식품 산업의 Safeline X-Ray 검사 | 메틀러 토레도
X-ray 검사 시스템

Safeline X-ray 검사 시스템

제품 안전과 품질 관리를 강화하는 Safeline X-Ray 제품 검사 솔루션

포장 제품을 위한 X-Ray 검사 시스템
유리 용기 X-Ray 검사
통조림 식품 X-Ray 검사 시스템

포장 제품을 위한 X-Ray 검사 시스템

유리 용기 X-Ray 검사 시스템

통조림 식품의 X-Ray 검사

X-Ray 검사 시스템은 광범위한 소매 포장 제품 내에서 신뢰할 수 있는 이물질 검출을 제공합니다.
유리 용기용 X-Ray 시스템은 용기 바닥과 같은 보이지 않는 부분까지도 물리적 이물질을 검출할 수 있는 탁월한 기능을 제공합니다.
X-Ray 검사 장비는 캔에 포장된 제품의 이물질 검출에 뛰어나며 완벽한 품질 보증을 제공합니다.
포장된 제품 어플리케이션
형태 및 포장재에 관계 없이 광범위한 일차 및 이차 소매 포장을 검사할 수 있습니다.
이물질 검출
형태 및 포장재에 관계 없이 광범위한 일차 및 이차 소매 포장을 검사할 수 있습니다.
제품 품질 검사
X-Ray 시스템은 높은 생산 라인 속도에서 이물질 검사, 질량 측정, 충진 레벨 확인, 밀봉에 끼인 제품 검출, 누락 및 손상 제품 검출을 동시에 수행할 수 있습니다.
총소유비용 감소
Safeline은 미래 지향적인 투자를 보장하며 총소유비용(TCO)을 줄이는 에너지 효율적이고 응용력이 뛰어난 X-Ray 시스템을 설계합니다.
유리 용기 어플리케이션
Safeline X-Ray 검사 시스템은 광범위한 유리 용기의 유리 내 유리 및 기타 고밀도 이물질에 대해 신뢰할 수 있는 검출을 제공하여 완벽한 식품 안전을 보장합니다.
고속 검사
유리 내 유리 X-Ray 검출 시스템은 높은 라인 속도의 생산 라인에서 오염된 유리 용기를 자동으로 검출하고 리젝트합니다.
제품 안전 및 품질 관리
X-Ray 시스템은 유리 용기 어플리케이션과 관련해 다양한 검사 루틴을 동시에 수행할 수 있으며, 여기에는 오염 검출과 충진 레벨 검사, 캡 검사 등과 같은 품질 검사가 있습니다.
개선된 용기 검사
각도 또는 다중 X-Ray 빔 옵션은 검사 사각지대를 줄여 유리 용기 또는 단지의 바닥, 병목 및 측벽에서 검출을 최적화할 수 있습니다.
통조림 식품 어플리케이션
다양한 금속 캔에 포장된 식품, 음료 및 애완동물 사료의 금속을 포함한 이물질 검출.
인라인 품질 검사
충진 레벨 모니터링 및 손상된 캔 검출과 같은 제품 무결성 검사를 이물질 검출과 동시에 수행할 수 있습니다.
검출 가능성 증가
금속 캔 검사를 위한 X-Ray 시스템은 완전한 검사 범위를 제공하여 이물질 검출 가능성을 높입니다.
손쉬운 라인 통합
통조림 식품 X-Ray 검사 시스템은 기존 생산 컨베이어에 간단히 추가되어 최소의 라인 공간만 차지하여 빠르고 쉬우며 경제적인 검사를 제공합니다.
비포장 제품을 위한 X-ray 검사 시스템
벌크 식품 X-Ray 검사 시스템
파이프라인 X-Ray 검사

비포장 제품을 위한 X-ray 검사 시스템

벌크 식품 검사용 X-Ray 시스템

파이프라인 X-Ray 검사 장비

Safeline의 X-Ray 검사 장비는 비포장 식품에서 비교할 수 없는 오염 검출을 제공합니다.
벌크 X-Ray 장비는 포장 전에 벌크 흐름(낱개) 제품에서 뛰어난 물리적 이물질 검출 및 품질 관리를 제공합니다.
파이프라인 X-Ray 시스템은 주입되는 제품(일반적으로 육류 및 가금류), 슬러리, 반고체 및 액체에서 최고의 이물질 검출을 제공합니다.
비포장 어플리케이션
버거 패티와 같은 비포장 식품(육류, 가금류, 생선 또는 채소류) 및 기타 냉동 형태 제품의 검사는 물론 주입 및 벌크 어플리케이션을 검사합니다.
이물질 검출
식품 X-Ray 검사 시스템은 형태나 위치와 상관없이 제품 내 원치 않는 이물질 검출을 위해 특수 설계되었습니다.
식품 낭비 절감
생산 라인의 초기에 배치된 X-Ray 기계는 추가 비용 소요 전에 원료에서 이물질을 제거할 수 있도록 하여 식품 낭비를 줄이고 비용을 절약할 수 있게 됩니다.
완벽한 품질 보증
Safeline의 X-Ray 시스템은 모든 비포장 제품에 대해 정확도, 신뢰성 및 작업의 용이성을 보장하는 높은 검출 감도를 제공합니다.
벌크 식품 어플리케이션
일반적으로 견과류, 시리얼, 과일 및 채소, 육류 및 애완동물 사료 등 벌크, 낱개 및 비포장 컨베이어 식품의 검사는 처리 및 포장 전에 수행합니다.
감도 향상
검사가 진행되는 동안 제품의 균질한 층으로 인해 검출 감도가 증가하여, 쉬운 이물질 검출을 보장합니다.
높은 처리 능력
V자형(트로프) 벨트 및 조정 가능한 수평 플레이트는 벨트 위에 제품을 유지시키며 높은 속도에서도 일정한 깊이로 유출을 최소화하고 제품의 운송을 개선할 수 있습니다.
제품 낭비 최소화
추가로 비용이 소모되기 전에 벌크 식품을 검사하고 멀티 레인 리젝트 시스템을 통해 부적합 부분을 제거합니다.
파이프라인 어플리케이션
육류 및 가금류, 유제품 및 제빵 제품에서 슬러리, 반고체 및 액체의 식품 X-Ray 검사.
탁월한 식품 안전
파이프라인 X-Ray 검사 시스템은 석회화된 뼈, 유리, 금속, 고밀도 플라스틱과 같은 이물질을 탁월하게 검출하며 소비자를 보호하고 제조업체가 제품 리콜을 방지하도록 돕습니다.
높은 검사 처리량
주입되는 식품용 X-Ray 장비는 제품을 손상시키지 않고 어플리케이션에 따라 시간당 최대 18톤의 속도로 식품을 검사할 수 있습니다.
식품 낭비 절감
주입되는 식품을 위한 X-Ray 시스템은 일반적으로 제품 자체에 비용이 추가되기 전 생산 초기 단계에 제품을 검사하여 식품 낭비를 최소화하고 비용을 절약합니다.
포장 제품을 위한 X-Ray 검사 시스템

X-Ray 검사 시스템은 광범위한 소매 포장 제품 내에서 신뢰할 수 있는 이물질 검출을 제공합니다.

포장된 제품 어플리케이션
형태 및 포장재에 관계 없이 광범위한 일차 및 이차 소매 포장을 검사할 수 있습니다.
이물질 검출
형태 및 포장재에 관계 없이 광범위한 일차 및 이차 소매 포장을 검사할 수 있습니다.
제품 품질 검사
X-Ray 시스템은 높은 생산 라인 속도에서 이물질 검사, 질량 측정, 충진 레벨 확인, 밀봉에 끼인 제품 검출, 누락 및 손상 제품 검출을 동시에 수행할 수 있습니다.
총소유비용 감소
Safeline은 미래 지향적인 투자를 보장하며 총소유비용(TCO)을 줄이는 에너지 효율적이고 응용력이 뛰어난 X-Ray 시스템을 설계합니다.
유리 용기 X-Ray 검사

유리 용기용 X-Ray 시스템은 용기 바닥과 같은 보이지 않는 부분까지도 물리적 이물질을 검출할 수 있는 탁월한 기능을 제공합니다.

유리 용기 어플리케이션
Safeline X-Ray 검사 시스템은 광범위한 유리 용기의 유리 내 유리 및 기타 고밀도 이물질에 대해 신뢰할 수 있는 검출을 제공하여 완벽한 식품 안전을 보장합니다.
고속 검사
유리 내 유리 X-Ray 검출 시스템은 높은 라인 속도의 생산 라인에서 오염된 유리 용기를 자동으로 검출하고 리젝트합니다.
제품 안전 및 품질 관리
X-Ray 시스템은 유리 용기 어플리케이션과 관련해 다양한 검사 루틴을 동시에 수행할 수 있으며, 여기에는 오염 검출과 충진 레벨 검사, 캡 검사 등과 같은 품질 검사가 있습니다.
개선된 용기 검사
각도 또는 다중 X-Ray 빔 옵션은 검사 사각지대를 줄여 유리 용기 또는 단지의 바닥, 병목 및 측벽에서 검출을 최적화할 수 있습니다.
통조림 식품 X-Ray 검사 시스템

X-Ray 검사 장비는 캔에 포장된 제품의 이물질 검출에 뛰어나며 완벽한 품질 보증을 제공합니다.

통조림 식품 어플리케이션
다양한 금속 캔에 포장된 식품, 음료 및 애완동물 사료의 금속을 포함한 이물질 검출.
인라인 품질 검사
충진 레벨 모니터링 및 손상된 캔 검출과 같은 제품 무결성 검사를 이물질 검출과 동시에 수행할 수 있습니다.
검출 가능성 증가
금속 캔 검사를 위한 X-Ray 시스템은 완전한 검사 범위를 제공하여 이물질 검출 가능성을 높입니다.
손쉬운 라인 통합
통조림 식품 X-Ray 검사 시스템은 기존 생산 컨베이어에 간단히 추가되어 최소의 라인 공간만 차지하여 빠르고 쉬우며 경제적인 검사를 제공합니다.
비포장 제품을 위한 X-ray 검사 시스템

Safeline의 X-Ray 검사 장비는 비포장 식품에서 비교할 수 없는 오염 검출을 제공합니다.

비포장 어플리케이션
버거 패티와 같은 비포장 식품(육류, 가금류, 생선 또는 채소류) 및 기타 냉동 형태 제품의 검사는 물론 주입 및 벌크 어플리케이션을 검사합니다.
이물질 검출
식품 X-Ray 검사 시스템은 형태나 위치와 상관없이 제품 내 원치 않는 이물질 검출을 위해 특수 설계되었습니다.
식품 낭비 절감
생산 라인의 초기에 배치된 X-Ray 기계는 추가 비용 소요 전에 원료에서 이물질을 제거할 수 있도록 하여 식품 낭비를 줄이고 비용을 절약할 수 있게 됩니다.
완벽한 품질 보증
Safeline의 X-Ray 시스템은 모든 비포장 제품에 대해 정확도, 신뢰성 및 작업의 용이성을 보장하는 높은 검출 감도를 제공합니다.
벌크 식품 X-Ray 검사 시스템

벌크 X-Ray 장비는 포장 전에 벌크 흐름(낱개) 제품에서 뛰어난 물리적 이물질 검출 및 품질 관리를 제공합니다.

벌크 식품 어플리케이션
일반적으로 견과류, 시리얼, 과일 및 채소, 육류 및 애완동물 사료 등 벌크, 낱개 및 비포장 컨베이어 식품의 검사는 처리 및 포장 전에 수행합니다.
감도 향상
검사가 진행되는 동안 제품의 균질한 층으로 인해 검출 감도가 증가하여, 쉬운 이물질 검출을 보장합니다.
높은 처리 능력
V자형(트로프) 벨트 및 조정 가능한 수평 플레이트는 벨트 위에 제품을 유지시키며 높은 속도에서도 일정한 깊이로 유출을 최소화하고 제품의 운송을 개선할 수 있습니다.
제품 낭비 최소화
추가로 비용이 소모되기 전에 벌크 식품을 검사하고 멀티 레인 리젝트 시스템을 통해 부적합 부분을 제거합니다.
파이프라인 X-Ray 검사

파이프라인 X-Ray 시스템은 주입되는 제품(일반적으로 육류 및 가금류), 슬러리, 반고체 및 액체에서 최고의 이물질 검출을 제공합니다.

파이프라인 어플리케이션
육류 및 가금류, 유제품 및 제빵 제품에서 슬러리, 반고체 및 액체의 식품 X-Ray 검사.
탁월한 식품 안전
파이프라인 X-Ray 검사 시스템은 석회화된 뼈, 유리, 금속, 고밀도 플라스틱과 같은 이물질을 탁월하게 검출하며 소비자를 보호하고 제조업체가 제품 리콜을 방지하도록 돕습니다.
높은 검사 처리량
주입되는 식품용 X-Ray 장비는 제품을 손상시키지 않고 어플리케이션에 따라 시간당 최대 18톤의 속도로 식품을 검사할 수 있습니다.
식품 낭비 절감
주입되는 식품을 위한 X-Ray 시스템은 일반적으로 제품 자체에 비용이 추가되기 전 생산 초기 단계에 제품을 검사하여 식품 낭비를 최소화하고 비용을 절약합니다.

서비스

X-ray 검사 시스템 업계 선도 업체의 글로벌 서비스, 교육 및 지원

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메틀러 토레도는 설치부터 예방 유지보수 및 교정에서 장비 수리에 이르기까지 전체 수명 주기에 걸쳐 귀하의 제품 검사 장비에 대한 지원 및 서비스를 제공합니다.

출판물

백서, 가이드 및 기타 X-ray 검사 문서 다운로드

브로셔

포장 X-ray 검사 시리즈 브로셔
식품 및 제약 업계에서 포장 x-ray 검사 시리즈를 도입함으로써 자동 제품 설정 및 최고의 소프트웨어 기능을 통해 뛰어난 검출 감도를 제공합니다.
ProdX 데이터 관리 소프트웨어
ProdX는 시간이 오래 걸리는 생산 라인 순찰에 대한 필요성을 제거하여 전체 제품 검사 관리 공정을 단일 지점 또는 여러 원격 위치에서 연결하여 제어할 수 있도록 합니다.

백서

OEE 및 제품 검사 – 자료 다운로드
이 백서는 전반적인 장비 효율(OEE)을 측정하는 다양한 구성요소의 간략한 개요를 제공합니다. 또한 제품 검사 장비가 제약 업계 내 OEE에 영향을 미칠 수 있는 방법에 대해 논의합니다.
식품 안전 표준 및 법률 백서
이 백서는 가장 일반적인 식품 안전 표준과 최신 요건에 대해 다룹니다. 또한 식품 제조업체가 규제 준수를 위해 이러한 요건을 충족할 수 있는 방법을 설명합니다.
HACCP 대 HARPC – 차이는 무엇입니까?
이 백서는 HACCP와 HARPC의 공통점과 차이점을 설명합니다.
금속 검출, X-Ray 검사 또는 통합 시스템
본 백서에는 두 가지 경쟁 기술이 간략하게 설명되어 있습니다. 이를 통해 식품 및 제약 제조업체가 적절한 검출 솔루션을 선택할 수 있도록 도움을 줍니다.

사례 연구

Kuchenmeister는 제품 이물 검사 장비를 사용합니다.
Kuchenmeister는 20년간 제과제빵 제품 응용 분야 검사에 메틀러 토레도 제품 검사 장비를 이용해왔습니다.
건과일 및 건채소 안전에 타협이란 없습니다
Calabas Industrie는 2010년에 설립된 프랑스 회사로 물류 및 보관, 주로 건과일과 건채소 포장 취급을 전문으로 합니다. 이 회사는 설립 이래 지속적으로 고객들의 신뢰도를 구축해 왔습니다. 이 회사는 신뢰할 수 있고 위생적이며 안전한 제품 및 공정 보장을...
Phoenix Formulations
중량 선별기, 금속 검출기 및 X-ray 검사 시스템을 사용하여 Phoenix Formulation 제품이 탁월한 제품 품질을 달성하는 방법을 보여주는 제품 검사 사례 연구.
Bell Food Group
육류 가공업체 Bell Food Group이 버거 패티에 대한 다양한 이물질 검사를 비롯해, 패티가 붙어버리는 경우, 패티의 구멍, 흠집 및 부스러기 등의 제품 오류 및 육안적 결함 검사를 수행할 수 있도록 한 X-ray 사례 연구

FAQ

식품 및 제약 생산 라인에서 X-Ray 검사 시스템을 사용하면 어떤 이득이 있습니까?

식품 및 제약 제조업체는 X-Ray 검사 시스템을 사용하여 제품의 품질과 안전성을 극대화합니다. 첨단 시스템은 제품의 물리적 이물질을 검출할 수 있을 뿐만 아니라 광범위한 인라인 품질 관리 검사를 동시에 수행할 수 있습니다. X-Ray 검사 시스템을 설치하면 브랜드와 제조업체의 명성을 보호하는 동시에 잠재적으로 값비싼 비용을 치를 수 있는 제품 리콜 위험성을 방지하게 됩니다.

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X-Ray 검사 시스템은 어떤 이물질을 검출할 수 있습니까?

X-Ray 검사는 모든 금속, 유리, 광물, 석회화된 뼈, 고밀도 플라스틱, 고무를 비롯한 밀도 있는 다양한 물리적 이물질을 검출하는 데 아주 효과적입니다. X-Ray 시스템은 이물질 식별뿐만 아니라 광범위한 인라인 품질 관리 검사를 수행하여 제품의 무결성을 보장할 수 있으며, 여기에는 총 및 구역별 질량 측정, 누락되거나 파손된 부분 식별, 충진 레벨 모니터링, 밀봉 내 끼인 제품 검출, 손상된 제품 및 포장 검사 등이 포함됩니다.

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식품 또는 제약 제품에 X-Ray 검사를 사용하는 것이 얼마나 안전합니까?

식품 및 제약 산업에서 X-Ray 검사에 사용하는 방사선 수준은 극히 낮으며, 제품 안전성, 맛 또는 질감에 전혀 영향을 미치지 않습니다. X-Ray 검사 장비의 사용은 엄격히 규제되어 있으며 점점 보편화되고 있습니다. 최신 X-Ray 시스템은 권장 안전 지침을 따르는 이상 작업 환경에서 완벽하게 안전합니다. 

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제조업체는 생산 프로세스의 어느 지점에 X-Ray 시스템을 설치해야 합니까?

X-Ray 시스템은 프로세스의 시작 지점에 설치하여 입고되는 원료를 검사할 수도 있고, 제조 과정의 도중 또는 생산 라인 종단, 어디든 설치할 수 있습니다. 식품 위해 요소 중점 관리 기준(HACCP) 프로세스를 사용하는 것이 이물질 없는 제품을 보장하는 가장 확실한 방법입니다. 제조업체는 생산 프로세스 검토를 수행하여 제품 안정성에 위해가 되는 요소를 식별해야 합니다. 물리적 이물질 위험성이 식별되는 지점에 중점 관리 기준(CCP)를 수립해야 합니다. 대부분의 경우, 이는 제품에 비용을 더 소비하기 전에 이물질을 식별하고 제거하기 위해서 생산 프로세스 초기에 수립할 수 있습니다. 다른 상황에서는, 제조 도중 또는 제품 운송 전 생산 프로세스 종료 시점에 검사하는 것이 더 실용적일 수도 있습니다.

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X-Ray 검사는 전반적인 장비 효율성을 뒷받침하고 생산 효율성을 높일 수 있습니까?

전반적인 장비 효율성(OEE)은 성과의 핵심 지표입니다. OEE 모니터링에 필요한 정보는 고품질 X-Ray 검사 시스템에서 손쉽게 이용할 수 있습니다. 메틀러 토레도 Safeline X-Ray는 다음을 통해 여러 방법으로 OEE에 기여할 수 있습니다.

  • 처리량 최대화
  • 견고한 장비 설계
  • 빠른 제품 전환 및 새로운 제품 설정
  • 라인을 중단할 필요 없이 라인 안에서 수행하는 향상된 성능 검증 절차(PVR)
  • 화면/원격 통계

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허위 리젝트율(FRR)이 무엇입니까 

허위 리젝트율(FRR)은 생산 라인에서 허위로 리젝트되는 제품의 비율로 정의합니다. 메틀러 토레도의 고급 X-Ray 검사 소프트웨어는 제품 준비 및 전환을 자동으로 수행함으로써 탁월한 검출 감도를 보장하여 허위 리젝트율을 최소화합니다.

관련 내용:


X-Ray 검사가 새로운 사업을 보호하는 데 도움이 될 수 있습니까?

회사 전반에 걸쳐 제품 검사 프로그램에 X-Ray 검사 시스템을 통합하여 제품 안전과 품질을 보장하면 식품 제조업체가 국내 및 국제 규정, 지역 법규 및 대형 유통업체의 표준을 준수하는 데 도움이 됩니다.

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생산 라인에 X-Ray 검사와 금속 검출 시스템 중 무엇을 설치해야 합니까? 

생산되는 제품과 발생 가능한 이물질 유형을 통해 X-Ray 시스템과 금속 검출기 중 어느 것이 가장 적합한지 결정할 수 있습니다. HACCP 검토 결과를 고려해야 합니다. 일부 경우, 두 가지 기술 모두를 다른 중점 관리 기준(CCP) 지점에 사용하는 것이 가장 좋은 경우도 있습니다. 

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X-Ray 시스템은 서비스 가격이 비싸지 않습니까?

어떤 X-Ray 시스템을 구매하든 서비스 계약이 일부를 차지해야 합니다. 성능 검증을 포함한 X-Ray 시스템의 정기적인 서비스는 시스템이 최적의 성능으로 작동할 수 있게 해줍니다. 이를 통해 식품 안전 문제를 예방하게 됩니다. 제조업체는 예방 유지보수를 통해서 예기치 않은 유지보수 작업으로 인한 가동 중단 시간 문제를 방지할 수 있습니다.

모든 메틀러 토레도 X3000 X-Ray 시스템 발생기는 서비스 계약 구매 시 5년 보증이 포함됩니다. X-Ray 기계의 가장 중요한 부품을 보호함으로써 제조업체는 생산 가동 시간을 극대화한다는 확신을 가질 수 있습니다.


    왜 메틀러 토레도 Safeline X-Ray를 구입해야 합니까?

    메틀러 토레도는 식품과 제약 처리 및 포장 업계의 시장 선도 업체입니다. 비포장 형태뿐만 아니라 유리 단지, 금속 캔 및 기타 소매 포장 등 광범위한 포장 형태의 제품 검사 솔루션 제공에 있어 풍부한 경험을 갖추고 있습니다.

    글로벌 네트워크 기반으로 서비스 엔지니어가 검사 시스템의 성능을 최적화하는 방법에 대해 실시간으로 제조업체를 안내합니다. 메틀러 토레도는 X-Ray 장비의 처음부터 수명이 다할 때까지 지원 및 서비스합니다. 

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    Five Year X-ray Generator Warranty
    X-ray Inspection of Frozen Formed Products
    X-ray Inspection of Canned Foods
    Glass in Glass Inspection
    X-ray Inspection Guides
    Product Inspection Spare Part Kits
    Product Inspection Service Partner
    Product Inspection User Training
     
     
     
     
     
     
     
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