Röntgeninspektionsutrustning för pipeline
Lösningar för röntgeninspektion av pumpade produkter i pipelines förbättrar säkerheten
Pipeline-applikationer
METTLER TOLEDO Safeline har lösningar för röntgeninspektion av pumpade produkter i pipelines som har tagits fram specifikt för att inspektera pumpade livsmedel, såsom kött och fågel, men även slam, halvfasta ämnen och vätskor, var som helst i processen eller innan paketeringen. Vanliga tillämpningar omfattar såser, sylt, köttfärs, smält choklad och bredbara mejeriprodukter samt produkter som inte kan silas (till exempel texturerad fruktpuré och yoghurt som innehåller fruktbitar).
Oöverträffad produktsäkerhet
Röntgenutrustning i pipelines levererar oöverträffad produktsäkerhet för pumpade livsmedelsprodukter genom att detektera och avlägsna fysiska föroreningar, t.ex. glas, metall, mineralstenar, förkalkat ben och plast med hög densitet, på tidiga stadier av produktionen. Röntgeninspektionsteknik med hög precision minimerar risken för produktåterkallelser, skyddar konsumenternas hälsa och skyddar varumärkets rykte.
Hög genomströmningstakt
METTLER TOLEDO Safelines utrustning för röntgeninspektion av pumpade produkter i rör erbjuder hög genomströmning, automatisk kalibrering och hygienisk design. Genomströmningen för slam, halvfasta ämnen och vätskor är upp till 18 ton per timme, medan normalt omkring 9 ton kött- och fågelprodukter kan inspekteras per timme. Röntgensystem för pumpade produkter i pipelines har utformats för att automatiskt anpassa sig till förändringar i produktens flödeshastighet, och kan anpassa hastigheten på genomsökningen och relaterad utsorteringstiming enligt produktionslinjens hastighet.
Reducering av produktionsspill
Nivåerna för detektering av fysiska föroreningar är vanligtvis högre på de tidiga stadierna av tillverkningsprocessen, där obehandlade livsmedel befinner sig på ett lägre djup och har en enhetligare (homogenare) konsistens. Att avlägsna föroreningar, t.ex. ben från kycklingprodukter, tidigt i produktionsprocessen reducerar produktionsspill och sänker kostnaderna.
Frågor och svar
Vad är fördelarna med att använda röntgeninspektionssystem för linjens pumpade livsmedel?
Nivåerna för detektering av fysiska föroreningar är högre under tidiga stadier av tillverkningsprocessen, där det obehandlade pumpade livsmedlet befinner sig på ett lågt djup. Att installera ett röntgensystem tidigt i tillverkningsprocessen innebär att tillverkaren kan övervaka leverantörernas kvalitetskontroll. Detta kan hjälpa dig att spara tid och pengar genom att förebygga skador på processutrustningen längre fram i processen och avlägsna föroreningar innan ytterligare värde läggs till produkten.
Relaterat innehåll:
Hur kan ett system för röntgeninspektion av pumpade produkter i pipelines monteras i en befintlig produktionslinje?
Att ansluta röntgeninspektionsutrustning till en befintlig produktionslinje med rör är okomplicerat. Standardbeslag används för att ansluta röret (i vilket det pumpade livsmedlet passerar) till röntgenmaskinens grenrör.
Relaterat innehåll:
Hur avvisar röntgensystem ett pumpat livsmedel från ett rör?
Det finns många typer av utsorteringsventiler tillgängliga. Rätt val beror på produkttillämpningen. För slam och såser är en trevägsavledarventil vanligen den effektivaste utsorteringsmekanismen. För bearbetning av kött och fågel, i vilken solida köttstycken finns i produktflödet, är en skivningsventil vanligen det föredragna valet. Ventilvalet kommer också att bero på produktens temperatur och huruvida den måste vara en CIP-linje (rengöring på plats) eller aseptisk linje.
Relaterat innehåll:
Vilka pumpade livsmedelstillämpningar är lämpliga för röntgenutrustning för pipelines?
Pumpade livsmedel, t.ex. kött och fågel, vätskor, slam och massor, brukar vara homogena vilket gör dem till en idealisk tillämpning för röntgeninspektion.
Vilka rörstorlekar är tillgängliga?
3” eller 4” (75 mm eller 100 mm) som standard.
Relaterat innehåll:
Hur kan du testa prestanda i ett röntgensystem för pumpade produkter i rör?
För röntgenutrustning för pumpade produkter i rör som innehåller vätskor, slam och massor bör testprover helst placeras på avstånd från varandra i produktflödet. Utsorteringsenheten ska sedan ses framgångsrikt utsortera testprovet. Testprovet ska inkapslas i ett färgsatt material som skiljer sig från produkten, så att det enkelt kan identifieras i den utsorterade produkten. För att verifiera att utsorteringstimingen stämmer ska testprovet placeras i mitten av den utsorterade produkten. Testet ska upprepas, vanligtvis tre gånger.
Vilka genomströmningar kan uppnås med pumpade tillämpningar?
METTLER TOLEDO Safelines röntgensystem för inspektion av pumpade produkter erbjuder höga genomströmningar, automatisk kalibrering och hygienisk design. Genomströmning för slam, halvfasta ämnen och vätskor kan vara upp till 18 ton per timme. Kött- och fågelprodukter kan vanligtvis inspekteras med hastigheter på upp till 9 ton per timme.
Relaterat innehåll:
När är det mer effektivt att använda ett röntgensystem för inspektion av produkten? När det görs under processen i en pipeline eller i slutet av processen eller produktionslinjen?
Att använda HACCP-processen för riskanalys och kritiska styrpunkter är det säkraste sättet att garantera att produkter är fria från föroreningar. Tillverkare bör utföra en granskning av produktionsprocessen och identifiera risker för produktsäkerheten. Där det identifieras en risk för fysisk förorening bör en kritisk styrpunkt (CCP) upprättas. I många fall kan detta göras tidigt i produktionsprocessen för att identifiera och ta bort föroreningar innan det läggs till ingredienser till produkten. Under andra förhållanden kan det vara mer praktiskt att inspektera i slutet av processen innan produkten levereras.
Vad är hygiengodkännandet för ett röntgeninspektionssystem för pumpade produkter i pipelines?
Är röntgensystem dyra att underhålla?
Serviceavtal borde ingå i varje köp av röntgensystem. Regelbundet underhåll av ett röntgensystem, bl.a. prestandaverifiering, garanterar att det fungerar på optimal prestandanivå. Detta förhindrar problem med livsmedelssäkerheten. Med förebyggande underhåll kan tillverkare undvika problem med driftstopp p.g.a. oförutsett underhållsarbete.
Alla METTLER TOLEDO X3000-röntgensystems generatorer levereras med en femårig garanti om ett serviceavtal tecknas. Genom att skydda röntgenmaskinens mest värdefulla del kan tillverkare ha fullt förtroende för att produktionsdrifttiden maximeras.
Relaterat innehåll: