Wagi kontrolne do żywności pakowanej i niepakowanej to niezbędne narzędzia do dokładnej kontroli masy owoców morza, mięsa i drobiu. Systemy te weryfikują zgodność produktów ze specyfikacją masy, pomagając zoptymalizować wydajność produkcji i obniżyć koszty.

Niedoważone lub niedopełnione produkty mogą skutkować karami finansowymi lub wycofywaniem produktów z rynku, a także niezadowoleniem klientów. Z kolei produkty o zbyt dużej masie lub przepełnione mogą słono kosztować z uwagi na nadwyżkę produktu.

Nasze wagi kontrolne o stopniu ochrony IP69 są odporne na trudne warunki panujące w zakładach przetwórstwa mięsa. Na przykład producent, który potrzebuje wagi kontrolnej dla zakładu produkcji wołowiny, może wybrać model C33 PlusLine WD, który zapewnia niezawodne działanie nawet w mokrych warunkach i niskich temperaturach. Wytrzymała konstrukcja tego systemu jest w stanie sprostać częstemu zmywaniu i wymaganiom dezynfekcji, które mają kluczowe znaczenie dla zapobiegania rozwojowi szkodliwych bakterii w urządzeniach do produkcji mięsa.

Zanieczyszczenie metalami w przetwórstwie mięsnym stanowi poważne zagrożenie dla konsumentów. Zanieczyszczenia metalami mogą przedostawać się do produktów mięsnych, drobiowych i owoców morza wieloma różnymi drogami podczas całego procesu produkcyjnego. Surowe owoce morza od dostawców mogą zawierać haczyki do połowu ryb lub kawałki drutu. Kawałki wołowiny lub kurczaka mogą zawierać drut kolczasty lub śrut. Wadliwe lub niewłaściwie konserwowane maszyny przetwórcze mogą ulegać awariom, co skutkuje przedostaniem się małych kawałków metalu do produktu.

Nasze zaawansowane detektory metali do mięsa, drobiu i owoców morza potrafią wykrywać nawet najmniejsze zanieczyszczenia metalami żelaznymi, nieżelaznymi i stalą nierdzewną.Systemy te są zoptymalizowane pod kątem pracy w trudnych warunkach i zapewniają stałą skuteczność wykrywania.Są one szczególnie skuteczne w przypadku produktów mięsnych wykazujących „wpływ produktu” — o wysokiej zawartości soli lub wilgoci — oraz w warunkach częstych wahań temperatury. W obu tych przypadkach mogą pojawić się fałszywie dodatnie wyniki kontroli.

Aby ograniczyć liczbę błędnych odrzutów przy kontroli produktów mięsnych, w których występuje wpływ produktu, można sięgnąć po detektor metali Profile Advantage będący idealnym przemysłowym detektorem metali do zakładów przetwórstwa mięsnego.System Profile Advantage wykorzystuje technologię wielu jednoczesnych częstotliwości i tłumienia sygnału własnego wyrobu, co znacznie zwiększa czułość wykrywania metali i praktycznie eliminuje błędne odrzucenia.

Technologia kontroli rentgenowskiej umożliwia wykrywanie różnych substancji zanieczyszczających, takich jak kości, metal, szkło, guma i tworzywa sztuczne o dużej gęstości. Może ona również zapewniać dodatkowe kontrole jakości i integralności, takie jak kontrola poziomu napełnienia, weryfikacja masy i ciężaru oraz kontrole kompletności.

Technologia rentgenowska może być stosowana w każdym krytycznym punkcie kontrolnym w procesach produkcji i pakowania mięsa. Umożliwia kontrolę pod kątem zanieczyszczeń ciałami obcymi wszędzie tam, gdzie mogą się one przedostać do produktu. Systemy rentgenowskie idealnie nadają się do stosowania na końcu linii produkcyjnej i wykonywania końcowych kontroli pod kątem wykrywania ciał obcych oraz sprawdzania kompletności i integralności kontroli produktów pakowanych.

Technologia rentgenowska opracowana specjalnie pod kątem kontroli mięsa jest szczególnie przydatna podczas sprawdzania takich produktów jak kurczaki lub ryby, gdzie niepożądane kości i ości mogą łatwo znaleźć się w produkcie końcowym. W przypadku producentów potrzebujących rozwiązań do kontroli rentgenowskiej ryb lub kurczaków pod kątem obecności kości, doskonale sprawdzają się nasze systemy kontroli rentgenowskiej o dwóch poziomach energii, które z dużą dokładnością identyfikują tego typu zanieczyszczenia fizyczne.

Technologia wizyjna ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości opakowań i etykiet w produkcji mięsa, drobiu i owoców morza. Systemy kontroli wizyjnej METTLER TOLEDO są wyposażone w inteligentne kamery i zaawansowane oprogramowanie do obrazowania, które umożliwiają weryfikację różnych ważnych aspektów etykiet i opakowań, takich jak:

• Jakość i umiejscowienie etykiet
• Informacje o alergenach
• Daty przydatności
• Informacje o wartościach odżywczych
• Sprawdzanie uszkodzeń opakowań

Systemy te pomagają utrzymać spójny wygląd produktu i integralność opakowania. Ma to zasadnicze znaczenie dla zapewnienia konsumentom pozytywnego odbioru marki oraz dla dostarczania im prawidłowych informacji o wartościach odżywczych i bezpieczeństwie.Producenci karmy dla zwierząt domowych, którzy potrzebują kontroli etykiet na puszkach z mięsną karmą dla psów, mogą na przykład wybrać nasz system kontroli etykiet V15. System ten wykonuje kontrolę w zakresie 360° w celu wykrycia wad produktów mięsnych w puszkach. V15 jest również idealnym systemem wizyjnym do kontroli jakości owoców morza , gdy jest używany do kontroli puszek z tuńczykiem, łososiem i podobnymi produktami. Kontrola wizyjna pomaga ograniczyć przypadki wycofywania produktów z rynku i ułatwia zachowanie zgodności z normami branżowymi.