 |
Przy ciągle spadających marżach zysku menedżerowie odpowiedzialni za stronę operacyjną w zakładach przetwórstwa żywności potrzebują solidnego uzasadnienia biznesowego, aby otrzymać zgodę na zakup kolejnych maszyn do obróbki i pakowania. W tym kontekście do mierzenia efektywności działań biznesowych od niedawna wykorzystuje się wskaźnik łącznego kosztu (TDC).
Mówiąc w skrócie, łączny koszt (TDC) to suma wszystkich kosztów operacyjnych ponoszonych przez firmę, w tym fizycznych produktów, pakowania, robocizny w produkcji i kontroli jakości, wadliwych (nienadających się do wykorzystania) produktów i opakowań oraz transportu.
W tym poradniku METTLER TOLEDO na przykładzie amerykańskiego producenta przekąsek pokazano, jak postęp techniczny w urządzeniach do kontroli produktów, w tym szczególnie do wykrywania metali i do wykonywania kontroli rentgenowskiej, może się istotnie przyczynić do obniżenia łącznego kosztu. Ma w tym udział kilka czynników:
- Zmniejszenie częstotliwości testowania sprzętu
- Automatyzacja procedur fizycznych testów
- Zredukowanie zjawiska błędnego odrzucania, co poprawia efektywność całego procesu i minimalizuje straty
- Optymalizacja zużycia energii i szybsze konfigurowanie sprzętu dzięki wykorzystaniu zaawansowanego oprogramowania
Wszystkie wymienione aspekty przyczyniają się do usprawnienia procesów i polepszenia jakości produktów, obniżając w ten sposób łączny koszt.
