기계 비전 시스템 | 메틀러 토레도
인쇄, 라벨 및 포장용 비전 검사 시스템

인쇄, 라벨 및 포장용 비전 검사 시스템

턴키 기계 비전 시스템으로 라벨 및 포장 품질 보장

비전 검사 제품 파인더
코드 판독 및 검사 어플리케이션
맞춤 비전 검사 시스템
밀봉 검사 응용 검사용 비전 시스템

코드 판독 비전 검사 시스템

맞춤 비전 검사 시스템

밀봉 확인 비전 검사 시스템

제품 포장 표면 및 라벨에서 알파벳 숫자, 1D 및 2D 바코드 검사용 자동 인라인 비전 검사 시스템.
고유 검사 어플리케이션용 맞춤 비전 검사 솔루션은 기존 생산 라인 및 장비에 쉽게 통합하는 데 적합합니다.
포장 및 트레이 밀봉 검사용 기계 비전 시스템. 용기 마개 무결성을 확인하십시오.
1D 및 2D 바코드 품질 검사
바코드가 판독 가능하며 올바르게 인쇄되도록 보장합니다. 1D, 2D 데이터 매트릭스 코드 및 QR 코드를 포함한 여러 형식을 지원합니다.
알파벳 숫자 코드 판독
광학식 문자 인식(OCR) 및 광학식 문자 검증(OCV) 어플리케이션 모두를 활용하면 도트 매트릭스 폰트를 포함한 알파벳 숫자 코드 정확도가 보장됩니다.
제조업체용 맞춤 시스템
고유 공장 레이아웃 또는 검사 요건에 맞게 특수 설계된 비전 시스템은 표준 시스템으로서 같은 프로젝트 관리, 서비스 및 지원을 통해 제공됩니다.
OEM용 구성요소 및 지원
OEM용 비전 시스템 카메라 및 소프트웨어는 비전 검사 구성요소가 있는 생산 장비를 개발하기 위해 노력합니다.
밀봉 표면 균일성 및 밀봉 존재 유무
밀봉 적용 전에 밀봉 표면 균일성을 검증하고 적용 후 포장 밀봉 존재 유무를 확인하십시오.
밀봉 무결성
밀봉 손상 제품 또는 밀봉 부위에 끼인 제품 재질이 생산 시설에서 출고되어 제품 리콜을 유발하지 않게 예방합니다.
뚜껑 및 충진 레벨 검사 시스템
라벨 검사
통합 비전 검사 솔루션

뚜껑 및 충진 레벨 비전 검사 시스템

라벨 확인 비전 검사 시스템

통합 비전 검사 솔루션

충진 레벨, 뚜껑 존재 유무 및 삐뚤어짐 적용과 변조 밴드 무결성을 위한 비전 검사 시스템.
라벨 검사, 인쇄 검사 및 기타 라벨 품질 어플리케이션을 위한 기계 비전 검사 시스템. 라벨 혼합 및 기타 오류를 예방합니다.
비전 검사 기능을 기존 생산 장비에 추가하거나 공간 절약을 위해 다른 제품 검사 시스템과 결합하십시오.
뚜껑 존재 유무 및 배치
병 뚜껑의 존재 유무를 검증하고 적절하게 배치되었는지 보장합니다. 또한 필요할 때 변조 방지 밴드가 있는지 검증합니다.
충진 레벨 검출
올바른 제품량이 제품 포장 내에 있는지 검증하여 과충진 및 미량 충진을 예방합니다.
그래픽 식별
고유 그래픽 요소 및 라벨 ID 번호를 식별하고 라벨 오류 제품이 소비자에게 도달하지 않도록 예방함으로써 제품 포장에 올바른 라벨이 붙어있도록 하십시오.
라벨 표시
라벨이 포장 표면에 올바르게 붙어 있는지, 주름이 없는지, 찢김이나 가장자리가 불량인지 확인하여 제품이 온전한 상태인지 확인하십시오.
고유한 검사를 위한 유연성
제품이 적절하게 조립되었는지, 케이스가 완전하게 포장되었는지, 제품 형태가 올바른지 확인하십시오. 메틀러 토레도는 귀하의 기존 생산 라인에 통합되는 비전 솔루션을 개발합니다.
복합 검사 시스템
안전한 품질 관리 지점과 관련해 통합 비전 기능을 갖춘 메틀러 토레도의 제품 검사 시스템 중 하나를 이용해 제품 검사 장비 설치 공간을 줄이십시오.
코드 판독 및 검사 어플리케이션

제품 포장 표면 및 라벨에서 알파벳 숫자, 1D 및 2D 바코드 검사용 자동 인라인 비전 검사 시스템.

1D 및 2D 바코드 품질 검사
바코드가 판독 가능하며 올바르게 인쇄되도록 보장합니다. 1D, 2D 데이터 매트릭스 코드 및 QR 코드를 포함한 여러 형식을 지원합니다.
알파벳 숫자 코드 판독
광학식 문자 인식(OCR) 및 광학식 문자 검증(OCV) 어플리케이션 모두를 활용하면 도트 매트릭스 폰트를 포함한 알파벳 숫자 코드 정확도가 보장됩니다.
맞춤 비전 검사 시스템

고유 검사 어플리케이션용 맞춤 비전 검사 솔루션은 기존 생산 라인 및 장비에 쉽게 통합하는 데 적합합니다.

제조업체용 맞춤 시스템
고유 공장 레이아웃 또는 검사 요건에 맞게 특수 설계된 비전 시스템은 표준 시스템으로서 같은 프로젝트 관리, 서비스 및 지원을 통해 제공됩니다.
OEM용 구성요소 및 지원
OEM용 비전 시스템 카메라 및 소프트웨어는 비전 검사 구성요소가 있는 생산 장비를 개발하기 위해 노력합니다.
밀봉 검사 응용 검사용 비전 시스템

포장 및 트레이 밀봉 검사용 기계 비전 시스템. 용기 마개 무결성을 확인하십시오.

밀봉 표면 균일성 및 밀봉 존재 유무
밀봉 적용 전에 밀봉 표면 균일성을 검증하고 적용 후 포장 밀봉 존재 유무를 확인하십시오.
밀봉 무결성
밀봉 손상 제품 또는 밀봉 부위에 끼인 제품 재질이 생산 시설에서 출고되어 제품 리콜을 유발하지 않게 예방합니다.
뚜껑 및 충진 레벨 검사 시스템

충진 레벨, 뚜껑 존재 유무 및 삐뚤어짐 적용과 변조 밴드 무결성을 위한 비전 검사 시스템.

뚜껑 존재 유무 및 배치
병 뚜껑의 존재 유무를 검증하고 적절하게 배치되었는지 보장합니다. 또한 필요할 때 변조 방지 밴드가 있는지 검증합니다.
충진 레벨 검출
올바른 제품량이 제품 포장 내에 있는지 검증하여 과충진 및 미량 충진을 예방합니다.
라벨 검사

라벨 검사, 인쇄 검사 및 기타 라벨 품질 어플리케이션을 위한 기계 비전 검사 시스템. 라벨 혼합 및 기타 오류를 예방합니다.

그래픽 식별
고유 그래픽 요소 및 라벨 ID 번호를 식별하고 라벨 오류 제품이 소비자에게 도달하지 않도록 예방함으로써 제품 포장에 올바른 라벨이 붙어있도록 하십시오.
라벨 표시
라벨이 포장 표면에 올바르게 붙어 있는지, 주름이 없는지, 찢김이나 가장자리가 불량인지 확인하여 제품이 온전한 상태인지 확인하십시오.
통합 비전 검사 솔루션

비전 검사 기능을 기존 생산 장비에 추가하거나 공간 절약을 위해 다른 제품 검사 시스템과 결합하십시오.

고유한 검사를 위한 유연성
제품이 적절하게 조립되었는지, 케이스가 완전하게 포장되었는지, 제품 형태가 올바른지 확인하십시오. 메틀러 토레도는 귀하의 기존 생산 라인에 통합되는 비전 솔루션을 개발합니다.
복합 검사 시스템
안전한 품질 관리 지점과 관련해 통합 비전 기능을 갖춘 메틀러 토레도의 제품 검사 시스템 중 하나를 이용해 제품 검사 장비 설치 공간을 줄이십시오.

서비스

비전 검사 시스템 업계 선도 업체의 글로벌 서비스, 교육 및 지원

귀하의 장비에 맞춤화된 당사의 서비스를 알아보십시오.

당사는 설치부터 장비 수리 및 업그레이드에 대한 예방 유지보수 및 검증까지 제품 전체 수명 주기에 걸쳐 귀하의 제품 검사 장비를 위한 지원 및 서비스를 제공합니다.

출판물

백서, 가이드 및 기타 비전 검사 문서 다운로드

브로셔

ProdX 데이터 관리 소프트웨어
ProdX는 시간이 오래 걸리는 생산 라인 순찰에 대한 필요성을 제거하여 전체 제품 검사 관리 공정을 단일 지점 또는 여러 원격 위치에서 연결하여 제어할 수 있도록 합니다.
V2630-Flex
The V2630 offers standard configurations to support front and back label inspection, plus an optional cap and fill level inspection.
V26 Flex Series Systems
Supporting multiple applications in the inspection of oriented containers, the V26 Series from CI Vision is available in many configurations.
Vision Inspection Solutions
Vision Inspection Systems from METTLER TOLEDO CI-Vision are part of an integrated hardware and software solution, designed to provide sophisticated sy...

백서

규정 미준수 위험 감소
백서에서는 제품 검사 장비 공급업체의 서비스 지원을 통해 제조업체가 식품 안전 인증을 확보하는 일곱 가지 방법을 설명합니다.
식품 안전 표준 및 법률 백서
이 백서는 가장 일반적인 식품 안전 표준과 최신 요건에 대해 다룹니다. 또한 식품 제조업체가 규제 준수를 위해 이러한 요건을 충족할 수 있는 방법을 설명합니다.
포장 식품 관련 규정준수
식품 제조업체와 브랜드 소유자가 포장 식품과 관련된 일관된 규정준수로 이점을 얻을 수 있는 방법을 설명하는 백서.
라벨 혼동 방지
소비자가 사용하는 제품의 내용물에 대한 우려가 점점 높아짐에 따라 올바른 제품 라벨 표기에 대한 정부 규정도 엄격해졌습니다. 이에 맞게 제조업체는 제품의 라벨 오류를 방지하는 조치를 취하고 있으며, 일부 제조업체는 해결책을 찾기 위해 비전 검사 시스템을 사용하고 있습니...

사례 연구

Maxim Group은 메틀러 토레도 유리 비전 검사 솔루션을 신뢰합니다.
화장품 제조업체인 Maxim Group은 메틀러 토레도 비전 검사를 활용하여 유리 용기를 검사하고 있습니다.
Crofters Foods chooses METTLER TOLEDO
Crofters Foods relies on the integrated hardware and software from METTLER TOLEDO CI-Vision for innovative solutions

ROI 계산기

The Value of a Mettler-Toledo CI-Vision System
A vision inspection system pays for itself with reduced rework costs & improved operational efficiencies.

FAQ

비전 검사 시스템은 무엇입니까?

기계 비전 또는 비전 검사 시스템에는 식품, 음료 또는 제약 포장에 결함이나 오류가 있는지 육안 검사하기 위해 설계된 카메라가 있는 자동 기계가 포함됩니다. 이러한 시스템은 생산 라인에서 포장 관련 사진을 찍고 메모리에 저장된 “이상적인” 이미지와 특정 검사를 비교하도록 프로그래밍되었습니다. 이는 제조업체에 다음과 같이 기능을 제공합니다.

  • 생산 라인의 포장을 이상적인 이미지와 비교하고 불량품 리젝트
  • 제품 치수를 측정하고 허용오차를 벗어난 제품 리젝트
  • 제품 데이터를 읽고 올바른 데이터가 제시되고 수용 가능한 품질 표준에 따라 인쇄됐는지 검증.
  • 케이스 또는 포장 내의 제품 개수 파악 및 품목이 너무 적거나 많으면 리젝트

비전 검사 시스템의 구성요소는 무엇입니까?

비전 검사 솔루션을 규정할 때 선택할 수 있는 구성 요소가 많이 있습니다.이러한 구성 요소는 솔루션을 이루는 기본적인 구성 요소로서 최종 솔루션의 검사 효과에 매우 중요합니다.산업화 비전 검사 시스템의 경우 일반적인 구성요소는 다음과 같습니다.

  • 카메라 – PC 기반 또는 스마트 카메라
  • 조명 – 제품 포장을 밝혀 가장 좋은 이미지를 달성하는 데 사용됨
  • 프레임 및 브래킷 – 정확한 영상을 보장하기 위해 조명과 카메라를 고정하는 데 사용됨
  • HMI(휴먼 머신 인터페이스) – 사용자가 검사된 각 제품의 검사를 미세 조정하기 위한 터치스크린 모니터 및 컴퓨터 인클로저.
  • 인클로저(모델에 따라 다름) – 외부 조명을 최소화하거나 열악한 세척 환경에 사용됨
  • 추가 장비(컨베이어, 사이드그립, 추적 모듈) – 생산 라인 설정에 따라 시스템에 통합됨

PC 기반 및 스마트 카메라 비전 시스템 간 차이점은 무엇입니까?

스마트 카메라는 온보드 CPU를 사용해 모든 이미지 처리 및 분석 작업을 수행하는 완벽한 자체 내장 시스템입니다. 종종 스마트 카메라에도 통합 조명이 포함되어 있어 코드 판독 등 간단한 어플리케이션에 이상적입니다. 불행히도 이러한 단순성에는 단점이 없습니다. 내장 메모리는 수명이 본래 제한되어 있습니다. 즉, 검사 된 모든 제품에 대한 종합적인 기록이 가능하지 않을 수 있습니다.PC 기반 비전 시스템은 이미지 캡처 및 처리를 조정하는 컨트롤 PC에 이미지를 전송하는 카메라를 사용합니다. PC 제어 시스템은 일반적으로 보다 복잡한 어플리케이션에 중요할 수 있는 보다 빠른 처리 시간을 제공하며, 여러 검사 프로필 및 검사 이미지를 보관할 수 있도록 훨씬 많은 메모리를 가지고 있다는 장점이 있습니다.


비전 검사 시스템이 필요한 이유는 무엇입니까?

최종 소비자를 위해 제품이 안전하게 포장되도록 제품 포장을 검사하는 것이 중요합니다. 기계 비전 시스템을 사용하여 계속 작동할 수 있고 검사된 모든 제품을 추적 및 기록할 수 있습니다. 비전 검사 시스템으로 다음을 달성할 수 있습니다.

  • 품질 결함 최소화
  • 고객 및 소비자 보호
  • 회사 브랜드 및 명성 보호
  • 투자 대비 수익률(ROI) 제공
  • 산업 모범 사례 가이드라인과 산업 표준 준수를 지원합니다
  • 제품 리콜 및 반품 위험 및 영향 완화

비전 검사 시스템에 투자 시 시간이 지나면 장점을 발휘하며, 라벨 불량 제품, 라벨 혼합 및 실수로 비롯된 관련 비용을 제거함으로써 제품 리콜, 벌금 및 제품 재작업 비용을 방지할 수 있습니다. ROI 계산기에서 더 알아보고 생산 데이터를 맞춤화하여 얼마나 절약할 수 있는지 알아보십시오.


 

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