Błędy przepełnienia lub niedopełnienia mogą wystąpić podczas produkcji z różnych przyczyn: pomyłki operatora, nieprawidłowego ustawienia systemu, zatoru w systemie napełniania lub wymagań dotyczących konserwacji sprzętu. Identyfikacja i szybkie rozwiązywanie tych problemów pomaga uniknąć szkodliwych dla marży strat produktów, konieczności przeróbek oraz odrzuconych lub zwróconych produktów.
Producenci mogą ograniczyć nadwyżki produktu spowodowane przepełnianiem opakowań i zapobiec sprzedaży niedopełnionych produktów pakowanych, przeprowadzając prostą kontrolę jakości pod kątem prawidłowych poziomów napełnienia. Ten środek kontrolny może pomóc uniknąć niezadowolenia klientów i kosztownych kar finansowych wynikających z niezgodności z przepisami konsumenckimi.
Instalując na linii produkcyjnej system kontroli poziomu napełnienia, producenci mogą przeprowadzać kontrole na linii produkcyjnej bez spowalniania produkcji. Systemy kontroli produktów METTLER TOLEDO mogą szybko zidentyfikować i usunąć niedopełnione lub przepełnione produkty oraz w czasie rzeczywistym przesyłać informacje zwrotne do urządzeń napełniających, ograniczając potrzebę przeróbek produktów i przestoje produkcyjne.
Określenie „urządzenia do kontroli poziomu napełnienia” może odnosić się do dowolnej liczby technologii. Rodzaj urządzeń do kontroli zależy od charakterystyki i opakowania produktu.
Ważenie kontrolne do kontroli poziomu napełnienia
Ważenie kontrolne na liniijest najprostszą i najczęściej stosowaną przez producentów metodą kontroli poziomu napełnienia. Dynamiczne wagi kontrolne ważą obiekty przemieszczające się wzdłuż linii produkcyjnej. Wykorzystują one czujnik wagowy do weryfikacji zmierzonej masy względem masy oczekiwanej. Produkty lżejsze lub cięższe niż oczekiwano są usuwane z linii produkcyjnej za pomocą automatycznego urządzenia odrzucającego. Rodzaj urządzenia odrzucającego zależy od rodzaju kontrolowanego produktu.
Systemy kontroli rentgenowskiej są powszechnie stosowane do wykrywania zanieczyszczeń fizycznych, ale mogą również służyć do określania poziomu napełnienia produktem. System generuje obraz rentgenowski zawartości pojemnika w celu zmierzenia ilości produktu. Jeśli opakowanie okaże się przepełnione lub niedopełnione, można je usunąć z linii produkcyjnej za pomocą urządzenia odrzucającego.
Należy zauważyć, że rentgenowska kontrola poziomu napełnienia może nie być najlepszą metodą w przypadku produktów, które podczas przemieszczania się po linii produkcyjnej mogą znacznie osiadać lub przesuwać się.
Kontrola wizyjnawykorzystuje kamerę wykonującą zdjęcie pojemnika w celu weryfikacji poziomu napełnienia na podstawie obrazu. Systemy wizyjne mogą być również używane do kontroli zewnętrznej części opakowania pod kątem weryfikacji etykiet i nadruków . Ta metoda kontroli poziomu napełnienia jest możliwa tylko wtedy, gdy opakowanie nie jest całkowicie nieprzezroczyste.
Systemy wizyjne do kontroli poziomu napełnienia, podobnie jak w przypadku kontroli rentgenowskiej, mogą być mniej niezawodne w przypadku produktów, których zawartość może się znacznie przesuwać lub osiadać.
Automatyczna informacja zwrotna o poziomie napełnienia
Wszystkiesystemy dynamicznego ważenia kontrolnego METTLER TOLEDO umożliwiają przesyłanie cyfrowych informacji zwrotnych do urządzeń napełniających. Umożliwia to korygowanie ustawień maszyny napełniającej w czasie rzeczywistym, minimalizując potrzebę poprawek produktu. Jeśli pojawi się poważniejszy problem z urządzeniami do napełniania, systemy mogą go zgłosić i automatycznie zatrzymać produkcję, dodatkowo zmniejszając ilość odpadów.
Więcej informacji na temat naszych systemów do kontroli poziomu napełnienia można znaleźć na stronie z wiedzą fachową na temat optymalizacji procesów napełniania.
Wybór najbardziej odpowiedniego rozwiązania spełniającego wymagania dotyczące urządzeń do kontroli poziomu napełnienia jest łatwiejszy, gdy nawiążesz współpracę zdostawcą urządzeń do kontroli produktów, który spełnia następujące kryteria:
Lokalne wsparcie serwisowe w celu osiągnięcia optymalnej wydajności urządzeń
Rozwiązania niestandardowe i łączone spełniające różne potrzeby w zakresie kontroli jakości
METTLER TOLEDO ma wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji standardowych i spersonalizowanych rozwiązań do Kontrola jakości na linii produkcyjnejkontroli jakości na linii produkcyjnej" href="/content/pl/pl/home/products/Product-Inspection_1.html" _rte_href="/content/pl/pl/home/products/Product-Inspection_1.html">.Nasze rozwiązania do kontroli poziomu napełnienia ułatwiają dokładne skontrolowanie poziomu napełnienia produktów, co przekłada się na zmniejszenie ilości odpadów oraz ochronę przed karami finansowymi oraz niezadowoleniem konsumentów.
Oferujemy rozwiązania do kontroli produktów dla różnych branż i rodzajów produktów, na przykład:
Oprogramowanie do zarządzania danymi ProdX™ zapewnia scentralizowane monitorowanie systemów kontroli produktów, w tym obserwację trendów poziomu napełnienia. Umożliwia to szybką i łatwą analizę wydajności urządzenia napełniającego, zdalną konfigurację systemu i możliwość zmiany produktu. Rejestrowanie procedur testowych bez użycia papieru umożliwia prowadzenie dokumentacji spełniającej wymagania audytów oraz weryfikację działania systemu.
Profesjonalna instalacja, konfiguracja i weryfikacja umożliwiają optymalne działanie systemów od samego początku. Dzięki usługom szkoleniowym pracownicy są na bieżąco informowani o prawidłowej obsłudze systemu, co zmniejsza ryzyko błędu operatora. Plany serwisowe i regularne wizyty konserwacyjne pozwalają utrzymać najwyższą wydajność urządzeń przez cały okres eksploatacji systemu. Zestawy części zamiennych umożliwiają szybką reakcję na nieoczekiwane przestoje i wspierają program konserwacji zapobiegawczej.
Oferujemy bezpłatne raporty z testów produktów, prezentacje online na żywo i zapewniamy dostęp do programów wypożyczania, aby uprościć i wspierać proces podejmowania decyzji. Niezależnie od tego, czy chcesz szybko zwiększyć skalę produkcji, dostosować się do zmiennego popytu, czy też przetestować urządzenia przed dokonaniem inwestycji, mamy rozwiązanie, które może Ci pomóc.
W tej broszurze omówiono potencjał łączonych systemów kontroli. Zawiera ona przegląd możliwości kont...
Często zadawane pytania
Jak kontrolować poziomy napełnienia w produkcji?
Kontrola poziomu napełnienia odbywa się przez dodanie na linii produkcyjnej urządzeń do kontroli poziomu napełnienia. Najlepiej umieścić je za napełniarką lub je z nią zintegrować.
Na rynku jest szereg rodzajów urządzeń do kontroli poziomu napełnienia, w tym wagi kontrolne, systemy kontroli rentgenowskiej i systemy do kontroli wizyjnej.
Systemy kontroli wizyjnej wykorzystują kamery do weryfikacji poziomu napełnienia pojemników z półprzezroczystych materiałów
Za pomocą urządzeń do kontroli poziomu napełnienia każdy produkt może zostać zweryfikowany pod kątem prawidłowego poziomu napełnienia, a przepełnione lub niedopełnione opakowania mogą być automatycznie usuwane z linii produkcyjnej.
Jak monitorować działanie urządzeń do kontroli poziomu napełnienia?
Urządzenia do kontroli poziomu napełnienia śledzą dane w czasie rzeczywistym w celu monitorowania wydajności urządzeń napełniających i poziomów napełnienia produktem. Dane te umożliwiają automatyczną regulację urządzeń napełniających w celu skorygowania wszelkich problemów związanych z napełnianiem podczas produkcji. Oznacza to, że jeśli napełniarka dozuje za dużo lub za mało produktu, system zasygnalizuje urządzeniu, aby automatycznie skorygowało ustawienia i poprawiło błąd bez zatrzymywania produkcji.
Jakie są skutki przepełniania i niedopełniania produktów spożywczych w puszkach?
Przepełnianie puszkowanych produktów spożywczych może sporo kosztować, ponieważ nawet drobne błędy mogą szybko się kumulować. Niedopełnianie puszkowanych produktów spożywczych może być również kosztowne, ponieważ może prowadzić do niezadowolenia klientów i utraty reputacji marki. Ponadto bardzo ważne jest, aby żywność w puszkach zawierała określoną ilość produktu, zgodnie z przepisami prawa. W przypadku przepuszczenia i wykrycia niedopełnionych produktów może być konieczne wycofanie ich z rynku i zapłata wysokich kar finansowych.
Za pomocąrozwiązania do ważenia kontrolnego na liniimożna łatwo sprawdzić, czy puszki zostały prawidłowo napełnione. Aby uzyskać więcej informacji na temat oferty wag kontrolnych METTLER TOLEDO, kliknij poniższy link.
