
Overmætning skabes ved at reducere opløseligheden af produktet i opløsning, typisk ved afkøling eller tilsætning af et anti-opløsningsmiddel. Den hastighed, hvormed en opløsning afkøles, eller anti-opløsningsmiddel tilsættes, påvirker direkte niveauet af overmætning.
I dette eksempel fremstilles umættede opløsninger af benzosyre i ethanol-vand-blandinger, og der tilsættes vand med en fast hastighed på henholdsvis 0,1 g/s og 0,2 g/s ved en fast temperatur på 25 °C. Væskekoncentrationen måles i realtid med in situ FTIR-spektroskopi. I figuren til højre vises opløselighedskurven for benzosyre i ethanol-vand-blandinger sammen med desupersatureringsprofiler for hvert forsøg. Desupersatureringsprofilen viser, at opløsningen begynder i det umættede område. Når vand tilsættes, bevæger processen sig forbi opløselighedskurven ind i det overmættede område. Væskekoncentrationen falder ved krystaldannelse og forbliver tæt på opløselighedskurven. Ved afslutningen af perioden med tilsætning af anti-opløsningsmiddel falder væskekoncentrationen til opløselighedskurven. Når anti-opløsningsmidlet tilsættes med den hurtigere hastighed, er overmætningsniveauet højere gennem hele processen - som følge af en opbygning, der ikke kan afhjælpes hurtigt nok gennem krystalvækst og kimdannelse.

I dette forsøg påvirker ændring af procesparametre og overmætning både krystalstørrelse og -form. Billeder taget med PVM-teknologi (ParticleView) ved afslutningen af hvert forsøg illustrerer dette punkt (vist til højre). Den langsomme tilsætningshastighed giver store, veldefinerede aflange plader, mens den hurtige tilsætningshastighed giver fine nåle, som let agglomererer. Dette resultat viser, at det ved at ændre overmætningen i et krystalliseringssystem er muligt at ændre krystalstørrelse, -form og graden af agglomerering. Dette viser også vigtigheden af at forstå og kontrollere det rådende niveau af overmætning.
Dette enkle eksempel illustrerer et afgørende princip:

Kontrol af tilsætningshastigheder for antisolvent for at styre krystalstørrelsen er velkendt og bygger på solide videnskabelige principper. Effektiv og evidensbaseret udvikling og forbedring af krystalliseringsprocesser er imidlertid mere nuanceret. For eksempel kan generering af overmætning med høj hastighed føre til dannelse af uønskede urenheder i form af forbigående olie-faser (a) eller uønskede polymorfe former (b). Tilsvarende kan cyklustid ikke altid ofres i et forsøg på at generere store krystaller, hvilket betyder, at ekstremt langsomme kølings- eller antisolvent-tilsætningshastigheder ikke er mulige.

Der præsenteres en metode, som muliggør kalibrering-fri brug af in situ ATR-FTIR-spektre til produktion og kontrol af kvalitative overmætningsforløb.
Krystalliseringsenhedsoperationer giver en unik mulighed for at målrette og kontrollere en optimeret krystalstørrelses- og formfordeling for at:
Krystallisationskinetik karakteriseres ved to dominerende processer, kimdannelse og vækstkinetik, som forekommer under krystallisation fra opløsning. Kimdannelseskinetik beskriver hastigheden, hvormed en stabil kim dannes. Vækstkinetik definerer hastigheden, hvormed en stabil kim vokser til en makroskopisk krystal. Avancerede teknikker giver temperaturkontrol til at ændre overmætning samt krystalstørrelse og -form.
Kontinuerlig krystallisation muliggøres af fremskridt inden for procesmodellering og krystallisatordesign, som udnytter muligheden for at styre krystalstørrelsesfordelingen i realtid ved direkte at overvåge krystalpopulationen.
Ved antisolventkrystallisering påvirker hastigheden for tilsætning af opløsningsmiddel, tilsætningsstedet og blandingen den lokale supersaturation i en beholder eller et rør. Forskere og ingeniører ændrer krystallernes størrelse og antal ved at justere protokoller for tilsætning af antisolvent og niveauet af supersaturation.
En veludviklet batchkrystallisationsproces er en proces, der med succes kan opskaleres til produktionsskala - og dermed give den ønskede krystalstørrelsesfordeling, udbytte, form og renhed. Optimering af batchkrystallisation kræver, at man opretholder tilstrækkelig kontrol over krystalliserens temperatur (eller opløsningssammensætning).
Krystalliseringskurver for opløselighed bruges ofte til at illustrere forholdet mellem opløselighed, temperatur og typen af opløsningsmiddel. Ved at afbilde temperatur mod opløselighed kan forskere skabe det grundlag, der er nødvendigt for at udvikle den ønskede krystallisationsproces. Når et passende opløsningsmiddel er valgt, bliver opløselighedskurven et vigtigt værktøj til udviklingen af en effektiv krystallisationsproces.
MSMPR-krystallisatoren (Mixed Suspension Mixed Product Removal) er en type krystallisator, der bruges i industrielle processer til at fremstille krystaller med høj renhed.
Laktosekrystallisering er en industriel praksis til at adskille laktose fra valleopløsninger via kontrolleret krystallisering.
Proteinkrystallisering er handlingen og metoden til at skabe strukturerede, ordnede gitterstrukturer for ofte komplekse makromolekyler.
Såning er et af de mest kritiske trin i optimering af krystalliseringsadfærd. Ved udformning af en såningsstrategi skal parametre som frøstørrelse, frøbelastning (masse) og frøtilsætningstemperatur tages i betragtning. Disse parametre optimeres generelt baseret på proceskinetik og de ønskede endelige partikelegenskaber og skal forblive konsistente under opskalering og teknologioverførsel.
Væske-væske faseadskillelse, eller oliering, er en ofte svær at opdage partikelmekanisme, der kan forekomme under krystalliseringsprocesser.
In-process probe-baserede teknologier anvendes til at følge ændringer i partikelstørrelse og -form ved fuld koncentration uden behov for fortynding eller ekstraktion. Ved at følge hastigheden og graden af ændringer i partikler og krystaller i realtid kan de korrekte procesparametre til krystallisationsydelse optimeres.
Ændring af skalaen eller blandingsforholdene i en krystallisator kan direkte påvirke kinetik af krystallisationsprocessen og den endelige krystalstørrelse. Varme- og masseoverførselseffekter er vigtige at overveje for henholdsvis køle- og antiopløsningsmiddelsystemer, hvor temperatur- eller koncentrationsgradienter kan producere inhomogenitet i det fremherskende niveau af overmætning.
Krystalpolymorfi beskriver et stofs evne til at krystallisere i flere enhedscellekonfigurationer, som ofte har forskellige fysiske egenskaber.
Oversaturation opstår, når en opløsning indeholder mere opløst stof, end der termodynamisk burde være muligt under systemets betingelser. Oversaturation betragtes som en vigtig drivkraft for krystallisering.
Genkrystallisering er en teknik, der bruges til at rense faste forbindelser ved at opløse dem i et varmt opløsningsmiddel og lade opløsningen køle af. Under denne proces danner forbindelsen rene krystaller, når opløsningsmidlet køler af, mens urenheder udelukkes. Krystallerne opsamles derefter, vaskes og tørres, hvilket resulterer i et renset fast produkt. Genkrystallisering er en væsentlig metode til at opnå høje renhedsniveauer i faste forbindelser.
Krystallisationskinetik karakteriseres ved to dominerende processer, kimdannelse og vækstkinetik, som forekommer under krystallisation fra opløsning. Kimdannelseskinetik beskriver hastigheden, hvormed en stabil kim dannes. Vækstkinetik definerer hastigheden, hvormed en stabil kim vokser til en makroskopisk krystal. Avancerede teknikker giver temperaturkontrol til at ændre overmætning samt krystalstørrelse og -form.
Ved antisolventkrystallisering påvirker hastigheden for tilsætning af opløsningsmiddel, tilsætningsstedet og blandingen den lokale supersaturation i en beholder eller et rør. Forskere og ingeniører ændrer krystallernes størrelse og antal ved at justere protokoller for tilsætning af antisolvent og niveauet af supersaturation.
En veludviklet batchkrystallisationsproces er en proces, der med succes kan opskaleres til produktionsskala - og dermed give den ønskede krystalstørrelsesfordeling, udbytte, form og renhed. Optimering af batchkrystallisation kræver, at man opretholder tilstrækkelig kontrol over krystalliserens temperatur (eller opløsningssammensætning).
Krystalliseringskurver for opløselighed bruges ofte til at illustrere forholdet mellem opløselighed, temperatur og typen af opløsningsmiddel. Ved at afbilde temperatur mod opløselighed kan forskere skabe det grundlag, der er nødvendigt for at udvikle den ønskede krystallisationsproces. Når et passende opløsningsmiddel er valgt, bliver opløselighedskurven et vigtigt værktøj til udviklingen af en effektiv krystallisationsproces.
Såning er et af de mest kritiske trin i optimering af krystalliseringsadfærd. Ved udformning af en såningsstrategi skal parametre som frøstørrelse, frøbelastning (masse) og frøtilsætningstemperatur tages i betragtning. Disse parametre optimeres generelt baseret på proceskinetik og de ønskede endelige partikelegenskaber og skal forblive konsistente under opskalering og teknologioverførsel.
In-process probe-baserede teknologier anvendes til at følge ændringer i partikelstørrelse og -form ved fuld koncentration uden behov for fortynding eller ekstraktion. Ved at følge hastigheden og graden af ændringer i partikler og krystaller i realtid kan de korrekte procesparametre til krystallisationsydelse optimeres.
Ændring af skalaen eller blandingsforholdene i en krystallisator kan direkte påvirke kinetik af krystallisationsprocessen og den endelige krystalstørrelse. Varme- og masseoverførselseffekter er vigtige at overveje for henholdsvis køle- og antiopløsningsmiddelsystemer, hvor temperatur- eller koncentrationsgradienter kan producere inhomogenitet i det fremherskende niveau af overmætning.
Genkrystallisering er en teknik, der bruges til at rense faste forbindelser ved at opløse dem i et varmt opløsningsmiddel og lade opløsningen køle af. Under denne proces danner forbindelsen rene krystaller, når opløsningsmidlet køler af, mens urenheder udelukkes. Krystallerne opsamles derefter, vaskes og tørres, hvilket resulterer i et renset fast produkt. Genkrystallisering er en væsentlig metode til at opnå høje renhedsniveauer i faste forbindelser.