Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.
Case Study

Peter Kwasny GmbH Kontrollvägning

Case Study

För exakta vägningsresultat för aerosoler

Peter Kwasny GmbH är en tysk tillverkare av sprejfärger med en produktionsvolym på 30 miljoner aerosolburkar per år. Företaget levererar huvudsakligen till industriella kunder och det stora antalet olika produkter kräver en hög grad av automatisering. För att optimera sin produktionslinje investerade Kwasny i ny automatiseringsteknik och utrustning, bl.a. ett avancerat kontrollvägningssystem från METTLER TOLEDO.

Efterlevnad av direktivet beträffande aerosolbehållare och förpackningsbestämmelser
Som aerosolbearbetare måste Kwasny uppfylla den tyska färdigförpackningsförordningen (FVPO) för att säkerställa att viktavvikelser håller sig inom lagstadgade gränser. Direktivet beträffande aerosolbehållare (ADD) kräver att en sprejburks maximala påfyllningsvolym måste vara 90 procent vid 50 grader Celsius. Eftersom sprejburkar står under konstant tryck är det obligatoriskt att testa att de håller helt tätt. Dessutom sänks varje burk ned i ett varmvattenbad. Trycket som då uppstår lyfter sprejfärgen inuti burken till hundra procent av den tillåtna fyllnadsmängden.

Checkvågen används för att kontrollera fyllnadsnivån. Om burkar överfylls skulle de kunna explodera antingen på produktionslinjen, i distributionskanaler eller i konsumentens händer.

Ett stort ansvar ligger därför på checkvågen. Eftersom fyllnadsmängdens övre och nedre gränser fastställs med precision kan Kwasny uppfylla FVPO och ADD. Produkter som avviker från de fördefinierade värdena avvisas, och variationer i fyllnadsmängd, och orsaker till detta, kan undersökas omedelbart så att korrigerande åtgärder kan implementeras.

Fördelar med att gå från statisk vägning till linjekontrollvägning för 100procents kvalitetskontroll
Förutom stöd för efterlevnad av lagkrav erbjuder linjecheckvågen andra fördelar jämfört med de tidigare manuella stickprovskontrollerna på statiska vågar. Utrustningens totala effektivitet (TAK) i produktionslinjen kan ökas väsentligt, och vad viktigare är, systemet kan inspektera 100 procent av alla tillverkade produkter. Innan dynamisk vägningsteknik användes kunde viktavvikelser bara detekteras genom en stickprovskontroll, och i sådana fall tvingades man packa upp varje enskild produkt och väga dem på en statisk våg en i taget.

Fallstudier

Tre tekniker för den perfekta pizzan
Tre tekniker - visioninspektion, metalldetektion och kontrollvägning - i en smart kombination.
Nätverksproduktinspektion för maximal linjeeffektivitet
För att fortsätta vara konkurrenskraftiga optimerar Heinrichsthaler konstant effektiviteten i sina produktionsanläggningar. Man har skapat kritiska ko...
Bonduelle: garanterad friskhet och snabbhet
Vi brinner för grönsaker: Bonduelle Deutschland GmbH är ett dotterbolag till franska Bonduelle Group och är den europeiska marknadsledaren inom bearbe...
Den senaste kontrollvägningstekniken garanterar korrekt fyllningsvikt
För att efterleva de tyska reglerna för slutförd paketering, dvs. föreskrifterna gällande förförpackat gods (FPVO), Lugato GmbH & Co. har KG valt en o...