METTLER TOLEDO는 기존의 24시간 기술 지원 전화에 대한 추가 조치로, 이제 증강현실(AR) 기술을 활용한 최신 원격 서비스 지원을 제공합니다. 이를 통해 METTLER TOLEDO는 귀하의 생산성 목표 달성에 필요한 전문가의 신속 지원을 제공해 드릴 수 있습니다.
METTLER TOLEDO의 증강현실 기반 시각적 원격 지원 솔루션은 귀하의 서비스 문제를 이해하는 데 매우 도움이 됩니다. 통합 카메라가 있는 모바일 장치를 사용하면 눈에 보이는 것을 정확히 파악할 수 있습니다. METTLER TOLEDO는 3D 마커를 사용한 텍스트, 그림 또는 강조된 사물의 추가 등 실시간 상황적 지원을 제공하여, 귀하가 문제를 해결할 수 있도록 단계별로 안내해 드릴 수 있습니다. 최신 기술을 활용한 초고속 결함 진단, 수리 및 부품 교체 지원을 통해 혜택을 누리십시오. 또한 METTLER TOLEDO는 추가 서비스 강화를 위해 일부 제품에 대한 원격 연결을 제공할 수 있습니다. 더 자세한 정보는 귀하의 현지 서비스 팀에 문의하시기 바랍니다.
당사는 설치부터 예방 유지보수 및 교정에서 장비 수리에 이르기까지 전체 수명 주기에 걸쳐 귀하의 METTLER TOLEDO 제품 검사 장비에 대한 지원 및 서비스를 제공합니다.
산업용 금속 탐지기는 원료 또는 가공된 식품, 비식품 제품 및 의약품에서 금속 오염 여부를 검사하는 장치입니다. 오염된 품목을 생산 라인에서 제거하여 제품 안전을 유지합니다. 식품 가공업체는 이러한 탐지기를 사용하여 식품 안전 규정, 소매업체 요구 사항 및 법적 기준을 충족합니다. 위해 분석 중요 관리점(HACCP) 감사 시 금속 탐지기 설치의 주요 지점이 확인되어 탐지 및 제품 안전을 최적화합니다.
산업용 금속 탐지기는 "탐지 개구부"라고 하는 개구부 내부의 제어된 자기장을 사용하여 금속을 감지합니다. 이 자기장은 일반적으로 비금속 프레임에 배열된 세 개의 코일로 구성된 균형 코일 시스템을 사용하여 생성됩니다. 중앙 코일인 "송신기"는 고주파 자기장을 생성합니다. 두 개의 외부 코일인 "수신기"는 금속이 없을 때 제로 신호를 생성하도록 반대로 연결되어 있습니다. 제품이 개구부를 통과할 때 시스템은 자기장 교란을 모니터링합니다. 금속이 감지되면 자기 플럭스가 방해되어 전기 신호가 발생하고 탐지기가 작동합니다. 영향을 받은 제품은 거부 장치를 통해 생산 라인에서 제거됩니다.
소금, 수분 또는 열이 많은 일부 제품은 금속 오염을 모방하는 신호를 생성할 수 있는데, 이를 "제품 효과"라고 합니다. 다중 동시 주파수 기술과 제품 신호 억제 소프트웨어를 결합하여 이러한 오탐 신호를 줄이는 데 도움이 됩니다. 다중 동시 주파수 기술은 특히 제품 효과나 금속화 필름 포장으로 인해 어려움을 겪는 응용 분야에서 금속 탐지의 중요한 진보를 나타냅니다. 이 접근법은 작은 금속 조각을 탐지하는 데 필요한 감도를 유지하면서 오탐 거부 가능성을 낮춥니다.
METTLER TOLEDO Safeline 금속 탐지기는 철금속과 비철금속뿐만 아니라 비자성 스테인리스강도 정확하게 탐지합니다. 첨단 기술과 제품 신호 억제를 사용하여 일관된 감도와 신뢰할 수 있는 성능을 제공하며, 오탐 거부를 줄이고 식품, 의약품 및 기타 산업 제조 환경에서 규정 준수를 지원합니다.
산업용 금속 탐지 시스템의 네 가지 주요 부품은 다음과 같습니다:
이 네 가지 부품이 모여 소비자 및 산업 제품에서 원하지 않는 금속 오염을 탐지하고 거부하는 일반적인 산업용 금속 탐지 시스템을 구성합니다.
물론입니다. 산업용 금속 탐지기는 식품 내 금속 오염 탐지와 의약품 생산에 필수적입니다. 중요 관리점(CCP)에 배치된 금속 탐지기는 소비자를 잠재적으로 유해한 금속 오염물로부터 보호합니다. 인라인 금속 탐지기는 생산 중 제품 안전 및 품질 보증을 지원하며 제조업체가 규제 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
METTLER TOLEDO Safeline 금속 탐지기는 생산 라인에 쉽게 통합되도록 설계되어 연속적인 인라인 검사를 제공합니다. 분말, 과립, 액체, 슬러리, 따뜻하거나 습기 있는, 냉장, 냉동, 포장 또는 비포장 제품 등 다양한 제품 유형을 검사할 수 있습니다.
자동 균형 제어 및 향상된 진동 면역성과 같은 고급 기능은 고습 환경이나 전도성이 높은 제품에서도 정확한 탐지를 지원합니다. 당사의 인라인 금속 탐지 시스템은 오염된 제품을 신속하게 제거하여 제품 안전 지침 및 규정을 준수하고 소비자를 보호하며 브랜드 평판을 유지합니다.
산업용 금속 탐지기의 감도는 적용 분야, 제조업체 및 사용된 특정 탐지 시스템에 따라 다릅니다. 감도는 탐지기의 터널 중앙에 배치했을 때 탐지기가 신뢰할 수 있게 식별할 수 있는 금속 구체의 크기로 측정됩니다. 터널 개구부가 클수록 탐지기의 감도는 낮아집니다.
사탕 및 시리얼과 같은 건조 제품은 검사하기 더 쉽습니다. 약 800kHz 이상의 고주파에서 작동하는 탐지기는 더 높은 감도를 제공하며 특히 스테인리스강 오염물 탐지에 효과적입니다.
신선한 고기, 가금류, 치즈, 생선 및 금속화 필름으로 포장된 제품과 같은 습기 많거나 전도성 제품의 경우 탐지기는 더 많은 어려움에 직면합니다. 이러한 제품의 수분은 탐지기가 금속을 탐지하기 전에 상쇄해야 하는 신호를 생성합니다. 다중 주파수 및 신호 억제 알고리즘을 사용하는 첨단 기술은 이러한 간섭을 줄여 탐지기가 더 작은 금속 오염물을 찾을 수 있도록 합니다.
금속 탐지 시스템은 세 가지 주요 금속 유형을 탐지합니다:
교류 균형 코일 시스템을 사용하는 금속 탐지기만이 비철금속 및 비자성 스테인리스강의 작은 입자를 탐지할 수 있습니다.
METTLER TOLEDO Safeline 금속 탐지 시스템은 첨단 신호 처리를 사용하여 가장 까다로운 금속 오염물도 탐지할 수 있는 높은 감도로 세 가지 유형 모두를 탐지할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 장비 제조업체에서 금속 탐지기를 선택하는 것은 생산의 신뢰성, 안전성 및 규정 준수에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 제조업체는 생산 속도를 늦추지 않으면서도 가장 작은 금속 오염물도 탐지할 수 있는 첨단 기술과 정밀한 엔지니어링에 투자합니다. 동적 중량 측정기와 달리 금속 탐지기의 성능은 알려진 표준과 비교하여 점검할 수 없습니다. 따라서 금속 탐지기를 "교정"하는 것은 불가능합니다. 대신 금속 탐지 감도 성능은 인증된 테스트 샘플을 사용하여 "검증"됩니다.
평판 좋은 제조업체는 종종 전문 설치, 운영자 교육, 예방 유지보수, 정기적인 금속 탐지 검증 및 확립된 금속 탐지 검증 절차 준수를 포함하는 광범위한 서비스 패키지를 제공합니다. 적절한 검증과 정기적인 금속 탐지기 검증은 시스템이 사양에 따라 성능을 유지하고 업계 표준을 준수하는 데 매우 중요합니다.
METTLER TOLEDO Safeline은 설치, 검증, 유지보수, 수리 및 운영자 교육을 포함한 완전한 금속 탐지 지원을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력하면 리콜 위험을 줄이고 금속 탐지 프로그램의 효과성과 일관성을 유지할 수 있습니다.
METTLER TOLEDO Safeline 금속 탐지기는 매우 높은 감도, 사용 편의성 및 변화하는 생산 요구에 적응하는 지능형 소프트웨어로 돋보입니다. Safeline 금속 탐지 시스템의 주요 이점은 다음과 같습니다:
OEE는 가용성, 성능 및 품질을 기반으로 생산 효율성을 측정합니다. 부적합한 장비는 시스템 고장으로 인한 가동 중지, 반복적인 오검출, 또는 필수 성능 모니터링 루틴(PMR) 테스트에 과도한 시간이 소요되어 OEE에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
METTLER TOLEDO Safeline 금속 탐지 시스템과 같은 최신 금속 탐지기는 다음과 같이 OEE 개선에 기여합니다:
METTLER TOLEDO Safeline 금속 탐지 시스템은 검사 과정과 효율성을 최적화하여 OEE 개선에 도움을 줍니다.
TCO는 장비의 서비스 수명(보통 10년 이상) 동안의 전체 소유 비용을 측정합니다. TCO 계산은 초기 장비 비용을 넘어 다음을 포함합니다:
직접 비용:
간접 비용:
신뢰할 수 있고 효율적인 기계를 선택하는 것은 총 소유 비용을 줄이는 데 필수적입니다. Safeline 금속 탐지 시스템은 유지보수와 오검출을 최소화하도록 설계되어 투자 수익률(ROI)을 극대화합니다.
HACCP(위해요소 중점 관리 기준)은 생산 과정 전반에 걸쳐 금속 오염 위해 요소를 식별, 평가 및 관리하기 위해 금속 탐지 프로그램이 설계되는 구조화된 위험 기반 프레임워크입니다. HACCP 원칙은 금속 탐지가 중요한 중요 관리점(CCP)을 식별하고, 금속 탐지 감도에 대한 관리 한계를 설정하며, 지속적인 모니터링 및 검증 프로토콜을 확립하는 데 도움을 줍니다. 이 접근법은 식품 안전 규정을 준수하는 데 기여할 뿐만 아니라 금속 탐지 검증을 용이하게 합니다.
금속 탐지 검증은 시스템이 올바르게 작동하며 금속 시험편이 포함된 제품을 신뢰성 있게 탐지하고 배제할 수 있음을 문서화된 증거로 제공합니다. 이는 장비가 의도한 대로 정상적으로 작동하고 있음을 확인하는 데 도움을 줍니다.
효과적인 HACCP 금속 탐지 프로그램은 금속 오염 위험을 체계적으로 식별하고 관리하여 식품의 안전성을 보호하며, 식품 품질과 소비자 건강을 지킵니다.