1. Kto musi spełniać wymagania USP 41 i Ph. Eur. 2.1.7?

Rozdział Ph. Eur. 2.1.7 dotyczy kontroli jakości leków w krajach europejskich. Jest również wiążący dla firm farmaceutycznych z innych regionów świata, które zamierzają eksportować towary na rynek europejski. Norma USP 41 ma zastosowanie do kontroli jakości leków w USA. Jest również wiążąca dla firm farmaceutycznych z innych regionów świata, które zamierzają eksportować towary na rynek w USA.

2. W jaki sposób Accuracy Calibration Certificate (ACC) spełnia wymagania dotyczące wzorcowania zawarte w rozdziale Ph. Eur. 2.1.7.?

Zazwyczaj certyfikat wzorcowania obejmuje pomiary powtarzalności, niecentryczności i błędu wskazań. ACC podaje wyniki dla wszystkich tych parametrów, w tym następujące:

  • Niepewność pomiaru
  • Parametry wagi „przed” i „po”

ACC wskazuje niepewność pomiaru dla błędu wskazania punktów pomiarowych. Wskazanie niepewności pomiaru w certyfikacie wzorcowania określone zostało w rozdziale Ph. Eur. 2.1.7. Ponadto zgodnie z rozdziałem ogólnym 2.1.7. w ACC zawsze podaje się wyniki badań „przed” i „po”.

Należy zauważyć, że ACC nie zapewnia szczegółowych ocen precyzji i dokładności, w tym oświadczenia o zgodności z rozdziałem ogólnym 2.1.7 Farmakopei Europejskiej. Kwestie te są ujęte w certyfikacie rozdziału ogólnego Ph. Eur. 2.1.7.

3. Czy rozdział ogólny 2.1.7. dotyczy tylko wag analitycznych, czy też wag używanych ogólnie do celów analitycznych?

Istnieje oficjalna definicja: za wagę analityczną uznaje się taką, która zapewnia dokładność odczytu na poziomie 0,1 mg lub lepszą.

W ramach przepisów dotyczących farmakopei uwzględniono jednak urządzenia używane do celów analitycznych. Jeżeli użytkownik używa wagi precyzyjnej do celów analitycznych (co jest rzadkie, ale może się zdarzyć), wówczas waga precyzyjna musi również spełniać wymagania przepisów USP i Farmakopei Europejskiej.

4. Jak często należy przeprowadzać kontrolę działania (zgodnie z Ph. Eur. 2.1.7.)?

Rozdział ogólny 2.1.7 stanowi, że między operacjami wzorcowania należy przeprowadzać określone kontrole działania. Wzorcowanie wykonuje się zwykle co rok lub w odstępach od trzech do sześciu miesięcy, natomiast kontrole działania przeprowadza się częściej, w zależności od ryzyka związanego z zastosowaniem oraz wymagań jakościowych użytkownika. Jednak w gestii każdej firmy pozostaje określenie odpowiednich odstępów czasowych między operacjami wzorcowania i kontrolami działania w oparciu o własne wymagania jakościowe i ryzyko związane z konkretnymi zastosowaniami. Weryfikacja GWP® Verification wypełnia tę lukę i zapewnia przejrzystą, opartą na analizie ryzyka strategię badań dla sugerowanych częstotliwości wzorcowania, poszczególnych rutynowych testów, testowych wzorców masy, klas testowych wzorców masy oraz częstotliwości ponownego wzorcowania testowych wzorców masy.