Search suggestions
  • konduktometr
  • elektroda
  • ph metr
  • smartcheck
  • densito
Wszystkie kategorie
  • Wszystkie kategorie
  • Produkty
  • Wsparcie
  • Wiedza fachowa
  • Wydarzenia i webinary
  • Inne
Filter

Kontrola jakości i bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych

Rozwiązania do kontroli jakości i bezpieczeństwa żywności na linii produkcyjnej pomagają producentom dań gotowych utrzymać wysokie standardy jakości i zachować zgodność z przepisami branżowymi.

Strona główna Urządzenia do kontroli produktów Kontrola bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych

Dynamicznie rozwijający się przemysł spożywczy sprawił, że dania gotowe stały się nieodłącznym elementem diety wielu konsumentów. Ten zwiększony popyt na praktyczne, wstępnie przygotowane i szybkie do podania posiłki oznacza, że szczególnego znaczenia nabiera dokładna kontrola jakości oraz zapewnienie bezpieczeństwa żywności w procesie produkcji dań gotowych.

Producenci zobowiązani są do inwestowania w odpowiednie systemy kontroli, aby utrzymać jakość, zapewnić bezpieczeństwo oraz integralność produktów spożywczych na wszystkich etapach cyklu produkcyjnego. W przypadku żywności gotowej do spożycia kontrola bezpieczeństwa żywności jest niezbędna do zapobiegania potencjalnym problemom, takim jak zanieczyszczenie fizyczne, niedokładne poziomy napełnienia lub masa produktów, a także wady powstające w trakcie procesu pakowania i etykietowania.

Firma METTLER TOLEDO oferuje szeroką gamę rozwiązań do kontroli produktów na linii produkcyjnej, które ułatwiają zachowanie zgodności z normami obowiązującymi w branży dań gotowych, w tym z przepisami amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków ( FDA) oraz normami uznawanymi przez GFSI, takimi jak Wytyczne BRCGS. Wdrożenie zautomatyzowanej kontroli produktóww procesie produkcyjnym pozwala zwiększyć zaufanie do marki i poprawić jakość produktów.

Zadzwoń

Dlaczego kontrola bezpieczeństwa żywności w branży produkcji dań gotowych jest niezwykle istotna?

Kontrola bezpieczeństwa dań gotowych

W przypadku żywności gotowej do spożycia należy zwracać szczególną uwagę na kwestie związane z zapewnieniem bezpieczeństwa, ponieważ produkty tego rodzaju są szczególnie narażone na ryzyko zanieczyszczenia fizycznego. Gotowe dania często zawierają kilka różnych składników, które są przygotowywane na różne sposoby lub pochodzą od różnych dostawców, co oznacza, że istnieje wiele potencjalnych miejsc, w których ciała obce mogą przedostać się do produktu.

Istnieje wiele powodów, dla których warto wdrożyć kompleksową kontrolę bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych, w tym:

  1. Ochrona zdrowia konsumentów: rygorystyczna kontrola dań gotowych pomaga zidentyfikować i ograniczyć potencjalne źródła zanieczyszczeń fizycznych, minimalizując zagrożenia dla zdrowia konsumentów.
  2. Ochrona reputacji marki: dostarczanie bezpiecznych dań gotowych o niezmiennie wysokiej jakości pomaga budować zaufanie konsumentów i chroni wizerunek marki.
  3. Zapewnienie zgodności z przepisami: kontrola bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych pomaga spełniać rygorystyczne wymagania przepisów ustalanych przez takie agencje jak FDA i Departament Rolnictwa Stanów Zjednoczonych (USDA).
  4. Ograniczenie ilości odpadów oraz ryzyka wycofywania produktów z rynku: skuteczne procesy kontroli produktów umożliwiają wczesną identyfikację problemów, minimalizując ryzyko kosztownego wycofywania produktów z rynku i ograniczając straty związane z marnowaniem żywności.
  5. Zachowanie niezmiennego wyglądu i jakości produktów: w produkcji żywności gotowej do spożycia jakość produktu oraz zgodność z normami i przepisami może często stanowić wyzwanie ze względu na różnorodność stosowanych składników. Systemy do kontroli dań gotowych umożliwiają sprawdzenie, czy każde danie spełnia wymagania związane z właściwą masą, objętością i wyglądem.


Wdrażając efektywne mechanizmy kontroli bezpieczeństwa żywności w branży produkcji dań gotowych, producenci zapewniają ochronę konsumentów, zgodność z przepisami oraz wzmacniają swoją reputację na tym konkurencyjnym rynku.

Rozwiązania do kontroli dań gotowych

Aby utrzymać najwyższe standardy dotyczące żywności gotowej do spożycia, procesy związane z zapewnieniem bezpieczeństwa żywności powinny obejmować zastosowanie zaawansowanych technologii kontroli produktów. Nasze najnowocześniejsze rozwiązania do kontroli produktów odgrywają istotną rolę w procesie kontroli bezpieczeństwa i zapewnienia wysokiej jakości dań gotowych, umożliwiając wykrywanie zanieczyszczeń ciałami obcymi, monitorowanie poziomu napełnienia i masy opakowań, weryfikację integralności opakowań i jakości etykietoraz zapewnienie zgodności z przepisami branżowymi.

Wagi kontrolne do dań gotowych

Ważenie kontrolne

Wdrożenie systemówdynamicznego ważenia kontrolnego w procesie produkcyjnym pozwala usprawnić kontrolę w zakresie jakości dań gotowych. Te precyzyjne urządzenia pozwalają zapewnić, że każde opakowanie zawiera odpowiednią ilość produktu, ułatwiając zachowanie spójności produkcji oraz zgodności z wymogami prawnymi. Nasze zaawansowane systemy ważenia kontrolnego oferują:

  • Szybką, precyzyjną i niezawodną weryfikację masy
  • Automatyczne odrzucanie opakowań o zbyt małej lub zbyt dużej masie
  • Korygowanie ustawień maszyny napełniającej w czasie rzeczywistym
  • Gromadzenie danych na potrzeby kontroli jakości i doskonalenia procesów
  • Kontrole kompletności na końcu linii produkcyjnej

Dzięki integracji technologii ważenia kontrolnego dań gotowych z liniami produkcyjnymi producenci mogą optymalizować swoje procesy produkcyjne i zmniejszać ilość odpadów, dostarczając konsumentom produkty, których oczekują pod względem jakości, ilości i ceny.

Wykrywanie metali w daniach gotowych

Wykrywanie metali

Systemy wykrywania metali są istotnym elementem kontroli bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych. Systemy te umożliwiają identyfikację i odrzucanie produktów zanieczyszczonych metalami, które mogą zostać wprowadzone do procesu produkcyjnego.

Nasze zaawansowane przemysłowe wykrywacze oferują następujące funkcje:

Wykrywanie metali w procesie produkcji dań gotowych jest szczególnie ważne tam, gdzie wykorzystanie sprzętu produkcyjnego ze stali nierdzewnej do przygotowywania żywności może zwiększać ryzyko zanieczyszczenia.

Kontrola rentgenowska dań gotowych

Dowiedz się, w jaki sposób kontrola rentgenowska może pomóc w zapewnieniu bezpieczeństwa i jakości produktów gotowych do spożycia. Systemy rentgenowskie serii X2 umożliwiają stosowanie zaawansowanych procedur wykrywania zanieczyszczeń oraz wykonywanie szeregu badań z zakresu kontroli jakości i kompletności.

Systemy kontroli rentgenowskiej

W przypadku żywności gotowej do spożycia najlepszym sposobem utrzymania najwyższych standardów jakości produktów może być kontrola bezpieczeństwa z użyciem systemu do kontroli rentgenowskiej dań gotowych. Technologia rentgenowska umożliwia wykrywanie szerokiej gamy potencjalnychzanieczyszczeń ciałami obcymi, w tym:

  • Fragmentów metalu
  • Odłamków szkła
  • Kawałków kamieni i kości
  • Fragmentów tworzyw sztucznych i gumy o dużej gęstości

Systemy kontroli rentgenowskiej METTLER TOLEDOmogą również przeprowadzać szereg dodatkowych badań w zakresie kontroli jakości, takich jak sprawdzanie wyrobów pod kątem brakujących lub uszkodzonych produktów, a także wadliwych lub rozszczelnionych opakowań.

Systemy kontroli rentgenowskiej są szczególnie przydatne w przypadku dań gotowych pakowanych na tackach foliowych lub w innego rodzaju metalowych pojemnikach, ponieważ umożliwiają wykrywanie takich zanieczyszczeń metalami, które mogą być trudne do wykrycia za pomocą tradycyjnych wykrywaczy metali.

Rozwiązania do kontroli wizyjnej dań gotowych

Systemy kontroli wizyjnej

Kolejna ważna metoda kontroli jakości dań gotowych obejmuje zastosowanie systemów do kontroli wizyjnej. Systemy wizyjne do kontroli jakości dań gotowych zapewniają kompleksową kontrolę oraz weryfikację informacji znajdujących się na opakowaniach i etykietach.

Te zaawansowane systemy wykorzystują inteligentne kamery, oświetlenie oraz oprogramowanie do wykrywania różnego rodzaju wad, błędów druku i niespójności, takich jak:

  • Problemy z zachowaniem integralności opakowania(uszkodzenie opakowania lub nieszczelne zamknięcie)
  • Brak informacji na etykiecie lub nieprawidłowa lokalizacja etykiety
  • Niedokładne lub niekompletne dane na etykiecie (alergeny, data ważności, informacje o wartościach odżywczych)
  • Kontrola poziomu napełnieniajest możliwa w przypadku produktów w przezroczystych opakowaniach.

Systemy kontroli wizyjnej METTLER TOLEDO można dostosować do konkretnych potrzeb producentów dań gotowych, aby wykrywać wady specyficzne dla danego produktu oraz identyfikować problemy związane z jakością w opakowaniach różnego typu i kształtu.

Systemy łączone do kontroli dań gotowych

Łączone systemy kontroli

Łączone systemy kontroli pozwalają producentom zaoszczędzić miejsce i są opłacalnym sposobem na wykorzystanie wielu niezależnych systemów do kontroli bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych.

Oferujemy szeroki wybór systemów łączonych, które umożliwiają kontrolę masy wraz z wykrywaniem zanieczyszczeń i/lub kontrolą opakowań i etykiet. Dostępne opcje:

Oferujemy również urządzenie łączące w sobie trzy systemy, które umożliwia ważenie kontrolne, wykrywanie metali i kontrolę wizyjną..

Zaawansowane rozwiązania do kontroli dań gotowych

Kompleksowe podejście do bezpieczeństwa żywności oraz kontroli jakości dań gotowych wymaga uwzględnienia wielu aspektów związanych z jakością i bezpieczeństwem produktów. Jest to proces o zasadniczym znaczeniu dla osiągnięcia najwyższych standardów w zakresie kontroli jakości przy jednoczesnej optymalizacji wydajności produkcji.

Eliminacja zanieczyszczeń fizycznych w procesie produkcji dań gotowych

Eliminacja zanieczyszczeń fizycznych

Im bardziej przetworzona żywność, tym większe prawdopodobieństwo wystąpienia zanieczyszczeń fizycznych. Dlatego też zapobieganie zanieczyszczeniom fizycznym stanowi istotny element kontroli bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych. Producenci żywności mogą korzystać z wielu różnorodnych strategii oraz narzędzi służących do wykrywania iusuwania potencjalnych zanieczyszczeń ciałami obcymi:

  1. Wdrażanieaktualnych dobrych praktyk wytwarzania (Current Good Manufacturing Practices, CGMPs) w celu zminimalizowania ryzyka zanieczyszczenia
  2. Wykorzystanie zaawansowanych systemów wykrywania metali i kontroli rentgenowskiej do identyfikacji ciał obcych, takich jak metal, szkło lub zwapniałe kości
  3. Regularna konserwacja i kontrola urządzeń produkcyjnych w celu zapobiegania przedostawaniu się elementów uszkodzonych maszyn do strumienia produktów

Koncentrując się na zapobieganiu zanieczyszczeniom fizycznym oraz ich eliminacji, producenci dań gotowych mogą znacznie ograniczyć ryzyko związane z tym, że szkodliwe produkty dotrą do konsumentów, a jednocześnie utrzymywać wysokie standardy w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa żywności.

Kontrola poziomu napełnienia opakowań dań gotowych

Kontrola poziomu napełnienia opakowań

Wdrożenie technologiikontroli poziomu napełnieniajest istotne dla zachowania stałej charakterystyki produktów oraz zapewnienia zgodności z przepisami. Zaawansowane technologie stosowane w kontroli jakości dań gotowych umożliwiają utrzymanie precyzyjnych poziomów napełnienia poprzez:

  1. Wykorzystanie systemów ważenia kontrolnego do weryfikacji prawidłowej masy produktów i przekazywanie w czasie rzeczywistym informacji zwrotnych do urządzeń napełniających w celu wyeliminowania problemów
  2. Wdrożenie systemów kontroli rentgenowskiej do oceny poziomu napełnienia lub kontroli masy w zamkniętych opakowaniach
  3. Wykorzystanie systemów do kontroli wizyjnej do monitorowania poziomu napełnienia pojemników, które nie są całkowicie nieprzezroczyste

Rozwiązania te zapobiegają sytuacji, w której konsumenci otrzymują mniejszą niż oczekiwana ilość produktu (co może być przyczyną nałożenia kar finansowych lub utraty reputacji marki), a także minimalizują straty produktu i niepożądane nadwyżki.

Zwiększenie jakości oraz zapewnienie integralności opakowań dań gotowych

Poprawa jakości i integralności opakowań

Opakowanie odgrywa zasadniczą rolę z punktu widzenia prezentacji produktu. Uszkodzone lub nieodpowiednie opakowanie może sugerować, że produkt jest niskiej jakości lub nie jest w pełni bezpieczny. Zaawansowane technologie kontroli jakości dań gotowych przyczyniają się do ogólnej poprawy jakości, wyglądu oraz integralności opakowań poprzez:

  1. Wykrywanie brakujących zakrętek lub pokrywek za pomocą systemów kontroli wizyjnejlub systemów kontroli rentgenowskiej
  2. Rozpoznawanie wad lub uszkodzeń materiału opakowania
  3. Kontrolę szczelności zamknięcia pojemników i tac
  4. Monitorowanie wymiarów i kształtu opakowań pod kątem zachowania spójności

Zwiększenie jakości oraz zapewnienie integralności opakowań podczas kontroli dań gotowych pozwala producentom zapobiegać zanieczyszczeniom, wydłużyć okres przydatności do spożycia oraz świeżość produktów, a także utrzymać wizerunek marki dzięki optymalnej prezentacji produktów.

Identyfikowanie wadliwych etykiet na daniach gotowych

Identyfikowanie wadliwych etykiet

Dokładne etykietowanie dań gotowych pomaga zapewnić bezpieczeństwo konsumentów oraz zgodność etykiet żywności z wymogami prawnymi. Zaawansowane systemy do kontroli wizyjnej identyfikują wady etykiet poprzez:

  1. Weryfikację obecności i właściwego umiejscowienia etykiet
  2. Sprawdzanie pod kątem prawidłowego oznaczenia produktu i jego daty ważności
  3. Potwierdzenie, że wymagane informacje o obecności alergenów są prawidłowe i czytelne
  4. Wykrywanie błędów druku lub nieczytelnego tekstu na etykietach
  5. Sprawdzanie czytelności kodów kreskowych

Wdrożenie niezawodnego systemu weryfikacji etykietzmniejsza ryzyko wystąpienia błędów etykietowania, które mogłyby prowadzić do problemów z bezpieczeństwem związanych z obecnością alergenów lub kosztownego wycofywania produktów z rynku.

Kontrola bezpieczeństwa i jakości dań gotowych z wykorzystaniem rozwiązań METTLER TOLEDO

Gotowe dania na stole

METTLER TOLEDO dokłada wszelkich starań, aby dostarczać producentom żywności zaawansowane rozwiązania do kontroli jakości i bezpieczeństwa, które nie tylko chronią konsumentów, ale także pomagają zachować zgodność z przepisami, zmaksymalizować wydajność produkcji i utrzymać zaufanie konsumentów do marki.Wdrożenie kompleksowego planu kontroli bezpieczeństwa żywności oraz wykorzystanie zaawansowanych technologii kontroli jakości w przypadku dań gotowych pozwala producentom zapewnić najwyższy poziom bezpieczeństwa i najlepszą jakość produktów. 

Nasze wieloletnie doświadczenie w projektowaniu oraz produkcji systemów kontroli do zastosowań związanych z daniami gotowymi – w tym rozwiązań niestandardowych – sprawia, że jesteśmy najlepszym dostawcą rozwiązań umożliwiających spełnienie różnorodnych wymagań w zakresie kontroli produktów. Nasze oddziały produkcyjne znajdują się na całym świecie, dzięki czemu zakłady produkcyjne w dowolnej lokalizacji mogą skrócić czas realizacji zamówień oraz zmniejszyć swój ślad węglowy. Ponadto nasze regionalne centra wsparcia oferują bezpłatne testy produktów i wirtualne prezentacje na żywo — dokonaj najlepszego wyboru i przetestuj rozwiązanie zanim zainwestujesz!

Nasze 
rozwiązania do kontroli jakości żywnościsą z powodzeniem używane w następujących zastosowaniach:


i dużo więcej!

Wsparcie w zakresie oprogramowania i serwisu rozwiązań do kontroli dań gotowych

Zwiększ produktywność dzięki inteligentnemu oprogramowaniu ProdX METTLER TOLEDO

Zwiększ wydajność dzięki naszemu oprogramowaniu ProdX, które upraszcza procesy zarządzania jakością, pozwalając skupić się na tym, co naprawdę ważne — wytwarzaniu towarów wysokiej jakości.

ProdX™ — nowy poziom bezpieczeństwa produktów

Oprogramowanie ProdX zapewnia wyższy poziom bezpieczeństwa produktów i pozwala uzyskać oszczędności. Oprogramowanie to zapewnia znaczną oszczędność czasu i pomaga obniżyć koszty dzięki automatyzacji monitorowania i raportowania oraz zestawianiu w czasie rzeczywistym wszystkich działań związanych z kontrolą produktów. Bezpiecznie przechowywane dane pomagają zachować zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności, przenosząc należytą staranność na wyższy poziom i pomagając tym samym skuteczniej chronić markę. Analiza danych pozwala wskazać miejsca na linii produkcyjnej, których wydajność można zoptymalizować, zwiększając ogólną produktywność i ograniczając stale rosnące koszty.

Skuteczne wsparcie serwisowe od pierwszego dnia – serwis – dział kontroli produktów METTLER TOLEDO

Dział Kontroli Produktów METTLER TOLEDO to branżowy lider i innowator w dziedzinie zautomatyzowanych rozwiązań kontroli produktów. Oferta naszych rozwiązań do kontroli produktów obejmuje zaawansowane wykrywacze metali, niezwykle dokładne dynamiczne wagi kontrolne, najnowocześniejsze urządzenia do kontroli rentgenowskiej oraz najnowsze systemy automatycznej kontroli wizyjnej.

Poznaj nasze usługi

Kluczowe korzyści: 

  • Jeden z największych podmiotów usługowych w branży produkcji dań gotowych, zatrudniający ponad 600 certyfikowanych techników ds. kontroli produktów
  • Globalna sieć serwisowa obejmuje ponad 40 krajów, zapewniając krótszy czas reakcji
  • Wyjątkowe narzędzia serwisowe zapewniające najwyższą jakość usług
  • Krótki czas dostawy części zamiennych i zestawów
  • Cyfrowa dokumentacja i certyfikaty
  • Całodobowa zdalna pomoc techniczna

Więcej informacji można znaleźć w naszej najnowszej broszurze serwisowej, do której link znajduje się poniżej.

Jakość i bezpieczeństwo dań gotowych — przewodnik | METTLER TOLEDO

Jakość i bezpieczeństwo dań gotowych — przewodnik

W tym przewodniku znajdziesz rozwiązania typowych problemów z produkcją dań gotowych i dowiesz się,...

Kontrola porcji w produkcji dań gotowych | Dynamiczne wagi kontrolne

Kontrolowanie porcji w produkcji dań gotowych

Kontrola porcji jest kluczowym elementem utrzymania niskich kosztów produkcji dań gotowych, pomagają...

Kombinowane systemy kontroli | Pobieranie pliku PDF

Wybierz części składowe i stwórz swój idealny łączony system kontroli

W tej broszurze omówiono potencjał łączonych systemów kontroli. Zawiera ona przegląd możliwości kont...

Broszura dotycząca oprogramowania ProdX™

Oprogramowanie ProdX™ do zarządzania danymi

ProdX™ umożliwia połączenie całego procesu zarządzania kontrolą produktów i sterowanie nim z jednego...

Specjalistyczne usługi kontroli produktów | Broszura

Większa wydajność dzięki specjalistycznym usługom

Ta broszura zawiera szczegółowy przegląd naszej oferty usług w zakresie kontroli produktów, obejmują...

Poprawa bezpieczeństwa i wydajności w produkcji sałatek | Studium

Studium przypadku: Zwiększanie produktywności i bezpieczeństwo

Dowiedz się, w jaki sposób Fresh Food & Beverage Group zwiększa produkcję, zmniejsza ilość odpadów o...

Zinetti Foods Selects Next-Generation X-ray Inspection System

Case Study: Zinetti Foods Selects

Zinetti Food Products makes gourmet lasagnas and other prepared entrees that are available in the fr...

Idealna pizza dzięki zastosowaniu trzech technologii

Idealna pizza dzięki zastosowaniu trzech technologii

Inteligentne połączenie trzech technologii: kontroli wizyjnej, wykrywania metali i ważenia kontrolne...

Jakie są protokoły bezpieczeństwa dotyczące żywności gotowej do spożycia?

Protokoły bezpieczeństwa dotyczące żywności gotowej do spożycia zazwyczaj obejmują (ale nie ograniczają się do):

  1. Wdrożenie systemu analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli (HACCP)
  2. Utrzymywanie właściwej temperatury na wszystkich etapach produkcji i dystrybucji
  3. Stosowanie rygorystycznych praktyk sanitarnych i zasad higienicznego postępowania, w szczególności w odniesieniu do urządzeń produkcyjnych
  4. Wykorzystanie zaawansowanych technologii kontroli do wykrywania zanieczyszczeń fizycznych
  5. Umieszczanie dokładnych informacji na temat obecności alergenów oraz składu na opakowaniach lub etykietach
  6. Szkolenie pracowników produkcji w zakresie stosowania najlepszych praktyk związanych z bezpieczeństwem żywności oraz prawidłowego użytkowania urządzeń

Protokoły te stanowią istotne elementy kontroli bezpieczeństwa żywności w odniesieniu do dań gotowych i pomagają zagwarantować, że produkty gotowe do spożycia są bezpieczne dla konsumentów.

Jakie produkty spożywcze podlegają kontroli Departamentu Rolnictwa Stanów Zjednoczonych (USDA)?

USDA jest odpowiedzialny przede wszystkim za kontrolę:

  1. Produktów mięsnych (wołowina, wieprzowina, jagnięcina)
  2. Produktów drobiowych
  3. Przetworzonych produktów jajecznych
  4. Produktów rybnych

Chociaż Departament Rolnictwa Stanów Zjednoczonych nie nadzoruje bezpośrednio wszystkich działań związanych z kontrolą bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych, odgrywa on kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa składników mięsnych i drobiowych wykorzystywanych w tych produktach.

Jakie są ogólne wytyczne dotyczące kontroli żywności?

Ogólne wytyczne dotyczące kontroli żywności, w tym dań gotowych, zazwyczaj obejmują:

  1. Oględziny pod kątem śladów psucia się produktów i obecności zanieczyszczeń
  2. Weryfikację prawidłowego pakowania i szczelności zamknięcia opakowania
  3. Sprawdzenie dat ważności, informacji o obecności alergenów oraz innych informacji na etykiecie
  4. Kontrolę pod kątem obecności metali i innych rodzajów zanieczyszczeń ciałami obcymi
  5. Weryfikację prawidłowej masy, kształtu i rozmiaru produktu

Wytyczne te stanowią podstawę skutecznej kontroli bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych i pomagają usprawnić ogólną kontrolę jakości produktów.

Czym zajmuje się FSIS?

Służba Bezpieczeństwa i Kontroli Żywności (FSIS)jest oddziałem USDA odpowiedzialnym za zapewnienie bezpieczeństwa produktów mięsnych, drobiowych i przetworzonych produktów jajecznych. Do głównych zadań FSIS należą:

  1. Przeprowadzanie kontroli w ubojniach i zakładach przetwórczych
  2. Weryfikacja zgodności z obowiązującymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności
  3. Opracowywanie i wdrażanie właściwej polityki bezpieczeństwa żywności
  4. Prowadzenie badań w zakresie bezpieczeństwa żywności
  5. Informowanie konsumentów o praktykach związanych z bezpiecznym obchodzeniem się z żywnością

Chociaż FSIS nie nadzoruje bezpośrednio wszystkich działań związanych z kontrolą bezpieczeństwa żywności w przypadku dań gotowych, praca Służby Bezpieczeństwa i Kontroli Żywności ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa składników mięsnych i drobiowych wykorzystywanych w tych produktach.