Päť spôsobov ako digitálne snímače uľahčujú kalibráciu a údržbu

V dôsledku poklesu marží ziskov postupne narastá tlak na elektrárne, aby zvládali robiť viac pri nižších nákladoch. V mnohých elektrárňach pristúpili k znižovaniu počtu zamestnancov údržby. Zvyšok tímu však musí zabezpečiť prevádzku všetkého vybavenia pri nižšom rozpočte a kratšom pracovnom čase. Digitálne snímače zásadne prispievajú k zjednodušeniu a uľahčeniu zaťažujúcej údržby.

Menej údržby, jednoduchšia kalibrácia
Spoločnosť METTLER TOLEDO Thornton chápe, pod akým tlakom tieto tímy sú. Práve preto vyvíjame analytické meracie systémy, ktoré si vyžadujú menšiu údržbu, ľahšie sa kalibrujú a dokonca obsluhe oznámia, kedy ich je potrebné podrobiť servisu.

Inteligentná správa snímačov (ISM) je technologická platforma pre nástroje na analýzu procesov. ISM využíva zabudované mikroprocesory na poskytovanie bezproblémových bodov merania a maximálnu spoľahlivosť procesov.

Pokročilá diagnostika snímačov
Dynamická diagnostika snímačov platformy ISM prebieha v reálnom čase a nepretržite pritom monitoruje stav snímačov. Prehľadné diagnostické nástroje zobrazujú informácie o tom, kedy je potrebné snímač vymeniť, kalibrovať alebo podrobiť inému servisnému zásahu. Údržbu je tak teraz možné naplánovať vopred presne vtedy, keď bude potrebná.

Prediktívna diagnostika je však iba jedným z mnohých dôvodov, prečo elektrárne prechádzajú na digitálne snímače ISM. Ďalšie dôvody sa dozviete po prevzatí článku Päť spôsobov na zjednodušenie kalibrácie a údržby, ktorý vám prezradí, prečo by ste mali pristúpiť k zmene.

Venuje sa aj týmto kľúčovým témam: