliwiają dokładną kontrolę jakości etykiet i opakowań w przypadku plastikowych pojemników, szklanych butelek, słoików, kapsli zakręcanych i zaciskanych, opakowań płaskich, kartonów oraz blistrów z tabletkami. Dzięki dużej szybkości działania systemy te zapewniają odpowiednią jakość etykiet i opakowań bez obniżania wydajności produkcyjnej.
Systemy Track & Trace, zapewniając większą przejrzystość łańcucha dostaw, pozwalają identyfikować produkty i wykrywać fałszerstwa. Oferujemy zarówno zintegrowane, jak i samodzielne rozwiązania Track & Trace do serializacji, agregacji i weryfikacji w celu zapewnienia zgodności z ogólnoświatowymi przepisami dotyczącymi opakowań farmaceutyków. Połączenie szybkiej i niezawodnej technologii odczytu kodów oraz najnowszych zintegrowanych rozwiązań do sterowania kamerami (dostosowanych do specyficznych wymagań branży opakowań dla przemysłu farmaceutycznego) zapewnia bezproblemową realizację procedur kontroli jakości opakowań. Zasadniczą rolę w tym procesie odgrywają również scentralizowane moduły oprogramowania do sterowania linią i zarządzania danymi. W rezultacie rozwiązania Track & Trace są bezproblemowo integrowane z procesem pakowania.
To zaawansowane oprogramowanie służy do monitorowania w czasie rzeczywistym urządzeń do kontroli produktów. Oprogramowanie ProdX wspiera schematy kontroli jakości, usprawnia produkcję i upraszcza obsługę linii. Oprogramowanie łączy się bezpośrednio z urządzeniami do kontroli produktów METTLER TOLEDO, zapewniając dostęp do krytycznych danych dotyczących działania urządzeń w czasie rzeczywistym z dowolnego miejsca, umożliwiając zdalne monitorowanie. Ponadto oprogramowanie ProdX rejestruje i przechowuje wszystkie wyniki testów monitorowania działania, co ułatwia proces audytu.
W przypadku wymagań dotyczących kontroli wieloaspektowej i ograniczonej przestrzeni może okazać się przydatne zintegrowanie kilku rodzajów kontroli w jednym punkcie linii produkcyjnej. Można łączyć różne technologie kontroli odpowiednio do konkretnych potrzeb w jeden ekonomiczny system. Ważenie kontrolne, wykrywanie metali, kontrolę rentgenowską i kontrolę wizyjną można połączyć w jedno, zajmujące niewiele miejsca rozwiązanie, które efektywnie wykorzystuje dostępną przestrzeń na linii produkcyjnej.
Odpowiednio do wymagań dotyczących kontroli produktów na linii produkcyjnej dostarczamy samodzielne lub w pełni zintegrowane systemy, które pomogą zmierzyć się z codziennymi wyzwaniami. Marki systemów kontroli produktów METTLER TOLEDO – Garvens, Hi-Speed, Safeline, CI-Vision i PCE – łączą się, aby zapewnić klientom kompleksową ofertę urządzeń do kontroli produktów, wspieraną przez prawdziwie ogólnoświatową sieć serwisową. Ściśle współpracujemy z innymi producentami urządzeń, aby projektować urządzenia produkcyjne ze zintegrowanymi systemami kontroli. Nasze zespoły zaprojektowały łączone systemy kontroli, które pomagają utworzyć prawdziwe krytyczne punkty kontrolne za pomocą wielu technologii kontroli na linii produkcyjnej.
Wprowadziliśmy do oferty usługę będącą uzupełnieniem dostępnej dotąd całodobowej telefonicznej pomocy technicznej – najnowsze osiągnięcie w zakresie zdalnego wsparcia serwisowego, wykorzystujące technologię rzeczywistości rozszerzonej (AR, Augmented Reality). Dzięki tej usłudze możemy oferować szybki dostęp do specjalistycznej pomocy, bez której klienci mogliby nie osiągnąć celów w zakresie produktywności.
Oparte na technologii AR wizualne rozwiązanie zdalnej pomocy technicznej METTLER TOLEDO pomaga nam lepiej zrozumieć problemy i usterki, z którymi borykają się nasi klienci. Dzięki wykorzystaniu kamery urządzenia mobilnego możemy widzieć dokładnie to samo, co klienci. Pomagamy rozwiązać problem, dostarczając szczegółowych wskazówek postępowania i na bieżąco wspierając klienta pomocami kontekstowymi, takimi jak opisy, rysunki lub wyróżnianie obiektów z użyciem markerów 3D. Użycie najnowszej technologii pozwala nam zaoferować najszybsze diagnozowanie awarii oraz naprawę i wymianę części. Możemy także rozszerzyć zakres usługi dzięki zdalnemu połączeniu z niektórymi z naszych produktów. Więcej informacji można uzyskać od miejscowego zespołu serwisowego.