Końcowa kontrola jakości zapakowanego produktu daje nabywcy pewność, że produkt spełnia wszystkie kryteria jakości. Dostępny jest szereg technologii kontroli. Wybór właściwej technologii zależy od typu kontrolowanego produktu, aplikacji procesu, standardów jakości do spełnienia oraz zdefiniowanych parametrów kontroli. Poniższa tabela dostarcza wskazówek co do dostępnych technologii oraz realizowanych przez nie funkcji.
Jak możemy Ci pomóc?
Wysyłanie produktów, które są niekompletne lub nie dotrzymują standardów jakości, szkodzi interesom. Efektem może być utrata zaufania ze strony klientów, zepsuta reputacja i kosztowne wycofywanie produktów z rynku. Wyrywkowe ręczne pobieranie próbek i kontrole jakości są z natury niebezpieczne, ponieważ stwarzają poważne ryzyko, że produkty niezgodne ze specyfikacją dotrą do użytkowników końcowych. Wykrywanie wad na wczesnym etapie procesu może korzystnie wpłynąć na harmonogramy produkcji i zapobiec konieczności poddawania podejrzanego produktu kwarantannie w razie zaistnienia problemu dotyczącego jakości. Nowoczesne systemy kontroli jakości kontrolują 100% produktu, przyspieszając i ułatwiając rozpoznanie skali i źródła problemu.
Rozwiązania do końcowej kontroli jakości zapakowanych produktów
Kontrola rentgenowska | Wykrywanie metali | Ważenie kontrolne | Kontrola wizyjna | |
Integralność | X | X | X | |
Liczenie sztuk | X | X | X | |
Zanieczyszczenie | X | X | X | |
Poziomy napełnienia | X | X | X | |
Etykietowanie | X | |||
Metrologia normatywna | X | |||
Kompletność | X | X | X | |
Formowanie pojemnika | X | X |
Do prowadzenia wymaganej kontroli odpowiednia może być jedna lub kilka technologii, zależnie od typu wytwarzanego produktu. Każda z technologii ma swoje atuty i ograniczenia, dlatego należy skontaktować się z lokalnym zespołem METTLER TOLEDO, aby znaleźć właściwe rozwiązanie.
Kontrola integralności, kompletności i liczenia sztuk
Te trzy aplikacje są do siebie podobne, gdy chodzi o sposób, w jaki mierzą jakość zapakowanych produktów. Wszystkie trzy służą do sprawdzania, czy obecne są wszystkie oczekiwane komponenty zawartości. Kontrola odbywa się wizyjnie na podstawie obrazu rentgenowskiego, pochodzącego z kamery lub na podstawie masy ostatecznie zapakowanego produktu. Dodatkowo technologie kontroli wizyjnej potrafią wykrywać, czy poszczególne elementy lub produkty są w dobrym stanie.
Kontrola jakości opakowań końcowych
Kontrola wizyjna końcowych opakowań może odbywać się przy użyciu kamer o wysokiej rozdzielczości. W ten sposób można się upewnić, że opakowanie jest prawidłowo zamknięte, jest nieuszkodzone i spełnia wszystkie kryteria jakości. Dodatkowo można sprawdzać obecność i położenie etykiet oraz poprawność ich treści, m.in. kodów kreskowych, numerów partii, terminów ważności i deklaracji alergenów.
Jak ustawiać procesy i programy kontroli jakości
Firma METTLER TOLEDO wydała serię poradników branżowych, aby objaśnić kolejne czynności w procesie skutecznego programu kontroli produktów. Poradniki te można bezpłatnie ściągnąć ze strony internetowej.
Zapewnienie jakości czy kontrola jakości
Zapewnianie jakości w przeciwieństwie do kontroli jakości stanowi szereg wdrożonych testów jakości i procedur mających na celu natychmiastową korektę wszelkich usterek i pomyłek, które mogłyby obniżyć jakość produktów pośrednich, na każdym etapie produkcji. W rezultacie pożądaną wysoką jakość produktu końcowego można zaplanować i zapewnić.
Końcowa kontrola jakości dowodzi należytej staranności, a jej stosowanie wymagane jest przez liczne wytyczne, normy, ustawy i rozporządzenia dotyczące bezpieczeństwa żywności i farmaceutyków.
Nowoczesne systemy kontroli rentgenowskiej mogą nie tylko wykrywać zanieczyszczenia, ale też wykonywać rozmaite testy jakości na linii, między innymi: pomiar masy, liczenie komponentów, rozpoznawanie braku produktów lub produktów uszkodzonych, monitorowanie poziomów napełnienia, kontrola szczelności opakowań i wykrywanie opakowań uszkodzonych.
Systemy do kontroli wizyjnej mogą wykonywać kompletne kontrole wymiarów i wyglądu zewnętrznego, sprawdzając kształt opakowań i stan zamknięć, a także prowadzić pełną kontrolę etykiet. Systemy są dowolnie skalowane i mogą weryfikować integralność napełnionych butelek, tac, pudełek, kartonów, zestawów i innych opakowań. Etykiety są kluczowym elementem opakowań, a możliwość kontroli, czy na etykietach znajdują się właściwe identyfikatory, czy etykiety i ich ogólny wygląd są prawidłowe, czy kody kreskowe i drukowane są czytelne i poprawne, zapewni, że niewłaściwie zapakowany produkt nigdy nie trafi na sklepową półkę.
METTLER TOLEDO jest firmą wyjątkową, ponieważ dysponuje profesjonalną wiedzą na temat aplikacji, bazując na globalnej sieci specjalistów z różnych branż, oraz wszechstronnym asortymentem zaawansowanych technologii kontroli. Dokładamy starań, aby dostarczać najbardziej odpowiednie rozwiązania, które będą spełniać potrzeby przez cały okres eksploatacji, działając w sposób bezpieczny i zrównoważony.
Biblioteka
W praktyce
Bezpłatne studium przypadku opisujące, w jaki sposób firma Longhini zapewniła jakość produktu końcowego, instalując dwa nowe wykrywacze metali Profile...
Studium przypadku opisujące sposób, w jaki firma Hornby Organic rozbudowuje linię produkcyjną z wykorzystaniem urządzeń do kontroli produktów METTLER...
W tym studium przypadku opisano jak producent karmy dla zwierząt domowych, firma Earth Animal, korzysta z kontroli rentgenowskiej aby dokładnie wykryw...
Firma PATA wykorzystuje wysokiej jakości wagi kontrolne i detektory metali METTLER TOLEDO do niezawodnej kontroli swoich przekąsek.
Pro Pet Austria korzysta z wysokiej jakości rozwiązań METTLER TOLEDO w zakresie kontroli produktów, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia produktów wa...
Produkty pokrewne
Urządzenia do kontroli produktów
Zapewnij zgodność z przepisami i zmniejszenie ilości odpadów w zakładach branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej i innych dzięki wagom kontrolnym METTLER TOLEDO.
Urządzenia do kontroli produktów
Przemysłowe systemy wykrywania metali do różnych zastosowań w branży farmaceutycznej, z przenośnikami, rurociągami oraz pionowymi systemami przetwarzania żywności.
Urządzenia do kontroli produktów
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej Safeline X-ray pozwalają zminimalizować ryzyko wycofywania produktów z rynku, zapewniając jakość i wyższy poziom bezpieczeństwa produktów spoż...
Urządzenia do kontroli produktów
Rozwiązania kontroli wizyjnej do kontroli jakości opakowań i etykiet w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i chemicznym.
Urządzenia do kontroli produktów
Oprogramowanie ProdX™ Quality Management wspiera zwiększoną produktywność, najwyższą jakość produktów, wysoki poziom bezpieczeństwa i całkowitą przejrzystość procesów, z korzyścią...
Seminarium internetowe na życzenie