Vores løsninger tilbyder:
Hvordan kan produktinspektionsløsninger hjælpe dig med at opnå en effektiv flow wrap-emballeringsproces? Uanset om din produktionslinje bruger lodrette eller vandrette flowwrappere, kan vi hjælpe.
ProdX-software giver det næste niveau inden for produktsikkerhed og -besparelser. Softwaren sparer aktivt tid og penge ved at automatisere overvågningen, rapporteringen og indsamlingen af alle produktinspektionsaktiviteter i realtid. De sikkert lagrede data understøtter overholdelse af fødevaresikkerhedslovgivningen og tager rettidig omhu til det næste, højere niveau som en mere effektiv brandbeskyttelsesforanstaltning. Ved at analysere dataene kan man identificere forbedringer i produktionslinjen, hvilket hjælper med at øge produktiviteten og bekæmpe stigende omkostninger.
De vigtigste fordele omfatter:
Få mere at vide i vores seneste servicebrochure, som der er link til nedenfor.
Den mest effektive metode til at kontrollere produktkvaliteten er at integrere avanceret produktinspektionsudstyr i produktionslinjen. Ved at bruge in-line produkt inspektionsudstyr kan producenterne inspicere alle produkter på linjen og automatisk fjerne dem, der ikke lever op til kvalitetsstandarderne. Typen og antallet af inspektionssystemer, der skal installeres på linjen, afhænger af producentens særlige behov for kvalitetskontrol. Ideelt set vil din produktionslinje have en løsning på plads til at udføre følgende opgaver:
Den bedste metode til at kontrollere vægten af flowpakkede pakker under produktionsprocessen er via automatisk in-line kontrolvejning. Med en dynamisk kontrolvægt kan producenterne kontrollere vægten af hvert enkelt produkt - selv på produktionslinjer med høj hastighed. Hvis kontrolvægten registrerer pakker med under- eller overvægt, kan den automatisk afvise den pågældende pakke fra linjen og give operatørerne besked eller sende feedback i realtid til fylderne, hvis der er et problem.
Afhængigt af den sandsynlige type fysisk forurening og emballagematerialet kan enten metaldetektering eller røntgeninspektion være løsningen. En industriel metaldetektor kan bruges til at identificere og fjerne emballerede eller uemballerede produkter med jernholdig, ikke-jernholdig og ikke-magnetisk metalforurening i rustfrit stål fra produktionslinjen. Andre former for fysisk forurening - som f.eks. glas, plast eller sten - kræver brug af et røntgeninspektionssystem. Afhængigt af de sandsynlige typer af forurening og produktets og pakkens egenskaber - kan det endda være bedst at bruge begge dele!
Metaldetektorer kan placeres flere steder på flow wrap-produktionslinjer. En kan installeres tidligt i linjen, før produktet pakkes, for at fjerne eventuelle metalforurenede produkter før pakning. Det hjælper med at spare omkostninger og materialer ved at forhindre, at kontaminerede produkter går til spilde i emballagen. Nogle producenter vælger også at placere en industriel metaldetektor nær slutningen af produktionslinjen som en del af den endelige kvalitetskontrol af de emballerede produkter, før de sendes ud.
Vision-inspektionssystemer bruges primært til at verificere tilstedeværelsen og nøjagtigheden af mærkningsoplysninger på produktemballage. Med fortrykt emballage kan visionsystemer verificere disse oplysninger, før produktet pakkes. For produkter med variable oplysninger trykt efter pakning (f.eks. lotnumre eller udløbsdatoer) kontrollerer et smart kamera eller pc-styret visionsystem oplysningerne på pakkelinjen og fjerner ethvert pakket produkt med manglende, beskadigede eller forkerte oplysninger.
Det er vigtigt at have en tjekliste for at sikre, at dit kvalitetssikringsprogram er det bedste, det kan være - det er en vigtig guide til at sikre, at du bruger dine ressourcer på den bedste måde. Vi er her for at hjælpe med det - kontakt vores eksperter i dag, så kan de hjælpe dig med at sammensætte en tjekliste til kvalitetssikring, der opfylder behovene i din flow wrap-emballagelinje.