Tiếng Việt
View Results ()
Filter ()

Thêm 1 hoặc 2 sản phẩm nữa để so sánh

Khám phá Các Dịch vụ

Chúng tôi hỗ trợ và bảo dưỡng thiết bị Kiểm tra Sản phẩm Dây chuyền METTLER TOLEDO trong suốt thời gian sử dụng, từ khâu lắp đặt đến bảo trì dự phòng và từ hiệu chuẩn đến sửa chữa thiết bị.

Nhanh chóng. Hỗ trợ và sửa chữa

Hiệu suất. Bảo dưỡng và Tối ưu hóa

Tuân thủ. Hiệu chỉnh và Chất lượng

Chuyên gia. Đào tạo và Tư vấn

Cân băng tải là gì?

Cân băng tải là thiết bị đo trọng lượng có độ chính xác cao. Cân được thiết kế để kiểm tra trọng lượng của từng sản phẩm trong suốt quy trình sản xuất trên dây chuyền.

Cân băng tải chủ yếu được sử dụng như một phần của chương trình kiểm soát chất lượng sản xuất. Kết quả cân phải đảm bảo rằng cơ sở sản xuất tuân thủ luật pháp và quy định đóng gói của địa phương trong quá trình sản xuất.  

Cân băng tải đảm bảo rằng mỗi sản phẩm rời khỏi dây chuyền sản xuất đều có trọng lượng chính xác. Chúng là chìa khóa để đảm bảo các nhà sản xuất cung cấp sản phẩm chất lượng nhằm thúc đẩy mức độ hài lòng cao của khách hàng. Việc bán các sản phẩm không đủ trọng lượng có thể khiến công ty bị phạt tiền hoặc các hình phạt khác. Sản phẩm thừa trọng lượng sẽ dẫn đến lãng phí sản phẩm không cần thiết. Cân băng tải có thể được sử dụng trong hầu như mọi ngành công nghiệp như một phần của hệ thống đảm bảo chất lượng. Bao gồm các ngành:

  • Thực phẩm
  • Dược phẩm
  • Mỹ phẩm
  • Nước giải khát
  • Vận chuyển/hậu cần
  • Hóa chất
  • Tự động
  • Sản xuất và chế tạo kim loại

Thành phần của cân băng tải là gì?

Một hệ thống cân băng tải điển hình bao gồm:

  • Phần đầu vào
  • Phần cân với cân/load cell
  • Phần đầu ra với thiết bị phân loại/loại bỏ
  • Màn hình cân làm giao diện người dùng
  • Khung cứng và giảm thiểu rung

Có nhiều thiết kế cân băng tải khác nhau được sử dụng phổ biến. Các thành phần được sử dụng để chế tạo cân băng tải sẽ thay đổi về chi tiết tùy thuộc vào cách chúng được sử dụng. Các đặc điểm của sản phẩm được cân và môi trường xung quanh cũng có tác động lớn đến thiết kế.

Sự khác biệt giữa cân băng tải tĩnh và cân băng tải động là gì?

Sự khác biệt giữa cân băng tải tĩnh và cân băng tải động là:

  1. Cân băng tải tĩnh cân sản phẩm đứng yên. Cân băng tải động cân sản phẩm khi đang chuyển động.
  2. Cân băng tải tĩnh được sử dụng để cân sản phẩm thủ công hoặc kiểm tra mẫu tại chỗ. Cân băng tải động tự động kiểm tra 100 % sản phẩm được sản xuất
  3. Cân băng tải tĩnh là quy trình tốn kém nhân công. Cân tĩnh đòi hỏi cân sản phẩm thủ công, ghi chép kết quả và sau đó chuyển sản phẩm đến quy trình cân tiếp theo. Cân băng tải động hoàn toàn tự động. Các sản phẩm được cân khi chúng đi qua dây chuyền sản xuất, với các sản phẩm sai trọng lượng bị loại khỏi dây chuyền sản xuất bằng các thiết bị loại bỏ tự động như cần đẩy khí nén hoặc bộ thổi khí.

Cân băng tải tĩnh

  • Cân bàn được sử dụng để kiểm soát trọng lượng thủ công  và phân lượng sản phẩm hoặc kiểm tra mẫu tại chỗ
  • Cân bàn được thiết kế để cho phép phân lượng và kiểm tra trọng lượng nhanh chóng và chính xác
  • Có sẵn nhiều kiểu dáng và kích thước khác nhau cho quy trình làm việc tiện lợi
  • Cho phép tích hợp vào hệ thống quản lý dữ liệu để theo dõi và phân tích dữ liệu
  • In nhãn nhanh và tiện lợi

Cân băng tải động

  • Cân sản phẩm đang chuyển động.
  • Tự động kiểm tra trọng lượng của 100% sản phẩm
  • Thực hiện kiểm tra mẫu để báo cáo về trọng lượng tịnh và trọng lượng bì nhằm đáp ứng các yêu cầu tuân thủ về trọng lượng & đo lường, cũng như báo cáo xác định trọng lượng bì theo trọng lượng & đo lường

Cả cân băng tải tĩnh và cân băng tải động đều có trong hầu hết các môi trường sản xuất, với cân tĩnh thường:

  • Xác định trọng lượng mục tiêu cho cân băng tải động
  • Thực hiện kiểm tra mẫu để báo cáo về trọng lượng tịnh và trọng lượng bì nhằm đáp ứng các yêu cầu tuân thủ về trọng lượng & đo lường, cũng như báo cáo xác định trọng lượng bì theo trọng lượng & đo lường

Việc lựa chọn hệ thống cân băng tải trên dây chuyền sản xuất thường được quyết định theo yêu cầu của ứng dụng và quy trình.

Lý do sử dụng cân băng tải trong dây chuyền trong quy trình sản xuất là gì?

Cân băng tải từ lâu đã là một yếu tố quan trọng của hoạt động sản xuất, vì chúng không chỉ cân mà còn có thể tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Lợi ích của cân băng tải bao gồm:

  • tránh bị phạt tiền nhờ kiểm tra trọng lượng 100%
  • giúp các thiết bị chiết rót hoạt động đồng bộ
  • tiết kiệm nguyên liệu để tạo ra nhiều sản phẩm và lợi nhuận hơn
  • cải thiện quy trình sản xuất và hiệu quả thiết bị
  • tiết kiệm chi phí nhân công và nhân sự
  • giảm loại bỏ sai và việc phải làm lại
  • duy trì uy tín thương hiệu

Ngoài ra, cân băng tải còn có thể cải thiện hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) và nhờ đó giảm tổng chi phí sở hữu (TCO).

Các giải pháp cân băng tải có độ linh hoạt cao của METTLER TOLEDO

Các giải pháp cân băng tải tiêu chuẩn và có khả năng tùy chỉnh cao của METTLER TOLEDO được chế tạo phù hợp với các ứng dụng và môi trường cụ thể cũng như các yêu cầu trong ngành và theo quy định.
Chúng tôi mang lại năng suất và lợi nhuận thông qua dòng cân băng tải toàn diện nhất cho ngành công nghiệp thực phẩm, nước giải khát, dược phẩm, hóa chất và phi thực phẩm.

Có sẵn nhiều kích cỡ và cấu hình (như cân băng tải nhiều làn, các thiết bị phân loại, thiết kế băng tải và hệ thống dẫn hướng sản phẩm khác nhau) để xử lý hầu như mọi loại vật chứa hoặc thiết kế bao bì, kể cả ở tốc độ sản xuất cao, nhằm đảm bảo cung cấp sản phẩm chính xác, giảm lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Cân băng tải là gì?

What is a checkweigher - image

Cân băng tải là một thiết bị đo lường trọng lượng có độ chính xác cao, được thiết kế để kiểm tra trọng lượng của từng sản phẩm riêng lẻ trên dây chuyền sản xuất trong quá trình chế tạo, thông thường là ngay trên băng tải.

Các cân băng tải công nghiệp chủ yếu được sử dụng như một phần của chương trình kiểm soát chất lượng sản xuất. Việc sử dụng chúng trong các cơ sở sản xuất thường nhằm chứng minh sự tuân thủ các luật lệ và quy định về đóng gói của địa phương hoặc toàn cầu.

Một cân băng tải ngay trên dây chuyển sẽ kiểm tra xem mỗi gói hàng có đúng trọng lượng hay không khi nó di chuyển qua dây chuyền sản xuất. Đây là yếu tố then chốt để đảm bảo rằng các nhà sản xuất đang cung cấp các sản phẩm chất lượng, từ đó thúc đẩy mức độ hài lòng cao của khách hàng. Việc bán sản phẩm thiếu cân có thể dẫn đến bị phạt, thu hồi sản phẩm hoặc các hình phạt khác. Ngược lại, sản phẩm thừa cân có thể gây ra lãng phí không cần thiết và thất thoát sản phẩm do cho đi quá nhiều. Cân băng tải công nghiệp có thể được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp như một phần của hệ thống đảm bảo chất lượng hiệu quả cho:

Các thành phần của một hệ thống cân băng tải là gì?

Một hệ thống cân băng tải điển hình được cấu tạo từ:

  • Bộ phận nạp liệu (Infeed section): Nơi sản phẩm được chuyển vào hệ thống cân.
  • Bộ phận cân: Bao gồm băng tải cân và cảm biến lực (load cell).
  • Bộ phận đầu ra: Bao gồm thiết bị phân loại hoặc loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn đã thiết lập sẵn.
  • Giao diện người dùng: Dùng để nhập các thông số kỹ thuật và kiểm tra kết quả đo lường.
  • Khung máy chắc chắn và chống rung: Được thiết kế để chịu được nhiều yếu tố tác động từ môi trường.

Có rất nhiều thiết kế cân băng tải khác nhau đang được sử dụng phổ biến. Các thành phần cấu tạo nên cân băng tải sẽ thay đổi chi tiết tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Ngoài ra, đặc tính của sản phẩm cần cân và môi trường xung quanh cũng có ảnh hưởng lớn đến thiết kế của máy.

Sự khác biệt giữa cân tĩnh và cân băng tải tự động (cân động) là gì?

Những điểm khác biệt chính giữa cân tĩnh và cân băng tải tự động bao gồm:

  1. Cân tĩnh đo trọng lượng của sản phẩm khi sản phẩm đứng yên. Cân băng tải tự động cân sản phẩm khi chúng đang chuyển động ngay trên băng tải cân.
  2. Cân tĩnh được sử dụng để cân sản phẩm thủ công hoặc kiểm tra mẫu ngẫu nhiên. Cân băng tải tự động kiểm tra tự động 100% các sản phẩm được sản xuất.
  3. Cân tĩnh là một quy trình thâm dụng lao động, đòi hỏi phải đặt sản phẩm lên cân thủ công, ghi lại kết quả và sau đó lấy sản phẩm ra để thực hiện quy trình cân tiếp theo. Cân băng tải tự động hoàn toàn tự động; sản phẩm được cân khi đi qua băng tải trên dây chuyền sản xuất, và các sản phẩm sai trọng lượng sẽ bị loại khỏi dây chuyền bởi các thiết bị loại bỏ tự động như tay đẩy khí nén hoặc vòi xịt khí.

Cân tĩnh

  • Là các loại cân bàn, được sử dụng để kiểm soát trọng lượng thủ công, chia phần sản phẩm hoặc kiểm tra mẫu ngẫu nhiên.
  • Được thiết kế để cho phép quy trình cân và chia phần nhanh chóng, chính xác.
  • Có nhiều biến thể và kích thước khác nhau để phù hợp với các quy trình làm việc thuận tiện cho con người (ergonomic).
  • Cho phép tích hợp vào hệ thống quản lý dữ liệu để theo dõi và phân tích dữ liệu.
  • In nhãn nhanh chóng và tiện lợi.

Cân băng tải tự động (Cân động)

  • Cân sản phẩm khi đang chuyển động (tức là cân có tích hợp băng tải).
  • Tự động kiểm tra trọng lượng của 100% sản phẩm.
  • Thực hiện các thử nghiệm mẫu để báo cáo trọng lượng tịnh và trọng lượng bao bì, đáp ứng các yêu cầu tuân thủ về Đo lường cũng như các báo cáo xác nhận trọng lượng bao bì theo tiêu chuẩn đo lường.

Cả cân tĩnh và cân băng tải tự động đều có mặt trong hầu hết các môi trường sản xuất, trong đó cân tĩnh thường được dùng để xác định trọng lượng mục tiêu cho cân băng tải tự động.

Việc lựa chọn loại hệ thống cân nào trên dây chuyền sản xuất thường được quyết định bởi các yêu cầu ứng dụng và quy trình cụ thể.

Tại sao tôi nên sử dụng cân băng tải công nghiệp ngay trên dây chuyền sản xuất?

Cân băng tải công nghiệp từ lâu đã là một yếu tố then chốt trong các hoạt động sản xuất, vì chúng có khả năng thực hiện nhiều nhiệm vụ hơn là chỉ cân đơn thuần, và thực sự có thể tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất của bạn. Những lợi ích khi triển khai giải pháp cân băng tải công nghiệp bao gồm:

  • Tránh các khoản phạt tốn kém nhờ việc kiểm tra trọng lượng 100% sản phẩm.
  • Duy trì sự vận hành đồng bộ của các máy chiết rót.
  • Tiết kiệm nguyên vật liệu lãng phí, cho phép sản xuất được nhiều sản phẩm hơn, dẫn đến lợi nhuận cao hơn.
  • Cải thiện quy trình sản xuất và hiệu suất thiết bị.
  • Tiết kiệm chi phí lao động và nhân sự.
  • Giảm tỷ lệ loại bỏ sai và việc phải tái chế/sửa lỗi sản phẩm (rework).
  • Duy trì uy tín và giá trị thương hiệu của bạn.

Ngoài ra, một hệ thống cân băng tải công nghiệp có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) một cách hiệu quả, từ đó giảm tổng chi phí sở hữu (TCO) của bạn.

Tôi nên lựa chọn nhà sản xuất cân băng tải nào?

METTLER TOLEDO cung cấp các giải pháp cân băng tải tiêu chuẩn và tùy chỉnh chuyên sâu, được thiết kế để phù hợp với các ứng dụng và môi trường cụ thể, cũng như các yêu cầu về quy định và tiêu chuẩn ngành của bạn.

Chúng tôi mang lại năng suất và lợi nhuận thông qua dòng sản phẩm toàn diện bao gồm: cân băng tải cho thực phẩm và đồ uống, cân băng tải cho dược phẩm, cân băng tải cho các sản phẩm hóa chất và các giải pháp cân cho các ngành phi thực phẩm khác.

Với nhiều kích thước và cấu hình đa dạng (như cân băng tải nhiều làn, các thiết bị phân loại và loại bỏ khác nhau, cùng nhiều thiết kế băng tải và hệ thống dẫn hướng sản phẩm), chúng tôi có thể xử lý hầu hết mọi loại hộp đựng hoặc thiết kế bao bì, ngay cả ở tốc độ sản xuất cao. Điều này giúp đảm bảo sản phẩm được giao chính xác, giảm thất thoát (giveaway) và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Hệ thống điều khiển kiểu bảng điều khiển (dashboard) sáng tạo và giao diện người dùng đa ngôn ngữ trực quan giúp việc thiết lập và chuyển đổi sản phẩm trở nên nhanh chóng và không có sai sót, đảm bảo tối đa thời gian vận hành (uptime) và năng suất. Các tùy chọn thiết kế cho môi trường tẩy rửa khắc nghiệt lên đến chuẩn IP69k, cùng khả năng tích hợp công nghệ dò kim loạitia X là những tính năng ấn tượng hoàn thiện danh mục sản phẩm cân băng tải của METTLER TOLEDO.

Tôi muốn…
Bạn cần hỗ trợ?
Đội ngũ của Chúng tôi luôn sẵn sàng.