소비자들은 점점 더 친환경적인 태도를 보이고 있으며, 구매하는 식품이 재활용 가능한 포장재로 포장되기를 기대합니다. 제조업체 또한 생산 과정에서 동일한 기준을 요구합니다. 식품은 신선하게 유지되어야 하며 합리적인 가격으로 제공되어야 하지만, 동시에 친환경 소재로 포장되어야 한다는 높은 기대가 있습니다. 이 글에서는 지속 가능한 포장의 세 가지 주요 트렌드와 식품 제조에 미치는 영향, 그리고 제품 검사가 이러한 트렌드에 어떻게 적응하여 식품 제조업체가 수요에 부응하고 유연성을 유지할 수 있도록 도울 수 있는지 살펴봅니다.
포장 및 가공 기술 협회(Association for Packaging and Processing Technologies)의 2023년 글로벌 시장 가이드에 따르면, 지속가능한 포장은 "재활용, 퇴비화 또는 재사용이 가능하며 책임감 있는 방식으로 조달된 재료로 만들어진 포장"으로 정의됩니다. 이제 많은 소비자는 포장이 환경에 미치는 부정적인 영향을 최소화하기를 기대합니다. 많은 제조업체가 이산화탄소 배출량을 줄이고, 사회적 및 환경적 책임 목표를 달성하며, 고객 충성도를 높이고 경쟁 우위를 확보하기 위해 포장의 지속가능성을 높이는 데 시간과 비용을 투자하고 있습니다.
"지속가능성은 포장 산업의 혁신과 협력을 지속적으로 촉진할 것입니다. 이는 소비자의 기대치 변화와 지속가능한 제품에 대한 인식 및 지불 의향의 변화로 더욱 강화될 것입니다."
Guide to Global Markets Report 2023, PMMI
순수 플라스틱은 재활용 소재 없이 천연가스나 원유에서 생산된 플라스틱으로, 이전에 가공된 적이 없는 플라스틱입니다. 이러한 플라스틱은 완전히 새로운 플라스틱을 환경에 유입시키며 심각한 오염 위험을 초래합니다. 제조업체마다 순수 플라스틱 사용 감축 시기는 다르지만, 식품 산업의 지속가능성 목표에서는 공통적인 주제입니다. 마찬가지로, 많은 제조업체가 재활용이 어려울 수 있는 폴리염화비닐(PVC)이나 폴리프로필렌(PP)과 같은 "문제가 있는" 포장재 사용을 줄이고 있습니다.
골판지, 재활용 가능한 알루미늄, 유리와 같은 소재는 전 세계적으로 널리 재활용됨에 따라 점점 더 많은 인기를 얻고 있습니다. 또한, 재활용이 어려운 다층 플라스틱 필름은 감소하고 있으며, 이는 재활용성이 더 우수한 단일 소재 필름으로 대체되고 있습니다.
천연 소재로 만들어진 퇴비화 가능한 대체 포장재 또한 개발되고 있습니다. 여기에는 식물성 폴리머, 해조류 기반, 버섯 기반 포장재가 포함됩니다. 실제로 생분해성 포장재 시장은 연평균 성장률(CAGR) 17%로 2025년 말까지 253억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이러한 성장세는 지속 가능한 포장재에 대한 관심이 당분간 지속될 것임을 시사합니다.
일부 제조업체는 전 세계 여러 기관과 협력하여 패키징의 "순환 경제"를 촉진하고 있습니다. 이는 기존 재료와 제품을 최대한 오랫동안 공유, 임대, 재사용, 수리, 개조 및 재활용하는 것을 포함합니다. 간단히 말해, 기업이 패키징의 전체 수명 주기에 대한 책임을 진다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 제조업체는 사용하는 패키징의 광범위한 재활용을 위해 전 세계 모든 인프라에 투자하고 있습니다.
패키징 자체의 경우, 환경 영향을 최소화하기 위해 디자인에 더욱 심도 있는 고려가 이루어지고 있습니다. 제조업체는 패키징 디자인을 단순하고 깔끔하며, 색상 팔레트를 줄이고, 가능한 한 적은 재료를 사용하도록 규정합니다. 과다 포장 시대는 다시 한번 소비자의 기대에 의해 종식되고 있습니다.
지속 가능한 포장을 지향하고 금속 필름 사용을 줄이는 것은 제조업체가 특정 제품 검사 솔루션의 종류와 배치에 영향을 미칠 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 금속 필름에서 종이 또는 판지 포장으로 전환하면 이전에는 불가능했던 중요 관리 지점에서 금속 검출 기술을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 이전에 금속 플라스틱 또는 알루미늄 필름으로 포장되었던 초콜릿 바의 경우, 이제 유동 포장 공정 이후에 금속 검출을 수행하여 최종 라인의 품질 보증을 제공할 수 있습니다. 마찬가지로, 유리 포장으로 전환하는 경우, 제조업체는 곡면 유리 용기 또는 병 내부의 물리적 오염 물질을 감지하기 위해 특수 X-ray 검사 시스템이 필요할 수 있습니다.
포장재를 변경할 때, 식품 제조업체가 포장 단계 이후에 이물질 검출 시스템을 사용하는 경우 시스템을 재검증하는 것이 중요합니다. 포장 특성은 기계 성능에 긍정적 또는 부정적 영향을 미칠 수 있습니다.
마찬가지로 재활용 재료를 사용하는 경우, 포장재 자체에 오염 물질이 포함되어 있을 위험이 있으며, 이는 불량품 증가로 이어질 수 있습니다. 이러한 경우, 식품 제조업체는 이를 고려하여 중요 관리 기준(CPP)을 변경하는 것을 고려해야 할 수 있습니다.
제품 검사 기술을 선택할 때 포장 유형만 고려해야 하는 것은 아닙니다. 제조업체는 검사 대상 제품의 특성과 존재할 수 있는 물리적 오염 물질을 고려해야 합니다. 또한, 오염 감지 또는 충전 수준 제어 외에도 무결성 및 품질 검사가 필요한지 여부도 고려해야 합니다.
수요에 부응하고 경쟁력을 유지하려면 제조업체는 이러한 포장 트렌드에 적응하고 운영 방식의 변화에 따라 성장하는 솔루션에 투자해야 합니다. 새로운 포장 라인에 맞게 조정할 수 있는 제품 검사 장비는 필수적이며, 기존 장비를 불량품 통이나 컨베이어 벨트로 교체하여 수정할 수 있다면 더욱 좋습니다!
어떤 솔루션이 가장 적합한지 결정하기 위해서는 제조업체가 자사의 필요에 가장 적합한 시스템에 대한 교육과 조언을 제공할 수 있는 적합한 제품 검사 제공업체와 협력하는 것이 중요합니다. "금속 검출, X-ray 검사, 또는 둘 다?" 가이드는 가장 적합한 오염 검출 솔루션을 선택하는 데 도움이 되는 유용한 시작점입니다.
지속 가능한 포장의 최신 트렌드는 환경 영향을 최소화하는 포장재에 대한 수요가 증가하고 있음을 시사합니다. 귀사는 포장재의 지속가능성을 높이고자 노력하고 있습니까? 제품 품질과 안전성 유지에 관심이 있습니까? 귀사의 요구에 가장 적합한 오염 감지 기술이 무엇인지 궁금하십니까? 변화하는 소비자 요구에 부응할 수 있도록 지원하는 METTLER TOELDO와 같은 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력하십시오.
독일에 기반을 둔 미리암은 식품 및 제약 부문을 담당하며, 비즈니스 개발과 세분화된 마케팅 캠페인에 대한 전문 지식과 통찰력을 제공합니다. 또한, 고객에게 풍부한 정보를 제공하여 영업팀을 지원하는 영업 활성화 자료와 도구를 책임지고 있습니다. 미리암은 식품, 화장품, 제약 산업 전반에 걸친 기업 아이덴티티 및 마케팅 분야에서 폭넓은 경험을 보유하고 있습니다. 이전에는 METTLER TOLEDO의 제품 검사 부문에서 DACH 지역 마케팅 책임자로 근무한 바 있습니다.
