Checkvejerløsninger – Dynamisk vejning

En checkvejer er et vægtmålingsinstrument med høj præcision. Den er designet til at kontrollere vægten af individuelle produkter under produktionsprocessen på produktionslinjer.

Checkvejere bruges hovedsageligt som del af et produktionskvalitetsstyringsprogram. Checkvejerens vejeresultater er nødvendige for at sikre, at produktionsanlæggene overholder lokale emballagelove og -bestemmelser under produktionen. En checkvejer sikrer, at alle produkter, der forlader en produktionslinje, har den rigtige vægt. En checkvejer er altafgørende for at sikre, at producenter leverer kvalitetsprodukter, der hjælper med at give stor kundetilfredshed. Salg af produkter, der vejer for lidt, kan medføre, at virksomheden bliver pålagt bøder eller andre straffe. Produkter, der vejer for meget, giver unødvendigt og dyrt spild af produkter. Checkvejere kan bruges i næsten alle industrier som en del af et effektivt kvalitetssikringssystem. Disse omfatter:

• Fødevarer
• Lægemidler
• Kosmetik
• Drikkevarer
• Transport og logistik
• Kemikalier
• Bilindustrien
• Metalfremstillings- og fabrikationsindustrier

Et typisk checkvejningssystem består af:

• Et indløbsområde
• Et vejeområde med vejecelle
  
• Et udløbsområde med sorterings-/frasorteringsenhed
• En vejeterminal som brugergrænseflade
• En robust og vibrationsreducerende ramme

Der findes mange forskellige almindeligt anvendte checkvejerdesigns. De komponenter, der bruges til at konstruere en checkvejer, varierer i forhold til de enkelte dele og afhænger af, hvordan de bruges. De vejede genstandes karakteristika og deres omgivende miljø har også en stor indvirkning på designet.

De største forskelle mellem statiske og dynamiske checkvejere er:

1. Statiske checkvejere måler vægten af produkter, der står stille. Dynamiske checkvejere vejer produkter i bevægelse.
2. Statiske checkvejere bruges til manuel vejning af produkter eller til stikprøvekontrol. Dynamiske checkvejere kontrollerer automatisk 100 % af de producerede produkter
3. Statisk checkvejning er en arbejdsintensiv proces. Det kræver manuel vejning af produktet, registrering af resultatet og derefter fjernelse af produktet, så næste produkt kan vejes. Dynamisk checkvejning er fuldautomatisk. Produkter vejes, mens de passerer hen ad en produktionslinje, hvor produkter med forkert vægt fjernes fra produktionslinjen ved hjælp af automatiserede frasorteringsenheder såsom pneumatiske skubberarme eller luftstråler.

Statiske checkvejere

• Bordvægte, der bruges til manuel vægtkontrol og portionsafvejning af produkter eller til stikprøvekontrol
• Designet til at tillade en hurtig og nøjagtig checkvejnings- og portionsafvejningsproces
• Fås i mange variationer og størrelser til ergonomiske arbejdsprocedurer
• Tillader integration i datastyringssystemer til datasporing og -analyse
• Hurtig og praktisk etiketudskrivning

Dynamiske checkvejere

• Vejer produkter i bevægelse.
• Kontrollerer automatisk vægten af 100 % af produkterne
• Udfører prøvetests til nettovægt- og taravægtrapporter, som lever op til overensstemmelseskravene for mål og vægte, samt verificeringsrapporter for emballagetaravægt for mål og vægte

Både statiske og dynamiske checkvejere findes i de fleste produktionsmiljøer, hvor statiske checkvejere almindeligvis:

• Bestemmer målvægte for dynamiske checkvejere
• Udfører prøvetests til nettovægt- og taravægtrapporter, som lever op til overensstemmelseskravene for mål og vægte, samt verificeringsrapporter for emballagetaravægt for mål og vægte

Valg af det checkvejningssystem, der skal bruges på en produktionslinje, bestemmes normalt af applikationskravene og -processerne.

Checkvejere har længe været et af de vigtigste elementer i produktionsprocesser, da de kan udføre mange andre opgaver end bare vejeopgaver, og da de faktisk kan optimere hele produktionsprocessen. Nogle af fordelene ved en checkvejer er, at du:

• Undgår dyre bøder med 100 % vægtinspektion
• Sørger for, at fyldemaskinerne arbejder synkront
• Sparer materialer, så du kan producere flere enheder og få et større overskud
• Forbedrer produktionsprocesserne og udstyrseffektiviteten
• Sparer på arbejds- og personaleomkostningerne
• Reducerer fejlafvisninger og ændringer
  
• Bevarer dit varemærkes identitet

Derudover kan en checkvejer effektivt forbedre din samlede udstyrseffektivitet (OEE) og dermed reducere dine totale omkostninger ved ejerskab (TCO).

METTLER TOLEDO's standardiserede og nøje tilpassede checkvejningsløsninger er designet til at passe til dine specifikke behov og omgivelser samt dine miljøhensyn og industrielle krav.
Med et meget stort udvalg af checkvejere til føde- og drikkevareindustrien, til den farmaceutiske og kemiske industri, samt til industrier uden for fødevaresektoren, leverer vi produktivitet og rentabilitet.

Med en lang række størrelser og konfigurationer (såsom checkvejere med flere spor, forskellige sorteringsenheder, bånddesign og produktguidesystemer) kan næsten enhver beholdertype eller ethvert pakkedesign håndteres – selv ved høje produktionshastigheder – for at sikre præcis produktlevering, nedsat produktspild og optimerede produktionsprocesser.

De innovative kontrolpanelsknapper og den intuitive, flersprogede operatørgrænseflade gør produktopsætning og overgang hurtig og fejlfri og sikrer således maksimal oppetid og produktivitet. Mulighed for tilvalg af design til højtryksrensning op til IP69k og integreret metaldetektion og røntgenteknologi fuldender de imponerende funktioner i METTLER TOLEDO's produktprogram til checkvejning.

Patenteret vejeteknologi og mere end 50 års ekspertise inden for pakkehåndtering sikrer stabil ydelse fra første til sidste vejede pakke, ligesom den overholder små produktionstolerancer, hvilket giver høj produktkvalitet og stor fortjeneste. METTLER TOLEDO's checkvejningsløsninger styrkes af et verdensomspændende eftersalgsservicenetværk.