Dynochem
Modelowanie i symulowanie dostosowane do potrzeb
Dynochem® to wiodące na świecie oprogramowanie do modelowania operacji jednostkowych i skalowania procesów, przeznaczone dla naukowców i inżynierów pracujących w branży farmaceutycznej i chemicznej. Dzięki oprogramowaniu Dynochem naukowcy i inżynierowie mogą przeprowadzić symulację wydajności procesu w każdej reakcji, obróbce i operacji izolacji, a następnie przenieść ją z laboratorium do zakładu pilotażowego i produkcji. Takie podejście ułatwia skalowanie projektów i umożliwia bezproblemowe przenoszenie cyfrowej technologii pomiędzy zakładami i partnerami.
Opracowane przy udziale partnerów przemysłowych i użytkowników narzędzia Dynochem są dopasowywane do wspólnych celów projektu, przepływów pracy, urządzeń i dostępności danych.
oprogramowanie do modelowania reakcji chemicznych dynochem
Poprawne skalowanie już za pierwszym razem
Dynochem umożliwia naukowcom i inżynierom przewidywanie wydajności procesu po przeniesieniu z laboratorium na pilotaż w zakładzie i produkcję. Użytkownicy łatwiej skalują projekty i bezproblemowo przenoszą cyfrową technologię pomiędzy zakładami.
Dynochem to platforma symulacyjno-modelująca, która znajduje szerokie zastosowanie zarówno w opracowywaniu substancji leczniczych, jak i w produkcji podstawowej — służy do optymalizacji procesów, rozwiązywania problemów oraz obliczania właściwych parametrów skalowania już za pierwszym razem.
Obszerna biblioteka modeli
Zasoby Dynochem to kompleksowa biblioteka modeli reakcji API, procesów i izolacji, która pozwala wykonywać zaawansowane symulacje dla użytkowników na każdym poziomie i w każdym projekcie. Dzięki obszernej bibliotece wiedzy i doświadczeniu użytkowników można uczyć się od innych osób i poszerzać kompetencje w zakresie modelowania.
Szablony modeli Dynochem obejmują następujące elementy:
- Mieszanie i transfer ciepła w reaktorach mieszalnikowych
- Reakcje w...
Optymalizacja dzięki mniejszej liczbie eksperymentów
Połączenie danych z charakterystyką urządzeń umożliwia obliczanie optymalnych warunków procesu oraz wykorzystania urządzeń w operacjach wsadowych i przepływowych. Połączenie tych metod pozwala uzyskać lepszy proces przy mniejszej liczbie eksperymentów.
Wsparcie ekspertów
Globalny zespół doświadczonych naukowców i inżynierów zapewnia użytkownikom na całym świecie wsparcie projektowe i szkolenia, które pozwolą im odnosić sukcesy. Standardowy cykl szkoleń i seminariów pozwala nawiązać kontakt z użytkownikami z różnych branż i poznać dobre praktyki przekazywane przez współpracowników i ekspertów Dynochem.
Dostęp do pełnej bazy wiedzy
Dynochem zapewnia dostęp do pełnej bazy wiedzy zawierającej m.in.:
- Szablony modeli
- Materiały szkoleniowe
- Instrukcje
- Linki do setek recenzowanych artykułów naukowych dotyczących korzystania z narzędzi Scale-up Suite do skutecznego modelowania
Dostępne są również bezpłatne sesje szkoleniowe, dzięki którym można w pełni wykorzystać możliwości oprogramowania.
Dynochem — często zadawane pytania
Do czego służy oprogramowanie Dynochem?
Oprogramowanie Dynochem umożliwia dynamiczną symulację i optymalizację procesów chemicznych dzięki połączeniu danych z charakterystyką urządzeń i zaawansowanymi modelami predykcyjnymi. Obliczenie optymalnych warunków procesu i wykorzystania urządzeń umożliwia realizację lepszych procesów przy mniejszej liczbie eksperymentów.
Wszyscy użytkownicy mają dostęp do obszernej biblioteki szablonów modeli. Zastosowanie modeli jest wspierane przez bezpłatne szkolenia, porady ekspertów i wsparcie projektowe. Niektóre z najczęstszych zastosowań Dynochem to:
- Właściwości rozpuszczalnika zależne od temperatury i przewidywanie interakcji rozpuszczalnika
- Narzędzia do oceny i charakteryzacji mieszania i wymiany ciepła dla STR i PFR
- Symulacja ogrzewania lub chłodzenia reaktora w celu szybkiego obliczenia czasu potrzebnego do doprowadzenia reaktora do temperatury określonej w recepturze w celu przeprowadzenia reakcji, krystalizacji lub innej operacji
- Modele reakcji homogenicznych i heterogenicznych w procesach chemicznych wsadowych i przepływowych
- Modele krystalizacji do przewidywania rozkładu wielkości cząstek (PSD)
- Dynamiczne modele operacji wymiany rozpuszczalnika wsadowego w trybie ciągłym oraz dodawania i odejmowania w celu przewidywania ilości świeżego rozpuszczalnika wymaganej przy zwiększaniu skali i czasu operacji
- Narzędzia do charakteryzowania kluczowych parametrów procesu filtracji i przewidywania wydajności urządzeń filtrujących na większą skalę z poziomu laboratorium do zakładu, a także w różnych operacjach filtracji i wirowania
Jak może to pomóc w rozwoju procesów?
Dzięki Dynochem zespoły chemików i inżynierów chemików zajmujących się opracowywaniem procesów i produkcją pierwotną mogą bez obaw zwiększać skalę, rozwiązywać problemy oraz optymalizować etapy reakcji, obróbki i izolacji. Typowe projekty, w których stosuje się oprogramowanie Dynochem:
- Zapewnienie odpowiedniego mieszania i równoważności mieszania przy zwiększaniu skali
- Przewidywanie bezpieczeństwa procesu termicznego oraz wpływu szybkości dodawania i wymiany ciepła na czas do osiągnięcia maksymalnej szybkości (TMR) i maksymalnej temperatury reakcji syntezy (MTSR)
- Zaawansowane możliwości projektowania krystalizacji oparte na standardowych eksperymentach związanych z rozpuszczalnością w celu optymalizacji strategii zaszczepiania, profilu chłodzenia i szybkości dodawania antyrozpuszczalnika w celu promowania wzrostu kryształów
- Usuwanie wąskich gardeł oraz optymalizacja doboru i obsługi urządzeń do filtracji i wirowania
- Projektowanie urządzeń do produkcji ciągłej i warunków pracy zgodnie z wymaganiami procesów chemicznych
Jaka jest różnica między produktami Dynochem oraz iC Safety?
Kluczową różnicą jest to, że prognozy Dynochem opierają się na modelu kinetycznym, co zapewnia dużą elastyczność w określaniu zachowania procesu w różnych konfiguracjach urządzeń, a tym samym umożliwia optymalizację bezpiecznego procesu in silico. Dla porównania iC Safety opiera się na określeniu standardowych wskaźników, takich jak MAT i DTad, na podstawie danych RC1 i wykorzystaniu ich do określenia klasy bezpieczeństwa Stoessel. Nie pozwala na przykład bezpośrednio przewidzieć warunków, jakie pozwolą bezpiecznie uruchomić proces przy przenoszeniu go do dużego naczynia. Oba te podejścia uzupełniają się jednak i oba zapewniają bardzo dobre rezultaty!
Jakie szablony modeli zawiera Dynochem?
Szablony modeli Dynochem obejmują następujące elementy:
- Mieszanie i transfer ciepła w reaktorach mieszalnikowych
- Reakcje w reaktorach wsadowych i półwsadowych
- Równowaga faz drugo- i trzeciorzędowych
- Destylacja seryjna i wymiana rozpuszczalnika
- Krystalizacja
- Filtracja i odwirowanie
- Suszenie
Typowe operacje w procesach ciągłych, takie jak:
- Mieszanie i wymiana ciepła w PFR-ach
- Reakcje w CSTR-ach i PFR-ach
- Krystalizacja w CSTR-ach
- Ekstrakcja w przeciwprądzie
- Parownik cienkowarstwowy
Powiązana dokumentacja
