Search suggestions
  • konduktometr
  • elektroda
  • ph metr
  • smartcheck
  • densito
Wszystkie kategorie
  • Wszystkie kategorie
  • Produkty
  • Wsparcie
  • Wiedza fachowa
  • Wydarzenia i webinary
  • Inne
Filter
Filter
Kategorie
  • Wszystkie kategorie
  • Produkty
  • Wsparcie
  • Wiedza fachowa
  • Wydarzenia i webinary
  • Inne
Jasne filtryPokaż wyniki
Strona główna wg aplikacji Zastosowania AutoChem Ciągły przepływ chemii

Ciągły przepływ chemii

Poprawa bezpieczeństwa, skrócenie czasu cyklu, poprawa jakości i wydajności

Chemia przepływowa, znana również jako chemia przepływu ciągłego lub przetwarzanie ciągłe, rozpoczyna się od dwóch lub więcej strumieni różnych reagentów pompowanych z określonymi prędkościami przepływu do jednej komory, rurki lub mikroreaktora. Zachodzi reakcja, a strumień zawierający powstały związek jest zbierany na wylocie. Roztwór może być również kierowany przez kolejne pętle reaktora przepływowego w celu wytworzenia produktu końcowego.

Takie podejście wymaga jedynie niewielkich ilości materiału, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo procesu. Ze względu na nieodłączną konstrukcję technologii ciągłego przepływu, możliwe stają się warunki reakcji, które są niebezpieczne lub nieosiągalne w przetwarzaniu wsadowym. Rezultatem jest produkt o wyższej jakości, mniejszej ilości zanieczyszczeń i krótszym czasie cyklu reakcji.

Chemia przepływowa jest stosowana od dziesięcioleci w przemyśle chemicznym. Ostatnio przemysł farmaceutyczny i chemiczny w coraz większym stopniu przyjmuje tę metodologię. Nieodłączne ulepszenia w zakresie bezpieczeństwa, poprawa jakości produktów, efektywność kosztowa i ogólna elastyczność produkcji napędzają rosnące zastosowanie chemii o ciągłym przepływie.

Podstawy chemii przepływowej

Sprzęt do chemii przepływowej zazwyczaj składa się z pomp, które transportują reagenty, odczynniki i rozpuszczalniki do pętli reakcyjnych, które wprowadzają małe objętości odczynników. Są one zasilane do złącza mieszającego, w którym strumienie odczynników są łączone i przekazywane do reaktora cewkowego, aby zapewnić niezbędny czas przebywania w reakcji. Mieszanina reakcyjna może być następnie wprowadzana do reaktora kolumnowego zawierającego odczynniki stałe, katalizatory lub zmiatacze. Wbudowany regulator ciśnienia zwrotnego kontroluje ciśnienie w układzie, a analityka inline jest często wykorzystywana do dostarczania informacji o wydajności reakcji.

Ponadto spektroskopia FTIR in-situ może dostarczać informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym, aby proaktywnie poprawić reakcję. Na przykład dane ze spektroskopii FTIR in-situ można wykorzystać do złagodzenia skutków niedoskonałego przepływu i kontrolowania szybkości dodawania odczynników, co skutkuje lepszym profilem mieszania.

Kluczowe zastosowania chemii przepływowej

W ostatnich latach zakres i różnorodność reakcji przeprowadzanych przy użyciu chemii przepływowej znacznie się rozszerzyły, szczególnie w sektorach farmaceutycznym, chemikaliów wysokowartościowych, zielonej chemii, reakcji katalitycznych i chemii polimerów. Znaczna część tego wzrostu dotyczy substancji chemicznych, które stanowią wyzwanie dla zwiększenia skali w tradycyjnych procesach wsadowych, zwłaszcza tych, które są potencjalnie niebezpieczne. Przykładami:

Chemia przepływowa zwiększa bezpieczeństwo, umożliwiając bezpieczniejsze obchodzenie się z reagentami, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzkiego. Innym ważnym zastosowaniem jest kontrola stereochemii, ponieważ systemy przepływu umożliwiają precyzyjną regulację zmiennych reakcji w celu skutecznego zarządzania epimeryzacją.

Ponadto chemia przepływowa doskonale nadaje się do reakcji z ograniczoną ilością materiałów wyjściowych, w których preferowane jest przeprowadzanie reakcji na małą skalę.

Poprawa chemii przepływowej dzięki technologii analizy procesowej

Po zintegrowaniu z technologią analizy procesowej (PAT) chemia przepływowa umożliwia szybką analizę, optymalizację i skalowanie reakcji chemicznych. Ciągłe monitorowanie w czasie rzeczywistym umożliwia naukowcom śledzenie warunków w stanie ustalonym, szybkie rozwiązywanie problemów z odchyleniami procesu i identyfikowanie reaktywnych produktów pośrednich.

Wykorzystując techniki, takie jak spektroskopia całkowitego odbicia (ATR), każda grupa funkcyjna w substancji wykazuje unikalny spektralny odcisk palca, który można monitorować w czasie. Zapewnia to ciągły pomiar stężeń składników w stosunku do warunków procesu, oferując cenne informacje na temat czasu i parametrów wymaganych do osiągnięcia i utrzymania stanu ustalonego.

Reakcja ciągłego przepływu reakcji wysoce egzotermicznej

W tym przykładzie technologia inline FTIR została wykorzystana do analizy ciągłego procesu tworzenia dwutlenku tiomorfoliny w wyniku reakcji etanoloaminy (EA) i diwinylosulfonu (DVS). Inline FTIR odegrał kluczową rolę zarówno podczas opracowywania procesu ciągłego, jak i w monitorowaniu reakcji na większą skalę.

Testy wsadowe na małą skalę wykazały, że reakcja ta jest wysoce egzotermiczna i może stanowić wyzwanie w przypadku zwiększenia skali. Ponadto diwinylosulfon jest toksycznym środkiem alkilującym i należy bezwzględnie unikać narażenia.


Reakcja ciągłego przepływu wysoce egzotermicznej reakcji
Chemia przepływu reakcji egzotermicznej

Monitorowanie w czasie rzeczywistym i zwiększanie skali reakcji ciągłego przepływu

Aby opracować proces ciągły, w reaktorze o pojemności 12 ml przeprowadzono reakcję etanoloaminy (EA) z diwinylosulfonem (DVS). ReactIR z komórką przepływową wykorzystano do monitorowania zaniku DVS (pasmo 1390 cm⁻¹) i pojawienia się docelowego związku (pasmo 1195 cm⁻¹). Jako rozpuszczalnik użyto wody, która nie kolidowała z pasmami podczerwieni monitorowanymi pod kątem DVS i związku docelowego.

Jak pokazuje ślad spektralny IR w czasie, pasmo 1390 cm⁻¹ odpowiadające DVS pojawia się po uruchomieniu pompy B. Po uruchomieniu pompy A, wprowadzając EA, pasmo DVS znika, podczas gdy pojawia się docelowe pasmo złożone i osiąga stan ustalony. Ta reakcja ciągłego przepływu została następnie przeskalowana do produkcji na skalę kilogramową, przy użyciu technologii przepływu ReactIR do monitorowania procesu w czasie rzeczywistym.

Strotman, N. A., Tan, Y., Powers, KW, Soumeillant, M. i Leung, S. W. (2018). Opracowanie bezpiecznego i wysokowydajnego podejścia do ciągłej produkcji dwutlenku 4-(2-hydroksyetylo)tiomorfoliny 1,1. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(6), 721–727. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.8b00100

Przyspieszony rozwój procesów dzięki chemii przepływowej

Chemia przepływu w reakcjach egzotermicznych w CRO

NALAS Engineering, organizacja prowadząca badania na zlecenie (CRO), zademonstrowała bezpieczniejszą metodę ciągłego przepływu dla silnie egzotermicznej reakcji chemicznej przy użyciu eksperymentów bogatych w dane (DRE). W projekcie wykorzystano kalorymetrię do oceny bilansu cieplnego i spektroskopię w średniej podczerwieni in-situ do monitorowania składników reakcji w czasie rzeczywistym i opracowania modeli kinetycznych.

Analiza w średniej podczerwieni miała zostać wykorzystana do zdefiniowania konwersji frakcji na każdym etapie systemu wielu modułów fluidycznych, a także ogólnej konwersji i uzysku w funkcji czasu przebywania. Kluczowe zmienne, takie jak szybkość dozowania, obciążenie katalizatora i temperatura, zostały przebadane i szybko zoptymalizowane w oparciu o informacje w czasie rzeczywistym dostarczane przez kalorymetrię przepływu ciepła i spektroskopię w średniej podczerwieni in-situ .

Narzędzia te pozwoliły również zrozumieć, który etap kontroluje ogólną szybkość procesu, a także jaki wpływ na szybkość reakcji mają mieszanie, przenoszenie masy i katalizator.

Sprzęt do chemii przepływowej

Technologia ciągłego przepływu do automatycznej optymalizacji reakcji

ReactIR dla ciągłego przepływu

Kontroler ReactIR 702L

ReactIR 702L™ idealnie nadaje się do monitorowania procesów chemicznych w czasie rzeczywistym. Spektroskopia FTIR in-situ zapewnia ciągłe śledzenie kluczowych gatunków reakcji, umożliwiając pomiar kinetyki, mechanizmów i ścieżek, zwłaszcza tam, gdzie pobieranie próbek i analiza offline są trudne.

Mały i lekki
Dzięki opływowemu profilowi urządzenie z łatwością mieści się w fizycznie ograniczonych przestrzeniach, umożliwiając umieszczenie wzdłuż sekwencji reakcji wszędzie tam, gdzie potrzebne jest monitorowanie.

Nie jest wymagany ciekły azot
Pomiary w podczerwieni mogą być wykonywane w sposób ciągły i bezobsługowy przez dłuższy czas, dostosowując się do długotrwałych procesów syntezy.

Oprogramowanie iC IR 8
Konfiguracja i monitorowanie trendów są proste i intuicyjne. Dane z ReactIR 702L bezproblemowo integrują się z systemami sterowania, umożliwiając proaktywne zarządzanie biochemią.

Chromatografia cieczowa z wtryskiem bezpośrednim

Analiza HPLC online

Dzięki DirectInject-LC™ HPLC może być teraz używany do zrozumienia reakcji, procesu i krystalizacji w czasie zbliżonym do rzeczywistego. W pełni zautomatyzowane, szybkie pobieranie próbek i wstrzykiwanie do reakcji przekształca HPLC w nową, potężną technologię analizy procesu (PAT) do monitorowania reakcji online.

  • Ciągłe gromadzenie reprezentatywnych próbek w partiach lub przepływach, co umożliwia analizę w czasie rzeczywistym złożonych, wielofazowych i wymagających procesów chemicznych.

  • Powtarzalne pobieranie próbek reakcji, przygotowanie i natychmiastowe wstrzyknięcie do HPLC bez użycia rąk eliminuje starzenie się próbki i dostarcza danych w czasie rzeczywistym.

  • Analizuj dane za pomocą wiodącego na świecie pakietu oprogramowania iC, zaprojektowanego specjalnie do analizy i modelowania reakcji, aby umożliwić przyspieszony rozwój procesów i produktów.

Oprogramowanie do modelowania przepływu ciągłego

Dynochem: Projektowanie i skalowanie przepływowych systemów biochemicznych

Przeprowadzanie reakcji i procesów w trybie ciągłego przepływu może poprawić jakość, bezpieczeństwo i przepustowość. Dynochem, oprogramowanie do symulacji procesów chemicznych, umożliwia modelowanie krytycznych zmiennych, takich jak długość rury, objętość, temperatura i czas przebywania. Umożliwia również ocenę efektywności mieszania w rurowych i statycznych reaktorach przepływowych.

W celu poprawy bezpieczeństwa procesów w reakcjach energetycznych, Dynochem pomaga w projektowaniu odpowiednich reaktorów z przepływem tłokowym w oparciu o dane o przepływie ciepła uzyskane z pomiarów kalorymetrycznych. Dodatkowo ułatwia modelowanie stopnia konwersji na produkt w łańcuchach reaktorów zbiornikowych z ciągłym mieszaniem (CSTR).

Dynochem buduje zaufanie organizacyjne w doborze odpowiedniego typu reaktora i warunków reakcji dla procesu. Modelowanie Dynochem jest idealne do szybkiej optymalizacji warunków w reaktorach przepływowych w różnych skalach produktu. 

Dostarczając wiarygodnych informacji, Dynochem buduje zaufanie organizacyjne do wyboru odpowiedniego typu reaktora i warunków reakcji. Idealnie nadaje się do szybkiej optymalizacji warunków w reaktorach przepływowych w różnych skalach produktów.

Co to jest chemia przepływowa?

Chemia przepływowa lub przepływ ciągły to technika polegająca na przeprowadzaniu reakcji chemicznych w stale płynącym strumieniu, w którym pompy przenoszą płyn do reaktora, a płyny stykają się ze sobą w miejscu, w którym łączą się rury. Połączone składniki mogą reagować podczas spontanicznego mieszania lub z ogrzewaniem.

Dlaczego chemia przepływowa jest ważna?

Chemia przepływowa jest dobrze znaną techniką stosowaną na dużą skalę przy wytwarzaniu dużych ilości danego materiału. 

Niektóre zalety przeprowadzania reakcji w przepływie ciągłym obejmują:

  • Lepsza kontrola nad parametrami reakcji
  • Szybsze reakcje
  • Lepsza jakość produktu i wydajność
  • Ulepszone profile bezpieczeństwa
  • Intensyfikacja procesów
  • Zrównoważone procesy chemiczne

Jaka jest różnica między przepływem wsadowym a ciągłym?

Chemia przepływowa różni się od konwencjonalnej chemii wsadowej pod kilkoma względami, w tym:

  • Przepływ odczynników: W ciągłym przepływie odczynniki są pompowane pod ciśnieniem i przepływają w sposób ciągły przez reaktor.
  • Kontrola czasu reakcji: Czas reakcji zależy od czasu, w którym odczynniki przepływają przez reaktor.
  • Zwiększona kontrola nad parametrami reakcji: Może to zwiększyć reaktywność lub umożliwić nowe reakcje. 

Spektroskopia FTIR w chemii przepływowej

Spektroskopia FTIR w chemii przepływowej

Artykuły w czasopismach do przejrzenia przed opracowaniem procesu ciągłego

Przewodnik po analizie reakcji

Przewodnik po analizie reakcji w czasie rzeczywistym

Przewodnik omawiający zalety i znaczenie analizy reakcji w czasie rzeczywistym — kluczowego elementu każdej strategii PAT

ReactIR™ Spectroscopy in Peer-Reviewed Publications

ReactIR™ Spectroscopy in Peer-Reviewed Publications

Extensive List of References Published from 2020 to May 2023

Monitorowanie przebiegu reakcji chemicznych in situ

Monitorowanie przebiegu reakcji chemicznych in situ

Najnowsze osiągnięcia w chemii organicznej

Szybka analiza eksperymentów ze stałym optymalizowaniem reakcji

Szybka analiza eksperymentów ze stałym optymalizowaniem reakcji

Optymalizacja przebiegu reakcji chemicznych – monitorowanie in-situ

Continuous Flow Process Optimization and Control Using Multiple Orthogonal PAT

Webinar: Continuous Flow Process Optimization and Control Using Multiple Orthogonal PAT

Deploy Autonomous Processes for Continuous Manufacturing

Flow Chemistry as a Powerful Tool to Enable the Scale-up of APIs

Webinar: Flow Chemistry as a Powerful Tool to Enable the Scale-up of APIs

Using Flow Chemistry to Mitigate Hazards Associated with Materials Used in Commercial Manufacturing and Piloting of Challenging Processes in Batch Mode

Continuous Primary Processing Facilitated by PAT

Continuous Primary Processing Facilitated by PAT

From an R&D Concept to Industrial Scale Implementation

paracetamol continuous crystallization case study

Continuous Crystallization of Paracetamol Using NiTech COBC

Scale-up from Batch to Continuous Crystallization with In-Process Monitoring

continuous flow chemistry for api manufacturing

Continuous Flow Chemistry for API Manufacturing

Continuous Flow Chemistry Using PAT

Development of Continuous Flow Chemistry Using Online PAT Analysis

Pioneering Chemistry Information Technology

Accelerated Process Development

Accelerated Process Development

Using an Advanced Flow Reactor

Development of Continuous Processes

Using Data-Rich Experimentation to Enable the Development of Continuous Processes

Oxidative Nitration reaction with a fast and highly exothermic oxidation step using reaction calorimetry and process analytical technology

beta lactam antibiotics powerpoint

Continuous Manufacturing of Beta-Lactam Antibiotics

With Combined Enzymatic Reaction and Crystallization

Chemia przepływu w publikacjach recenzowanych

  1. Qin, Y., Ayesa, U., Lévesque, F. & Ji, Y. (2025). Nowatorskie zastosowanie chromatografii cieczowej z wtryskiem bezpośrednim (DILCTM) jako technologii analizy procesów w czasie rzeczywistym w reakcjach przepływowych. ChemRxiv. https://doi.org/10.26434/chemrxiv-2025-c3680
  2. Kelly, S.M., Lebl, R., Malig, TC, Bass, TM, Kummli, D., Kaldre, D., Orcel, U., Tröndlin, L., Linder, D., Sedelmeier, J., Bachmann, S., Han, C., Zhang, H. i Gosselin, F. (2024). Synteza wysoce funkcjonalizowanego organocynku chinazoliny w kierunku inhibitora KRAS G12C Divarasib (GDC-6036), możliwa dzięki chemii przepływu ciągłego. Badania i rozwój procesów organicznych, 28(5), 1546–1555. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.3c00164
  3. Murbach-Oliveira, G., Akturk, I., Nagy, Z. K. i Thompson, D. H. (2024). Rozwój procesu i analiza kinetyczna w zielonej syntezie lomustyny. Badania i rozwój procesów organicznych. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.3c00463
  4. Wang, H., Cui, Y., Shi, J., Tao, X. i Zhu, G. (2023). Porowaty węgiel wspierał miejsca kwasowo-zasadowe Lewisa jako wolne od metalu katalizatory do karbonylacji glicerolu mocznikiem. Kataliza stosowana. B, Środowisko, 330, 122457. https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2023.122457
  5. Wang, Z., Gérardy, R., Gauron, G., Damblon, C. i Monbaliu, J. M. (2019). Bezrozpuszczalnikowe organokatalityczne przygotowanie cyklicznych węglanów organicznych w skalowalnych warunkach ciągłego przepływu. Chemia i inżynieria reakcji, 4(1), 17–26. https://doi.org/10.1039/c8re00209f
  6. Harper, KC, Moschetta, E. G., Bordawekar, S. i Wittenberger, SJ (2019). Sterowana laserowo platforma chemii przepływowej do skalowania reakcji fotochemicznych za pomocą światła widzialnego. ACS Central Science, 5(1), 109–115. https://doi.org/10.1021/acscentsci.8b00728
  7. Wang, Z., Gérardy, R., Gauron, G., Damblon, C. i Monbaliu, J. M. (2019). Bezrozpuszczalnikowe organokatalityczne przygotowanie cyklicznych węglanów organicznych w skalowalnych warunkach ciągłego przepływu. Chemia i inżynieria reakcji, 4(1), 17–26. https://doi.org/10.1039/c8re00209f
  8. Dunn, A. L., Leitch, D. C., Journet, M., Martin, M. T., Tabet, E. A., Curtis, N. R., Williams, G. D., Goss, CA, Shaw, T., O'Hare, B., Wade, CE, Toczko, MA, & Liu, P. (2018). Selektywna jodowanie o ciągłym przepływie sterowane bezpośrednią obserwacją spektroskopową równoważących się arylowych regioizomerów litu. Metaloorganiczne, 38(1), 129–137. https://doi.org/10.1021/acs.organomet.8b00538
  9. Gérardy, R., Emmanuel, N., Toupy, T., Kassin, V., Tshibalonza, N. N., Schmitz, M. i Monbaliu, J. M. (2018). Chemia organiczna o ciągłym przepływie: sukcesy i pułapki na styku z obecnymi wyzwaniami społecznymi. Europejski Dziennik Chemii Organicznej, 2018( 20–21), 2301–2351. https://doi.org/10.1002/ejoc.201800149
  10. Strotman, N. A., Tan, Y. S., Powers, KW, Soumeillant, M. i Leung, S. (2018). Opracowanie bezpiecznego i wysokowydajnego podejścia do ciągłej produkcji 1,1-dwutlenku 4-(2-hydroksyetylo)tiomorfoliny. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(6), 721–727. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.8b00100
  11. Fitzpatrick, DE i Ley, S. V. (2018). Chemia inżynierska dla przyszłości syntezy chemicznej. Czworościan , 74(25), 3087–3100. https://doi.org/10.1016/j.tet.2017.08.050
  12. Galaverna, R., Breitkreitz, MC i Pastre, JC (2018). Konwersja D-fruktozy do 5-(hydroksymetylo)furfuralu: ocena warunków przepływu wsadowego i ciągłego poprzez projektowanie eksperymentów i monitorowanie FTIR in-line. ACS Zrównoważona Chemia i Inżynieria, 6(3), 4220–4230. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.7b04643
  13. Yang, H., Martin, B. i Schenkel, B. (2018). Wytwarzanie i zużycie diazometanu na żądanie w wieloetapowych systemach ciągłego przepływu. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(4), 446–456. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.7b00302
  14. Li, B., Guinness, S. M., Hoagland, S., Fichtner, M., Kim, H., Li, S., Maguire, R. J., McWilliams, J. C., Mustakis, J., Raggon, J. W., Campos, D., Voss, C. R., Sohodski, E., Feyock, B., Murnen, H. K., Gonzalez, M., Johnson, M. R., Lu, J., Feng, X., . . . Wu, B. (2018). Ciągła produkcja bezwodnego wodoronadtlenku tert-butylu w nonanie za pomocą perparacji membranowej i jej zastosowanie w utlenianiu przepływowym Γ-butyrolaktamu. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(6), 707–720. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.8b00083
  15. Pedersen, M., Skovby, T., Mealy, M. J., Dam-Johansen, K., & Kiil, S. (2018). Przeprojektowanie syntezy serii aktywnych składników farmaceutycznych (API) na bazie Grignarda do procesu przepływu w celu przygotowania Melitracen HCL. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(2), 228–235. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.7b00368
  16. Hunter, SM, Susanne, F., Whitten, R., Hartwig, T. i Schilling, MB (2018). Metodologia projektowania procesów chemii metaloorganicznej w układach o przepływie ciągłym. Czworościan, 74(25), 3176–3182. https://doi.org/10.1016/j.tet.2018.04.020
  17. O'Brien, AG, Ricci, EM i Journet, M. (2018). Odwodnienie nierozpuszczalnego produktu ubocznego mocznika umożliwia kondensację DCC i kwasu malonowego w przepływie. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(3), 399–402. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.7b00375
  18. Fitzpatrick, DE, Maujean, T., Evans, AC i Ley, SV (2018). Międzynarodowa zautomatyzowana optymalizacja i synteza ciągłego przepływu środków farmaceutycznych działających za pośrednictwem serwera w chmurze. Angewandte Chemie, 57(46), 15128–15132. https://doi.org/10.1002/anie.201809080
  19. Hock, K. J. i Koenigs, R. M. (2018). Wytwarzanie związków diazowych w przepływie ciągłym. Chemia, 24(42), 10571–10583. https://doi.org/10.1002/chem.201800136
  20. Urodzony, S. C., Edwards, C. E. R., Martin, B. i Jensen, K. F. (2018). Ciągłe wytwarzanie na żądanie i separacja azydku difenylofosforylu. Czworościan, 74(25), 3137–3142. https://doi.org/10.1016/j.tet.2018.01.026
  21. Tshibalonza, N. N., Gérardy, R., Alsafra, Z., Eppe, G. i Monbaliu, J. M. (2018). Wszechstronna strategia ciągłego przepływu na bazie biologicznej do produkcji 3-buteno-1,2-diolu i węglanu etylenu winylu z erytrytolu. Zielona chemia, 20(22), 5147–5157. https://doi.org/10.1039/c8gc02468e
  22. Thaisrivongs, D. A., Naber, J. R., Rogus, N. J. i Spencer, G. (2018). Opracowanie metaloorganicznej reakcji chemii przepływowej w skali pilotażowej do produkcji werubecestatu. Badania i rozwój procesów organicznych, 22(3), 403–408. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.7b00385
  23. Tshibalonza, N. N. i Monbaliu, J. M. (2017). Ponowne przyjrzenie się deoksydehydratacji glicerolu w kierunku alkoholu allilowego w warunkach ciągłego przepływu. Zielona chemia, 19(13), 3006–3013. https://doi.org/10.1039/c7gc00657h
  24. Li, H., Sheeran, J. W., Clausen, A., Fang, Y., Bio, M. M. i Bader, S. J. (2017). Propargylacja asymetryczna przepływu: rozwój ciągłych procesów otrzymywania chiralnego β-aminoalkoholu . Angewandte Chemie, 56(32), 9425–9429. https://doi.org/10.1002/anie.201704882
  25. Plutschack, M. B., Pieber, B., Gilmore, K. i Seeberger, PH (2017). Autostopowy przewodnik po chemii przepływowej. Przeglądy chemiczne, 117(18), 11796–11893. https://doi.org/10.1021/acs.chemrev.7b00183
Chcę...
Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.