Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
 |
W tym opracowaniu zawarto przegląd przepisów i wymogów dotyczących znakowania obowiązujących na rynku amerykańskim, UE i chińskim. W tym opracowaniu technicznym przeanalizowano wpływ ostatnich zmian w wydaniu 7 standardu Brytyjskiego Konsorcjum Detalistów (BRC) w zakresie ogólnoświatowych standardów i przepisów dotyczących obowiązkowych informacji umieszczanych na opakowaniach i etykietach. Producenci znajdą tu wszystkie istotne informacje dotyczące etykietowania, pozwalające ograniczyć do minimum ryzyko wycofywania produktu z rynku oraz poważnych problemów zdrowotnych u konsumentów wskutek błędnego oznakowania produktu.
W tym opracowaniu technicznym wyjaśniono następujące kwestie:
- Amerykańskie, unijne i chińskie przepisy dotyczące znakowania
- Wpływ standardów BRC i IFS oraz niedawno wprowadzone zmiany
- Rola aplikacji do kontroli wizyjnej w programach kontroli etykiet
Wydanie 7 globalnego Standardu Bezpieczeństwa Żywności Brytyjskiego Konsorcjum Detalistów (BRC) zawiera nową sekcję dotyczącą jakości nadruków i etykiet. Niektóre przepisy rozporządzenia UE w sprawie informacji na temat żywności (nr 1169/2011) jeszcze nie weszły w życie. Amerykańska agencja FDA uaktualniła swoje wytyczne dotyczące znakowania żywności w 2013 r., a ostatnio wydała nowe wytyczne na temat prezentowania informacji o wartościach odżywczych na etykietach produktów spożywczych. Działania te wyraźnie świadczą o tym, że zapewnienie bezpieczeństwa klientów przez właściwe znakowanie produktów staje się ważną kwestią dla branży na całym świecie.
Aby dowiedzieć się więcej, ściągnij opracowanie techniczne
Podczas gdy władze państwowe i organy regulacyjne podejmują działania w odpowiedzi na naciski ze strony konsumentów, producenci wyrobów spożywczych muszą dostosować się do nowych przepisów, aby uniknąć wycofywania produktów z rynku, kar pieniężnych lub utraty certyfikatów. W przypadku producentów sprzedających swoje wyroby na rynkach światowych oznacza to konieczność śledzenia na bieżąco zmian w przepisach dotyczących znakowania obowiązujących w poszczególnych krajach oraz zapewnienia zgodności każdej etykiety produktu z wymaganiami. Wprowadzanych jest coraz więcej kryteriów, które muszą zostać spełnione w procesie znakowania produktów, przez co ścisła kontrola jakości etykiet nabiera jeszcze większego znaczenia.
Powiązane opracowania techniczne
Opracowanie techniczne, w którym opisano główne wymagania dotyczące etykietowania urządzeń medycznych w USA, UE i Chinach.
Wraz ze wzrostem niepokoju konsumentów o zawartość używanych przez nich produktów wzrastają wymagania rządowe dotyczące właściwego etykietowania produ...
W tym opracowaniu technicznym omówiono niezbędne procesy walidacji, weryfikacji i rutynowego monitorowania działania urządzeń do kontroli produktów.
Zrozumienie i spełnienie końcowych wymogów amerykańskiej ustawy o modernizacji systemu kontroli bezpieczeństwa żywności (FSMA).
Systemy kontroli wizyjnej
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
To niewielkich rozmiarów rozwiązanie rozpoznaje dane z etykiety i wady jakościowe okrągłych produktów. Sześć czujników obrazu zawartych w kompaktowej konstrukcji, którą można łatwo zainstalować na istniejących przenośnikach. Model V15 można rozbudować o kamerę górną i dolną.
V11 Label Inspection System
To elastyczne rozwiązanie do kontroli etykiet niezawodnie sprawdza spłaszczone produkty po bokach i z góry pod kątem danych z etykiety i wad jakościowych. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi w celu wykorzystania inteligentnych kamer, oświetlenia i oprogramowania.
V31 Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola opakowań i etykiet spłaszczonych produktów. Elastyczny system obejmuje ramę do szybkiej instalacji oraz funkcję śledzenia produktu, co umożliwia obsługę nawet sześciu kamer i niestandardowe oświetlenie.
V33 Flat Pack Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola różnych opakowań od spodu. System obsługuje niestandardowe oświetlenie i można go rozbudować o górne kamery do innych zastosowań, takich jak kontrola zanieczyszczeń w szczelnych opakowaniach.
V13 Flatpack Label Inspection System
To rozwiązanie niezawodnie sprawdza etykiety od dołu do góry w celu kontroli etykiet umieszczonych na spodzie płaskich opakowań. To samodzielne rozwiązanie oferuje konfigurowalne opcje obsługi materiałów i można je rozszerzyć o inteligentne kamery górne i boczne.
CV Combination
Ten w pełni zintegrowany system oferuje kontrolę masy i kompletności w połączeniu z kontrolą etykiet dowolnego kształtu opakowań. To kompaktowe rozwiązanie można całkowicie skonfigurować ze standardowych modułów, uzyskując zaawansowaną kontrolę jakości.
CMV Combination
Ten zaawansowany krytyczny punkt kontrolny umożliwia wykrywanie metalu, kontrolę masy oraz kontrolę etykiet w jednym, całkowicie zintegrowanym urządzeniu, które zajmuje niewiele miejsca. Dzięki pełnej elastyczności konfiguracji system można zaprojektować zgodnie z potrzebami danego zastosowania.