Detektor metalu i wykrywacz metali – Safeline

Co to jest przemysłowy wykrywacz metali dla przemysłu spożywczego?

Produkt opuszczający linię produkcyjną musi być bezpieczny dla konsumenta, dlatego w zakładach przetwórstwa żywności stosuje się detektory metalu, które pozwalają wykryć i usunąć z produktów wszelkie zanieczyszczenia metalowe.

Przemysłowy detektor metalu dla branży spożywczej może być łączony z różnymi rodzajami systemów transportowych, takimi jak przenośniki, rurociągi czy pionowe systemy swobodnego spadku, a także integrować z urządzeniami odrzucającymi, co pozwala zbudować kompletny system wykrywania i odrzucania.

Powiązane materiały:

• Poradnik dotyczący wykrywania metali

Jakie standardy wykrywania metali stosuje się w branży spożywczej?

Zainstalowanie systemu wykrywania metali może pomóc producentom żywności osiągnąć zgodność z uznawanymi przez GFSI (Global Food Safety Initiative) najważniejszymi normami opartymi na zasadach HACCP (Analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontrolne):

• Globalna Norma Bezpieczeństwa Żywności (GSFS) Brytyjskiego Konsorcjum Detalistów (BRC) (wersja 6);
  
• Międzynarodowy Standard Żywności (IFS) (wersja 6);
  
• Fundacja na rzecz Certyfikacji Bezpieczeństwa Żywności 22000 (FSSC 22000);
• Kodeks Instytutu Jakości i Bezpieczeństwa Żywności, wydanie 7.2 (SQF);

Istnieją także inne wymagania, jednakże te wymienione powyżej obejmują ponad 90% przyjętych i stosowanych obecnie standardów.

Wszystkie systemy kontroli produktów od METTLER TOLEDO zostały opracowane pod kątem zgodności z przepisami rozporządzenia FSMA i normami zatwierdzonymi przez organizację GFSI – oferują one możliwości dokumentowania, monitorowania i weryfikacji, wymagane do osiągnięcia zgodności z przepisami.

Powiązane materiały:

• Opracowanie techniczne nt. norm i przepisów dotyczących bezpieczeństwa żywności

Detektor metalu - jakie typy wykrywaczy metali stosuje się zakładach pakujących żywność?

Dostępny asortyment rozwiązań do wykrywania metali obejmuje zarówno tunelowe wykrywacze metali, które można integrować z przenośnikami, jak i detektory metalu do kontroli swobodnie opadających produktów oraz do systemów pionowego formowania, napełniania i uszczelniania. Pozwala to znaleźć system, który poradzi sobie z dowolnym wyzwaniem na linii pakującej żywność.

METTLER TOLEDO Safeline oferuje szereg modeli przemsyłowych detektorów metali i zintegrowanych przenośników, które zaspokoją wszystkie wymagania zakładów pakujących wyroby spożywcze. Detektory metali Profile Advantage nadają się do wymagających zastosowań, takich jak kontrola mokrych, schłodzonych, zamrożonych i gorących produktów spożywczych oraz produktów spożywczych pakowanych w folię metalizowaną. Detektory metalu z serii Throat i Super Throat zostały z kolei skonstruowane w sposób ułatwiający integrację z systemami pionowego formowania, napełniania i zamykania i w celu ułatwienia integracji z linią są dostępne w różnych rozmiarach.

Aby spełnić zróżnicowane wymagania zakładów pakujących produkty spożywcze, takie jak możliwość kontroli produktów w kartonach, pudełkach, na tacach i w butelkach, firma Safeline oferuje także zintegrowane przenośniki.

Zapoznaj się z pełną ofertą systemów wykrywania metali.

Jak powinna wyglądać procedura testowania wykrywacza metali?

Przed wdrożeniem procedury testowej producenci muszą sprawdzić, czy ich przemysłowy detektor metali Safeline spełnia wymagania norm dotyczących wykrywania i czy został skonfigurowany zgodnie z wytycznymi dotyczącymi czułości.

W testach sprawności tunelowych wykrywaczy metali najczęściej stosuje się próbki w formie kart i pałeczek testowych. Testowe opakowania powinny rozmiarem, kształtem i masą odpowiadać produktom, które będą przesuwać się po linii. W przypadku produktów masowych należy przedsięwziąć środki ostrożności, aby zapobiec zagubieniu niewykrytych lub nieodrzuconych próbek, zwłaszcza gdy po przejściu przez system wykrywacza metali wyrób jest podawany bezpośrednio do innych urządzeń technologicznych. Ważny jest także wybór odpowiednich typów metali.

Celem procedur testowych jest sprawdzenie skuteczności wykrywacza oraz spójności i funkcjonalności całego systemu.

Częstotliwość przeprowadzania testów nie jest w żaden sposób narzucona, z wyjątkiem sytuacji, gdy wymaga tego kodeks postępowania sprzedawcy detalicznego, jeden z klientów lub agencja zewnętrzna. Zaleca się jednak testowanie wykrywaczy metali na początku i końcu każdej zmiany oraz przy każdej nowej serii produkcyjnej. Wyniki testów powinny być w przejrzysty sposób udokumentowane zgodnie ze standardowymi procedurami operacyjnymi.

Powiązane materiały:

• Poradnik dotyczący wykrywania metali
• Skuteczne procedury testowania wykrywaczy metali dla systemów przenośnikowych 
• Korzyści ze zmniejszenia częstotliwości testowania
• Ile można zaoszczędzić dzięki optymalizacji testowania wykrywaczy metali?

Na czym polega procedura walidacji i weryfikacji systemu wykrywania metali?

Walidacja to procedura wstępnej kwalifikacji produktu lub procesu. Przeprowadza się ją w oparciu o deklarowaną specyfikację detektora metalu po zainstalowaniu go na linii produkcyjnej i przed rozpoczęciem jego eksploatacji.

Od prawidłowo i starannie przeprowadzonej fazy instalacji zależy późniejsza bezproblemowa i wydajna eksploatacja wykrywacza metali. Bardzo ważna rolę mają więc do odegrania producenci wykrywaczy metali, którzy w fazie instalacji i rozruchu powinni wspierać klientów poprzez upewnienie się, że detektory działają poprawnie i w zgodzie ze wszystkimi wymogami prawnymi.

Procedura weryfikacji ma na celu potwierdzenie, że przemysłowy detektor metali odpowiada wymaganiom standardów czułości i obowiązującym zasadom wykrywania metali. W celu zapewnienia zgodności z przepisami i wykazania należytej staranności wykrywacze metali są okresowo (zazwyczaj co 6 do 12 miesięcy) poddawane weryfikacji.

Powiązane materiały:

• Opracowanie techniczne:  Walidacja, weryfikacja i monitorowanie urządzeń do kontroli produktów

Dlaczego warto kupić systemowy detektor metalu?

Zakup systemu wykrywania metali to dla wielu firm poważny wydatek. Ważne jest zatem, aby nabyte urządzenie było niezawodne, wydajne i skonstruowane we właściwy sposób. Pozwala to obniżyć koszty i zmaksymalizować bezpieczeństwo produktu. Dodatkowe cechy i korzyści:

• Lepsza ochrona marki i klientów
• Zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa żywności i kodeksami postępowania sprzedawców detalicznych
• Niższe koszty
• Większa wydajność

Systemy wykrywania metali mogą też istotnie zwiększyć całkowitą efektywność urządzeń (OEE), a tym samym obniżyć całkowity koszt posiadania (TCO).

Dlaczego warto kupić wykrywacz metali METTLER TOLEDO Safeline?

METTLER TOLEDO Safeline to światowy lider w zakresie przemysłowych systemów wykrywania metali przeznaczonych dla branży farmaceutycznej, spożywczej i opakowaniowej. Systemy Safeline oferują najwyższą czułość wykrywania metali przy ograniczeniu do minimum ilości błędnych odrzutów.

Wykrywacze metali Safeline dla branży przetwórstwa spożywczego potrafią kontrolować wszelkiego rodzaju produkty, począwszy od transportowanych przenośnikami zapakowanych artykułów spożywczych oraz materiałów w postaci proszków lub granulek po ciecze, pasty i zawiesiny. Systemy wykrywania metali mogą służyć zapewnieniu zgodności z normami kontroli bezpieczeństwa żywności, wytycznymi branżowymi i przepisami.

Wykrywacze metali dla branży farmaceutycznej Safeline stanowią niezależne systemy kontroli wykorzystywane przy produkcji wszelkiego rodzaju tabletek, kapsułek oraz środków farmaceutycznych w postaci proszków. Systemy te pozwalają zapewnić zgodność z wymaganiami przepisów, a także w zakresie walidacji i kwalifikacji procedur.