
Offline analyse bruges ofte til at bestemme krystalfordelingen ved afslutningen af et eksperiment eller under en produktionskørsel. Selvom denne tilgang er almindelig, er der begrænsninger ved offline analyse, som er relevante for krystaller:

Denne samling af ParticleView-billeder illustrerer på fornem vis den komplekse størrelse, form og struktur af forskellige krystaller. Fra store runde “kampesten” til smukt delikate “dendritter” er krystalproduktet ofte varieret, hvilket skaber udfordringer for effektiv separation og efterfølgende håndtering.
Ved at studere krystaller i realtid kan forskere opbygge detaljeret og pålidelig procesforståelse på rutinemæssig basis. ParticleView V19 med PVM-teknologi gør det muligt for forskere direkte at observere krystaller og krystalstrukturer under processen uden at skulle udtage en prøve.
Krystallisationsmekanismer som nukleation, vækst, brud og formændringer kan observeres under dynamisk skiftende procesbetingelser, og de mest egnede procesparametre kan vælges med sikkerhed. En enkel billedbaseret trend, der viser, hvordan krystalstørrelse, -form og -antal udvikler sig, supplerer højopløselige billeder i realtid og gør det muligt at identificere og undersøge vigtige proceshændelser med det samme.

Ved at bruge ParticleTrack kan forskere:

En ParticleTrack-probe med FBRM-teknologi nedsænkes i et strømmende slurry- eller dråbesystem uden behov for fortynding. En fokuseret laser scanner overfladen af probevinduet og registrerer individuelle kordelængder - målinger af partikelstørrelse, form og antal. Denne realtidsmåling præsenteres som en fordeling, og statistikker (f.eks. gennemsnit, antal) følges over tid.

Krystalliseringsenheder giver en enestående mulighed for at sigte mod og styre en optimeret fordeling af krystalstørrelse og -form. Dette kan markant reducere filtrerings- og tørretider, undgå problemer med opbevaring, transport og holdbarhed samt sikre en ensartet og gentagelig proces til en lavere omkostning.

Denne white paper-serie dækker grundlæggende og avancerede strategier til at optimere fordelingen af krystalstørrelse og -form.

Opdag, hvordan procestrending baseret på billeder kan reducere krystallisationscyklustiden og forbedre kvaliteten, samtidig med at der opretholdes en lignende krystalstørrelse og -form.

Denne white paper gennemgår bedste praksis for udformning af en podningsstrategi og hvilke parametre der bør overvejes ved implementering af en podningsprotokol. Selvom forståelsen af krystallisation er blevet forbedret i løbet af de sidste tredive år, udgør podningstrinnet stadig udfordringer.
Krystallisationskinetik karakteriseres ved to dominerende processer, kimdannelse og vækstkinetik, som forekommer under krystallisation fra opløsning. Kimdannelseskinetik beskriver hastigheden, hvormed en stabil kim dannes. Vækstkinetik definerer hastigheden, hvormed en stabil kim vokser til en makroskopisk krystal. Avancerede teknikker giver temperaturkontrol til at ændre overmætning samt krystalstørrelse og -form.
Kontinuerlig krystallisation muliggøres af fremskridt inden for procesmodellering og krystallisatordesign, som udnytter muligheden for at styre krystalstørrelsesfordelingen i realtid ved direkte at overvåge krystalpopulationen.
Ved antisolventkrystallisering påvirker hastigheden for tilsætning af opløsningsmiddel, tilsætningsstedet og blandingen den lokale supersaturation i en beholder eller et rør. Forskere og ingeniører ændrer krystallernes størrelse og antal ved at justere protokoller for tilsætning af antisolvent og niveauet af supersaturation.
En veludviklet batchkrystallisationsproces er en proces, der med succes kan opskaleres til produktionsskala - og dermed give den ønskede krystalstørrelsesfordeling, udbytte, form og renhed. Optimering af batchkrystallisation kræver, at man opretholder tilstrækkelig kontrol over krystalliserens temperatur (eller opløsningssammensætning).
Krystalliseringskurver for opløselighed bruges ofte til at illustrere forholdet mellem opløselighed, temperatur og typen af opløsningsmiddel. Ved at afbilde temperatur mod opløselighed kan forskere skabe det grundlag, der er nødvendigt for at udvikle den ønskede krystallisationsproces. Når et passende opløsningsmiddel er valgt, bliver opløselighedskurven et vigtigt værktøj til udviklingen af en effektiv krystallisationsproces.
MSMPR-krystallisatoren (Mixed Suspension Mixed Product Removal) er en type krystallisator, der bruges i industrielle processer til at fremstille krystaller med høj renhed.
Laktosekrystallisering er en industriel praksis til at adskille laktose fra valleopløsninger via kontrolleret krystallisering.
Proteinkrystallisering er handlingen og metoden til at skabe strukturerede, ordnede gitterstrukturer for ofte komplekse makromolekyler.
Såning er et af de mest kritiske trin i optimering af krystalliseringsadfærd. Ved udformning af en såningsstrategi skal parametre som frøstørrelse, frøbelastning (masse) og frøtilsætningstemperatur tages i betragtning. Disse parametre optimeres generelt baseret på proceskinetik og de ønskede endelige partikelegenskaber og skal forblive konsistente under opskalering og teknologioverførsel.
Væske-væske faseadskillelse, eller oliering, er en ofte svær at opdage partikelmekanisme, der kan forekomme under krystalliseringsprocesser.
In-process probe-baserede teknologier anvendes til at følge ændringer i partikelstørrelse og -form ved fuld koncentration uden behov for fortynding eller ekstraktion. Ved at følge hastigheden og graden af ændringer i partikler og krystaller i realtid kan de korrekte procesparametre til krystallisationsydelse optimeres.
Ændring af skalaen eller blandingsforholdene i en krystallisator kan direkte påvirke kinetik af krystallisationsprocessen og den endelige krystalstørrelse. Varme- og masseoverførselseffekter er vigtige at overveje for henholdsvis køle- og antiopløsningsmiddelsystemer, hvor temperatur- eller koncentrationsgradienter kan producere inhomogenitet i det fremherskende niveau af overmætning.
Krystalpolymorfi beskriver et stofs evne til at krystallisere i flere enhedscellekonfigurationer, som ofte har forskellige fysiske egenskaber.
Oversaturation opstår, når en opløsning indeholder mere opløst stof, end der termodynamisk burde være muligt under systemets betingelser. Oversaturation betragtes som en vigtig drivkraft for krystallisering.
Genkrystallisering er en teknik, der bruges til at rense faste forbindelser ved at opløse dem i et varmt opløsningsmiddel og lade opløsningen køle af. Under denne proces danner forbindelsen rene krystaller, når opløsningsmidlet køler af, mens urenheder udelukkes. Krystallerne opsamles derefter, vaskes og tørres, hvilket resulterer i et renset fast produkt. Genkrystallisering er en væsentlig metode til at opnå høje renhedsniveauer i faste forbindelser.
Krystallisationskinetik karakteriseres ved to dominerende processer, kimdannelse og vækstkinetik, som forekommer under krystallisation fra opløsning. Kimdannelseskinetik beskriver hastigheden, hvormed en stabil kim dannes. Vækstkinetik definerer hastigheden, hvormed en stabil kim vokser til en makroskopisk krystal. Avancerede teknikker giver temperaturkontrol til at ændre overmætning samt krystalstørrelse og -form.
Ved antisolventkrystallisering påvirker hastigheden for tilsætning af opløsningsmiddel, tilsætningsstedet og blandingen den lokale supersaturation i en beholder eller et rør. Forskere og ingeniører ændrer krystallernes størrelse og antal ved at justere protokoller for tilsætning af antisolvent og niveauet af supersaturation.
En veludviklet batchkrystallisationsproces er en proces, der med succes kan opskaleres til produktionsskala - og dermed give den ønskede krystalstørrelsesfordeling, udbytte, form og renhed. Optimering af batchkrystallisation kræver, at man opretholder tilstrækkelig kontrol over krystalliserens temperatur (eller opløsningssammensætning).
Krystalliseringskurver for opløselighed bruges ofte til at illustrere forholdet mellem opløselighed, temperatur og typen af opløsningsmiddel. Ved at afbilde temperatur mod opløselighed kan forskere skabe det grundlag, der er nødvendigt for at udvikle den ønskede krystallisationsproces. Når et passende opløsningsmiddel er valgt, bliver opløselighedskurven et vigtigt værktøj til udviklingen af en effektiv krystallisationsproces.
Såning er et af de mest kritiske trin i optimering af krystalliseringsadfærd. Ved udformning af en såningsstrategi skal parametre som frøstørrelse, frøbelastning (masse) og frøtilsætningstemperatur tages i betragtning. Disse parametre optimeres generelt baseret på proceskinetik og de ønskede endelige partikelegenskaber og skal forblive konsistente under opskalering og teknologioverførsel.
In-process probe-baserede teknologier anvendes til at følge ændringer i partikelstørrelse og -form ved fuld koncentration uden behov for fortynding eller ekstraktion. Ved at følge hastigheden og graden af ændringer i partikler og krystaller i realtid kan de korrekte procesparametre til krystallisationsydelse optimeres.
Ændring af skalaen eller blandingsforholdene i en krystallisator kan direkte påvirke kinetik af krystallisationsprocessen og den endelige krystalstørrelse. Varme- og masseoverførselseffekter er vigtige at overveje for henholdsvis køle- og antiopløsningsmiddelsystemer, hvor temperatur- eller koncentrationsgradienter kan producere inhomogenitet i det fremherskende niveau af overmætning.
Genkrystallisering er en teknik, der bruges til at rense faste forbindelser ved at opløse dem i et varmt opløsningsmiddel og lade opløsningen køle af. Under denne proces danner forbindelsen rene krystaller, når opløsningsmidlet køler af, mens urenheder udelukkes. Krystallerne opsamles derefter, vaskes og tørres, hvilket resulterer i et renset fast produkt. Genkrystallisering er en væsentlig metode til at opnå høje renhedsniveauer i faste forbindelser.