Regulasi pangan memastikan perusahaan yang memproduksi, memproses, atau mendistribusikan makanan dan minuman mematuhi standar, hukum, dan peraturan untuk melindungi pelanggan dari bahaya seperti penyakit bawaan makanan dan kontaminan.
Pemerintah dan auditor swasta mengawasi dan mengembangkan peraturan khusus, dan bisnis harus mematuhi skema standar untuk memelihara kepercayaan pelanggan.
Kepatuhan regulasi pangan penting untuk menjaga kepercayaan pelanggan dan kesehatan masyarakat. Kerusakan citra jangka panjang dapat terjadi jika tidak mematuhi peraturan. Setiap tahap produksi makanan harus bertanggung jawab atas keamanan fasilitas. Regulasi pangan menciptakan proses yang konsisten. Penting untuk memahami peraturan yang berlaku dan pengujian keamanan pangan untuk memastikan kepatuhan.
Memantau perkembangan regulasi dan standar pangan terbaru sangat penting bagi produsen, pengolah, dan distributor makanan. Ikuti panduan kami untuk menjaga keamanan dan kontrol kualitas makanan yang konsisten, termasuk saran ahli untuk memilih instrumen laboratorium yang tepat guna menghindari kontaminasi dan ketidakpatuhan.
Beberapa regulasi pangan diterapkan secara universal oleh badan pengawas global. Peraturan dan standar lainnya berbeda tergantung pada lokasi bisnis, segmen industri, dan jenis produk makanan.
Setiap negara dan wilayah memiliki peraturan makanan sendiri meskipun ada beberapa standar internasional. Ada berbagai badan pengatur di seluruh dunia yang mengawasi keamanan makanan dan minuman untuk produk yang diproduksi atau diimpor ke negara tersebut.
Regulasi dapat berubah seiring dengan munculnya produk makanan baru dan tren yang mengubah pasar. Akibatnya, perusahaan makanan dan minuman harus selalu mengikuti perkembangan terbaru dalam regulasi pangan untuk segmen industri dan produk mereka. Agar lebih spesifik dan terperinci, banyak negara memisahkan regulasi pangan mereka ke dalam kelompok-kelompok makanan. Kelompok-kelompok ini diawasi oleh badan pengatur yang berbeda dan biasanya dapat dikategorikan sebagai berikut:
Organisasi di seluruh dunia membuat standar dan memberikan sertifikasi untuk bisnis di industri makanan dan minuman. GMP dan HACCP adalah konsep manajemen, sedangkan GFSI mengawasi standar keamanan. METTLER TOLEDO membantu pabrik makanan menemukan cara untuk menghindari ancaman dan menjaga keamanan.
Good Manufacturing Practices (GMP) adalah persyaratan dasar yang harus dipenuhi oleh bisnis yang membuat dan memproses makanan dan minuman. Panduan ini menjelaskan cara menciptakan lingkungan yang aman dengan langkah-langkah seperti sanitasi, pengendalian hama, dan praktik kebersihan.
HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) adalah persyaratan lebih lanjut dalam regulasi pangan. Pendekatan sistematis dan preventif ini membantu mengidentifikasi, mengendalikan, dan mencegah bahaya dalam produksi makanan. Sistem HACCP mengurangi risiko ke tingkat yang aman dengan mengidentifikasi Titik Kendali Kritis. Instrumen pengujian digunakan untuk mengendalikan bahaya makanan.
GFSI adalah kelompok yang membantu bisnis mengembangkan sistem manajemen keamanan pangan yang lebih efektif. Mereka menawarkan seperangkat tolok ukur dan lembaga netral untuk mengaudit pabrik-pabrik makanan. Ini telah menjadi dasar dari banyak skema standar di seluruh dunia.
Sebelum membeli instrumen, pastikan Anda mengetahui batasan yang diizinkan untuk suatu metode dan apakah instrumen tersebut dapat memenuhinya. Instrumen yang digunakan harus memenuhi spesifikasi yang relevan dengan metode tersebut dan dikalibrasi serta diverifikasi. Peralatan yang bersentuhan dengan makanan harus sesuai dengan bahan yang digunakan, desain yang higienis, dan kebersihan peralatan. Untuk informasi detail tentang kesesuaian instrumen dengan metode tertentu, hubungi perwakilan METTLER TOLEDO lokal.
Pengujian makanan merupakan hal yang penting bagi keamanan makanan dan kepatuhan terhadap peraturan karena memungkinkan bisnis dalam industri makanan dan minuman untuk menentukan apakah produk memenuhi standar yang diperlukan. METTLER TOLEDO menyediakan berbagai instrumen yang memungkinkan berbagai jenis analisis makanan, termasuk:
Demikian juga, regulator mengharuskan produsen melakukan uji keamanan makanan untuk memeriksa keberadaan pestisida, logam berat, dan bahan kimia lainnya. Pengujian ini biasanya dilakukan dengan HPLC dan metode kromatografi lainnya, yang keduanya mengandalkan sampel berkualitas dan proses persiapan standar.
Ketertelusuran sangat penting dalam peraturan makanan untuk membantu regulator menemukan sumber kontaminasi. Bisnis makanan harus mendokumentasikan proses mereka di seluruh rantai pasokan dan menyimpan catatan rinci. Pencatatan manual memiliki risiko kesalahan dan kehilangan data yang tinggi.
Bisnis yang berinvestasi pada peralatan dan sistem otomatis memiliki keuntungan dalam mempersiapkan audit dan mencegah masalah keamanan pangan.
Dengan LabX™, STARe, dan ISM-CoreTM, METTLER TOLEDO menawarkan instrumen dan perangkat lunak yang menyederhanakan perekaman data, sehingga perusahaan dapat memenuhi kebutuhan integritas data dengan menyimpan data dalam sistem LIMS untuk semua proses persiapan dan pengujian sampel.
| Sampel | Instrumen | Parameter | Nomor norma |
| Minyak dan lemak | Spektrofotometer UV / Vis | Warna | BS684 Bagian 2.20 AOCS Cc 13d-55 AOCS Cc 13a-43 ASTM D 1544 ASTM D 6166-12 AOCS Td 1a-64 DIN 6162: 2014-09 ISO 6271 AOCS Ea 9-65 AOCS Td 1b-64 ASTM D 1925 ASTM E 313 DIN ISO 6885:2016 DGF C-VI 62 AOCS Cd 18-90 (2017) DGF C-IV 4a (98) |
| Asam bebas | Peraturan EC 1513/01 | ||
| Nilai peroksida | ISO 27107: 2008 EN ISO 3960 | ||
| Nilai penyabunan | ISO 3657:2020 | ||
| Gula dan sirup | Spektrofotometer UV/Vis | Warna gula | ICUMSA™ GS1/3-7 GS2/3-9 GS2/3-10 GS9/1/2/3-8 ICUMSA™ adalah merek dagang dari ICUMSA Ltd. dan Verlag Dr. Albert Bartens KG. |
| Warna sirup maple | USDA | ||
Spektrofotometer UV/Vis | Warna | OIV | |
Spektrofotometer UV / Vis | Warna | Metode ASBC bir-10 | |
Spektrofotometer UV / Vis | DOBI | ISO 17932: 2012 | |
| Gula | Refraktometer Easy R40, Excellence R4, R5 | Gula Gula dalam jus buah Konsentrasi gula dalam mustar anggur, mustar anggur pekat, dan mustar anggur pekat yang diperbaiki | OIV MA-AS2-02 OIML R 108 OIV MA-AS312-01B |
| Minuman | Refraktometer Easy R40, Brix, Excellence R4, R5 Keunggulan R4, R5 | Metode analisis umum untuk minuman
Padatan (larut) dalam konsentrat beku untuk limun (metode refraktometer) kandungan sukrosa dengan faktor koreksi asam sitrat | GB/T 12143-2008
AOAC 976.20 |
| Minuman beralkohol/minuman non-alkohol | Refraktometer dan Pengukur Massa Jenis Keunggulan D5, D6 Refraktometer Excellence R4, R5 | Berat jenis minuman non-alkohol/alkohol menurut volume dalam minuman keras suling (metode massa jenis) Alkohol dalam minuman nonalkohol | Metode Analisis Resmi AOAC 950.28, 982.10 (Edisi ke-17)
|
| Gula dan sirup | Refraktometer Keunggulan R4, R5 | Sukrosa dalam gula dan sirup (metode pengenceran ganda) Penentuan bahan kering dalam sirup dengan indeks bias | AOAC 896.02
|
| Buah-buahan dan produk buah | Keunggulan Refraktometer R4, R5 | Padatan (larut) dalam buah dan produk buah (metode refraktometer) Kandungan buah (perkiraan) campuran gula-buah beku Padatan (larut) dalam jus buah jeruk (metode refraktometer) | AOAC 932.12
|
| Resin | Instrumen Titik Jatuh | Titik pelunakan | ASTM D6090 |
| Lemak, minyak | Instrumen Titik Leleh | Selipkan titik leleh | ISO 6321 |
| Padatan kristal | Instrumen Titik Leleh | Titik leleh Rentang leleh | Ph.Eur. 2.2.14 USP <741> |
| Lemak dan minyak | DSC | Sifat leleh DSC dari lemak dan minyak | AOCS Cj 1-94 |
| Produk daging ekstrak daging, olahan kaldu, rempah-rempah, sup, saus | Titrasi | Kandungan klorida | ISO 1841-2 AOAC 935.47 |
| Daging dan produk susu | Titrasi | Kandungan nitrogen dan protein kasar oleh Kjeldahl | EN ISO 8968-1|IDF 20-1 |
| Buah kalengan, sayuran, dan jamur, buah dan sayuran kering | Titrasi | Total asam belerang
| SLMB 553.1 AOAC 971.27, ISO 3634) AOAC 967.19 (ISO 6557-2) |
| Kopi, kakao, cokelat, teh | Titrasi | Nilai pH dan keasaman
Nilai penyabunan
| (AOAC 920.92, DIN 10776-1, DIN 10776-2)
DIN 10772-2 |
| Minuman beralkohol (bir, minumanberalkohol, dan anggur) dan cuka | Titrasi | nilai pH
Kandungan CO2 Asam askorbat
Asam yang mudah menguap Alkalinitas abu | (AOAC 945.10, AOAC 960.19, OIV MA-BS-13) AOAC 945.08, AOAC 950.07,
AOAC 940.20, OIV MA-AS323-04,OIV MA-F1-07)
(AOAC 945.08, OIV MA-AS313-02) OIV MA-AS2-05) OIV MA-AS321-02) |
Kami dapat membantu Anda mengidentifikasi regulasi dan standar mana yang sesuai dengan instrumen Anda untuk mematuhi regulasi pangan.
Untuk instrumen berikut ini, informasi tambahan dapat ditemukan dengan mengeklik tautan di bawah ini:
Jika Anda tidak dapat menemukan informasi yang Anda butuhkan, hubungi kami, dan spesialis kami akan dengan senang hati membantu Anda.
Laboratorium membeli peralatan dengan biaya mahal, dan biaya perbaikan dan penggantian suku cadang semakin menambah biaya. Melakukan pemeliharaan preventif, kalibrasi, dan kualifikasi instrumen secara teratur dapat menurunkan risiko kerusakan, memperpanjang masa pakai, mengurangi biaya perbaikan, dan memastikan konsistensi dalam penggunaan peralatan sesuai spesifikasi pabrikan.
Klik di sini untuk mengetahui lebih lanjut tentang solusi layanan kami.
Sistem HACCP melibatkan pengenalan risiko dan pengambilan tindakan untuk menguranginya ke tingkat yang aman. Menilai potensi risiko memerlukan penetapan tindakan pencegahan yang jelas sehingga proses dan peralatan Anda sesuai dengan semua prinsip yang ditetapkan oleh HACCP.
Analisis Risiko HACCP:
Identifikasi bahaya yang dapat terjadi. Biologis, kimiawi, fisik, radiologis.
Tentukan kemungkinan terjadinya bahaya dan tingkat keparahan dampaknya jika terjadi.
Tentukan dan dokumentasikan pengendalian yang akan diterapkan untuk mengurangi risiko bahaya yang teridentifikasi.
Penggunaan sensor pH inline sangat penting untuk memastikan deteksi keberadaan alkali atau asam dalam makanan karena kesalahan. Titik kontrol kritis ini sangat penting untuk keamanan produk secara menyeluruh dan dengan demikian mendukung laboratorium yang berkualitas. Teknologi sensor X-chip dirancang agar tidak mudah pecah, sehingga memungkinkan untuk digunakan secara langsung bersentuhan dengan makanan selama proses produksi. Selain itu, sensor dibersihkan secara menyeluruh dengan menggunakan teknologi Cleaning-in-Place (CIP), yang meningkatkan keamanan makanan.
Residu pestisida dalam makanan dapat menimbulkan risiko bagi kesehatan konsumen. Residu pestisida ditentukan dengan menggunakan kromatografi cair atau gas yang dikombinasikan dengan spektrometri massa (LC-MS, GC-MS). Penyiapan larutan standar yang akurat diperlukan untuk memenuhi syarat dan mengukur residu pestisida. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang persiapan sampel dan standar, klik di sini.
Logam berat seperti timbal, merkuri, arsenik, dan kadmium merupakan masalah bagi kesehatan manusia. Metode analisis yang umum digunakan untuk analisis logam jejak meliputi spektroskopi serapan atom (AAS), spektroskopi emisi optik plasma yang digabungkan secara induktif (ICP-OES), dan spektrometri massa plasma yang digabungkan secara induktif (ICP-MS). Memperoleh hasil yang dapat diandalkan bergantung pada keakuratan proses penimbangan, sehingga merupakan aspek penting dari setiap analisis yang berhasil. Oleh karena itu, timbangan memainkan peran penting, dan penimbangan harus menjadi langkah pertama.
