A fizikai szennyeződések detektálása a gyártási folyamat fontos része – különösen az élelmiszer- és gyógyszeriparban.
Az idegen tárgy által okozott szennyeződés súlyos károkat okozhat, ha a szennyezett termék eljut a fogyasztóhoz. A szennyezett termékek a költséges termékvisszahívások és kiskereskedelmi bírságok mellett a márka jó hírnevét is csorbítják.
Ezeket a legrosszabb forgatókönyveket gyártósori termékvizsgálati berendezések segítségével előzheti meg – fémdetektálás, röntgenes termékvizsgálat vagy mindkettő a fizikailag szennyezett termékek azonosítására és eltávolítására a gyártósor különböző pontjain.
A kívánt eredmények eléréséhez az is fontos, hogy a kiválasztott berendezést helyesen telepítsék és állítsák be, valamint megfelelő karbantartást végezzenek rajta az élettartama során. A megfelelőség megkönnyítése érdekében érdemes megfontolni egy olyan integrált megoldást, amely ötvözi a hardvert és a szoftvert.
A METTLER TOLEDO gyártósori termékvizsgálata fizikai szennyeződés detektálási technológiai megoldások széles választékát kínálja az Ön egyedi igényeire szabva.
A fizikai szennyeződés – amelyet idegen anyag általi szennyeződésnek is neveznek – a gyártási folyamat számos pontján előfordulhat. Ennek okai az alábbiak lehetnek:
A fémdetektálás számos vas, színesfém és nem mágnesezhető rozsdamentes acél fémszennyeződést képes azonosítani. A röntgenes termékvizsgálat a fémeken kívül más szennyezőanyagok detektálására is alkalmas.
Néha mindkét rendszertípus gyártósoron történő elhelyezése jelentheti a leghatékonyabb módszert a termékek idegenanyag-szennyeződéstől való védelmére. A telepítendő szennyeződésészlelő rendszer típusának kiválasztásakor az alábbiakat kell figyelembe venni:
Az ömlesztett vagy laza áramlású termékek a szállítószalagon haladva, illetve a feldolgozó- vagy csomagolóberendezésbe ejtve vizsgálhatók.
A fizikai szennyeződések észlelésre szolgáló, a feldolgozás ezen fázisánál elhelyezett minőség-ellenőrző berendezés csökkenti a veszteséget, és védi a későbbi gyártóberendezéseket a sérülésektől.
A folyékony vagy paszta formában érkező nyersanyagokat csövön keresztül szivattyúzzák, mielőtt összekevernék őket és bekevernék őket a végtermékbe. A röntgenes termékvizsgálati és csővezetékes fémérzékelő rendszerek a gyártási fázisban a csövekben lévő folyadékok vagy szuszpenziók fizikai szennyeződésének detektálására használhatók, így minden idegen tárgy által szennyezett termék eltávolítható a gyártósorról még a végső csomagolás előtt.
Az utolsó védelmi vonalként szolgáló termékvizsgálati rendszer a gyártósor végén ellenőrzi a csomagolt termékeket fizikai szennyeződések szempontjából, mielőtt azok elhagynák a gyárat, majd a kiskereskedőknek szállítanák őket. Az, hogy fémérzékelő rendszert vagy röntgenes termékvizsgálati rendszert célszerű használni, az idegen anyag lehetséges típusától és a csomagolás jellegétől függ.
A METTLER TOLEDO gyártósori termékvizsgálati részlegénél olyan speciális szennyeződésészlelő rendszerek is kaphatók, amelyeket kifejezetten a különféle alkalmazásokhoz és iparágakhoz szántak.
Például a gyógyszeripari termékvizsgálati megoldások a termékmérethez és a csomagolási eljáráshoz szabhatók, a kialakításuk pedig a gyógyszeripar szigorú szabályozási követelményeit szem előtt tartva történt.
Az állati fehérjéket feldolgozó gyártólétesítmények számára ajánlott élelmiszeripari termékvizsgálati rendszerek– köztük állateledel-vizsgálati megoldásokkal – IP69 behatolás elleni védettséggel és robusztus rozsdamentes acél szerkezettel rendelkeznek, hogy ellenálljanak a gyakori erős lemosásnak és a fertőtlenítési eljárásoknak.
Mivel minden iparágnak megvannak a saját minőség-ellenőrzési és biztonsági követelményei, célszerű olyan minőség-ellenőrzési berendezés beszállítót választani, aki az egyedi igényekhez tudja szabni a rendszereket.
Az idegen anyagot észlelő megfelelő megoldás kiválasztása többet jelent a fizikai berendezés meghatározásánál. A berendezés optimális teljesítményének eléréséhez elengedhetetlen, hogy a gyártósori termékvizsgálati berendezések olyan beszállítójával működjön együtt, amely helyi szerviztámogatást is nyújt.
Azok a berendezésgyártók, amelyek integrált megoldásokat kínálnak – benne a vizsgálati adatok automatizált összegyűjtésére szolgáló szoftverekkel – még inkább megkönnyíthetik az ipari szabványok és szabályozási előírások betartását.
A METTLER TOLEDO több évtizedes tapasztalattal rendelkezik a testreszabott gyártósori minőségvizsgálati megoldások gyártásában.
Idegentest-detektálási megoldásainkat úgy alakítottuk ki, hogy megkönnyítsék a kisebb fizikai szennyeződések detektálását, kevesebb selejt termékkel és kevesebb téves selejtezéssel, egyúttal maximalizálják a gyártási rendelkezésre állási időt és teljesítsék a megfelelőségi követelményeket.
A fizikai szennyeződés, más néven „idegenanyag-szennyeződés”, „idegentest-szennyeződés” vagy „idegentárgy-szennyeződés” a gyártás kezdetén, alatt és után számos forrásból származhat. Például:
Mivel a gyártás bármely szakaszában fennáll az idegen anyaggal történő szennyeződés kockázata, fontos, hogy a gyártó kockázatelemzést végezzen, meghatározandó azt az egy vagy több területet, ahol a leginkább előnyös lenne a röntgenes termékvizsgálati vagy fémérzékelő rendszer (vagy mindkettő!) használata.
A termékek fizikai szennyeződésének gyakori példája az, amikor a gyártóberendezésről letörve kis műanyag vagy fémdarabok a termékbe hullanak. A berendezés alkatrészeinek elhasználódásával drasztikusan megnő annak a kockázata, hogy fém- vagy műanyagtörmelék kerül a termékbe. Ha ezt nem észlelik, a szennyezett termék bekerülhet a piacra, és visszahívást indíthat el.
Ennek elkerülése érdekében a gyártóknak rendszeres berendezés-karbantartást kell végezniük, és be kell ruházniuk fémérzékelő vagy röntgenes termékvizsgáló berendezésbe, hogy kiszűrjék az esetleges idegentest-szennyeződést.
A fizikai szennyeződések egyéb, szerves és szervetlen tárgyakból is származhatnak, például az alábbiakból:
Ha nem fém idegen tárgy szennyezőanyag detektálásáról van szó, röntgenes termékvizsgálatot kell alkalmazni – de meg kell jegyezni, hogy a kisebb sűrűségű szennyeződések – például a haj – nem mindig észlelhető a röntgenes termékvizsgálattal sem.
A fémérzékelő rendszerek és röntgenes termékvizsgálati rendszerek számos olyan automata selejtezőmechanizmussal rendelkeznek, amelyek megbízhatóan eltávolítják a fizikailag szennyezett termékeket a gyártósorról. A selejtes termékek kiszortírozása számos különböző módon történhet, ez a vizsgált terméktől függ. Csomagolatlan ömlesztett, folyékony vagy szuszpenziós termékek esetén az áramlást egy külön zsákba vagy ártalmatlanító egységbe lehet átirányítani, hogy ne kerüljön a végterméksorra. A szállítószalagon vizsgált termékek egy biztonságos és lezárt edénybe is kerülhetnek, amelyhez csak képzett személyzet férhet hozzá – hogy újra fel lehessen dolgozni, meg lehessen vizsgálni vagy ártalmatlanítani lehessen.
A METTLER TOLEDO Safeline olyan fémdetektorokat és röntgenes termékvizsgálati rendszereket gyárt, amelyek számos ellenőrző funkcióval támogatják a fizikailag szennyezett vagy egyéb módon nem megfelelő termékek biztonságos selejtezését.
Az idegen anyagokkal való szennyeződések elleni legjobb korai védekezés a tiszta és jól karbantartott termelési környezet fenntartását szolgáló szabványok alkalmazása. A megfelelő állapot fenntartása érdekében minden berendezésen rendszeres megelőző karbantartást kell végezni. A gyártóberendezéseken rendszeres tisztítási eljárásra is szükség van a keresztszennyeződés vagy a baktériumok elszaporodásának elkerülése érdekében.
A gyártósori termékvizsgálati berendezések, például a fémdetektálás vagy a röntgenes termékvizsgálat (vagy mindkettő!) használata szintén kulcsfontosságú az idegentest-szennyeződés kockázatának a lehető legalacsonyabb szinten tartásához – bármi megtörténhet, ami szennyeződéssel járó problémát okozhat a gyártás fázisaiban, és ez nem mindig látható, amikor megtörténik. A fizikailag szennyezett termék észlelése esetén automatikusan értesítést adó és a terméket kiselejtező rendszerbe való beruházás nagy fejtöréstől kímélheti meg a termékgyártót.
A fémmel, például fémszilánkkal szennyezett élelmiszer észlelésének leghatékonyabb módja, ha a terméket ipari fémérzékelő rendszeren vezetik át az esetleges szennyeződési hely utáni ponton.
Az élelmiszergyártásban a fémtöredékek detektálására szolgáló fémérzékelő rendszer révén minden termék átvizsgálható fémszennyeződés tekintetében. Ha fém van a termékben, a termék eltávolítható a gyártósorról. A fémszennyeződés hatékony és pontos detektálása érdekében a fémdetektorfejnek a termék összetételétől függően különböző érzékenységekkel kell működnie.
Soha nem kellemes élmény, ha a vevő csontra lel a kicsontozott csirkehúsban. A röntgenes termékvizsgálati rendszerek képesek csont-, porc- és egyéb idegen anyag szennyeződések kimutatására a baromfitermékekben. A röntgensugaras csirkecsont-detektálás használata az egyik módja annak, hogy a baromfitermékek biztonságosak, kiváló minőségűek legyenek – és mentesek a szennyeződésektől, például a csontoktól.
A METTLER TOLEDO Safeline a hús- és baromfiiparban a fizikai szennyeződések detektálására és egyéb termékminőség-ellenőrzésekre használt röntgenes termékvizsgálati rendszerek gyártója– beleértve a kettős energiájú röntgenes termékvizsgálatot is.
A fizikai szennyeződés-észlelési technológiai megoldásokat, például a fémdetektálást és a röntgenes termékvizsgálatot a gyártók termékeik biztonságának és minőségének védelme, valamint a Globális Élelmiszer-biztonsági Kezdeményezés (GFSI) szabványok globális megfelelőségi követelményeinek teljesítése érdekében alkalmazzák. Ezek az élelmiszergyártási folyamatba integrált gyártósori termékvizsgálati rendszerek képesek azonosítani és eltávolítani a termékáramba véletlenül bekerülő idegen anyagokat, például fémdarabokat, köveket és üveget.
A fémdetektálás és a röntgenes termékvizsgálat átfogó minőségellenőrzési és élelmiszer-biztonsági tervbe történő beépítésével az élelmiszergyártók csökkenthetik a termékvisszahívások kockázatát, védhetik márkájuk hírnevét, és törekedhetnek a GFSI által jóváhagyott élelmiszer-követelményeknek és biztonsági szabványoknak – például BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF és mások – való megfelelésre. A fémérzékelő rendszerek, röntgenes termékvizsgálati rendszerek vagy mindkettő használata a fő kiskereskedelmi gyakorlati szabályzatok betartását is megkönnyítheti.
Fontos megjegyezni, hogy pusztán a szennyeződésészlelési technológiák beépítése nem elegendő a GFSI-követelmények teljesítéséhez. A gyártóknak emellett a megfelelő biztonsági eljárások és képzési programok bevezetésére is törekedniük kell, hogy biztosítsák a rendszerek helyes és hatékony használatát. Emellett a vállalatoknak nyilvántartást kell vezetniük a szennyeződésészlelési erőfeszítéseikről, hogy igazolják a GFSI szabványoknak való megfelelőséget. Egyes gyártók olyan integrált szoftvermegoldásokat kínálnak, amelyek képesek automatizálni ezen adatok rögzítésének és tárolásának folyamatát, így biztosítva az élelmiszer-biztonsági auditokon való megfeleléshez szükséges bizonyítékokat.