Oprogramowanie METTLER TOLEDO jest wyposażone w interfejs wzorowany na aplikacjach mobilnych, którego opanowanie i obsługa nie sprawiają trudności nowym użytkownikom. Uproszczony układ i wstępnie wybierane profile kontroli ułatwiają codzienne operacje, składając się na znormalizowany interfejs komputerowych systemów kontroli wizyjnej METTLER TOLEDO.
Intuicyjny interfejs
Uproszczony wybór części
Oprogramowanie do kontroli wizyjnej METTLER TOLEDO obsługuje praktycznie nieograniczoną liczbę profili kontroli produktów, umożliwiając użytkownikom zmienianie produktów zaledwie kilkoma dotknięciami ekranu. Obsługa centralnego sterowania umożliwia ponadto automatyczną zmianę części.
Udoskonalony pakiet statystyczny
Każde oprogramowanie wizyjne może zapewniać producentom zliczanie wad, ale nasze oprogramowanie do tego się nie ogranicza. Nasz udoskonalony pakiet statystyczny wyjaśnia przyczyny uznania poszczególnych produktów za wadliwe, a ponadto można w nim zadać generowanie regularnych raportów ukazujących trendy wad, pomocnych w analizie procesów produkcji.
Obsługa centralnego sterowania
W procesie produkcji ważną rolę odgrywa komunikacja, także komunikacja między urządzeniami produkcyjnymi. Oprogramowanie METTLER TOLEDO obsługuje standardowe protokoły komunikacyjne, takie jak PackTags, i jest w pełni zgodne z oprogramowaniem ProdX.
Nawet najlepszy sprzęt na świecie jest tylko tak dobry, jak jego oprogramowanie, a urządzenia do kontroli wizyjnej nie są wyjątkiem od tej reguły. Oprogramowanie do kontroli wizyjnej METTLER TOLEDO udostępnia uproszczony interfejs użytkownika zapewniający łatwą obsługę, a towarzyszą mu najmocniejsze i najbardziej zaawansowane spośród dostępnych biblioteki wizyjne. Każda kompilacja oprogramowania zostaje skonfigurowana tak, aby spełniała potrzeby konkretnego producenta i zawierała jedynie te narzędzia, które są niezbędne do pomyślnej obsługi, w celu utrzymania kosztów na niskim poziomie.
Komunikacja ma kluczowe znaczenie dla efektywności procesu produkcji, a nie chodzi tylko o komunikację między pracownikami w hali fabrycznej. Chodzi także o komunikację między urządzeniami produkcyjnymi. Nasze oprogramowanie komputerowe obsługuje PackTags, znormalizowany protokół komunikacyjny, który umożliwia łatwą komunikację między urządzeniami produkcyjnymi. Dzięki temu oprogramowanie może odbierać polecenia od centralnego stanowiska sterowania, umożliwiając automatyczną zmianę profilu kontroli, co znacznie obniża ryzyko zaistnienia błędu człowieka podczas procesu zmiany produktu. Dodatkowo nasze oprogramowanie do kontroli wizyjnej łączy się z oprogramowaniem zarządzającym ProdX METTLER TOLEDO, zapewniając centralne monitorowanie produkcji wraz ze wszystkimi innymi systemami kontroli produktów METTLER TOLEDO w zakładzie.
Praca z METTLER TOLEDO
W odróżnieniu od innych dostawców systemów wizyjnych METTLER TOLEDO oferuje systemy kontroli, którym towarzyszy ogólnoświatowa sieć pomocy technicznej umożliwiająca przeprowadzanie instalacji na całym świecie. Producenci przekonają się, że praca z METTLER TOLEDO to praca z ekspertem, który dokłada starań, aby zrealizować ich potrzeby za pomocą wszelkich niezbędnych środków. Każdy projekt podlega specjalnie do niego przydzielonemu kierownikowi projektu, który służy jako punkt kontaktowy między klientem a większym aparatem pomocy technicznej METTLER TOLEDO.
Producenci, którzy wybierają system kontroli wizyjnej METTLER TOLEDO, nie tylko zyskują wysoce dokładny, bardzo szybki system kontroli. Zyskują też dostęp do pakietu statystycznego, za pomocą którego można sprawdzić, gdzie występują wady na linii produkcyjnej. Ponadto system można zaprogramować tak, aby wysyłał sygnały wyłączenia lub wyzwalał alarm po określonej liczbie specyficznych usterek, co pozwala ograniczyć odpady i zaoszczędzić czas i pieniądze.
METTLER TOLEDO nieustannie udoskonala swoją technologię wizyjną, aby dostarczać systemy, które zapewniają dokładne kontrole i działają niezawodnie przy dużych prędkościach.
Jakikolwiek byłby kształt pojemnika, METTLER TOLEDO, ściśle współpracując z producentem, dostarczy najlepsze możliwe rozwiązanie na potrzeby kontroli.
Rozwiązania w zakresie kontroli wizyjnej
Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
To niewielkich rozmiarów rozwiązanie rozpoznaje dane z etykiety i wady jakościowe okrągłych produktów. Sześć czujników obrazu zawartych w kompaktowej konstrukcji, którą można łatwo zainstalować na istniejących przenośnikach. Model V15 można rozbudować o kamerę górną i dolną.
V11 Label Inspection System
To elastyczne rozwiązanie do kontroli etykiet niezawodnie sprawdza spłaszczone produkty po bokach i z góry pod kątem danych z etykiety i wad jakościowych. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi w celu wykorzystania inteligentnych kamer, oświetlenia i oprogramowania.
V31 Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola opakowań i etykiet spłaszczonych produktów. Elastyczny system obejmuje ramę do szybkiej instalacji oraz funkcję śledzenia produktu, co umożliwia obsługę nawet sześciu kamer i niestandardowe oświetlenie.
V33 Flat Pack Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola różnych opakowań od spodu. System obsługuje niestandardowe oświetlenie i można go rozbudować o górne kamery do innych zastosowań, takich jak kontrola zanieczyszczeń w szczelnych opakowaniach.
V13 Flatpack Label Inspection System
To rozwiązanie niezawodnie sprawdza etykiety od dołu do góry w celu kontroli etykiet umieszczonych na spodzie płaskich opakowań. To samodzielne rozwiązanie oferuje konfigurowalne opcje obsługi materiałów i można je rozszerzyć o inteligentne kamery górne i boczne.
CV Combination
Ten w pełni zintegrowany system oferuje kontrolę masy i kompletności w połączeniu z kontrolą etykiet dowolnego kształtu opakowań. To kompaktowe rozwiązanie można całkowicie skonfigurować ze standardowych modułów, uzyskując zaawansowaną kontrolę jakości.
CMV Combination
Ten zaawansowany krytyczny punkt kontrolny umożliwia wykrywanie metalu, kontrolę masy oraz kontrolę etykiet w jednym, całkowicie zintegrowanym urządzeniu, które zajmuje niewiele miejsca. Dzięki pełnej elastyczności konfiguracji system można zaprojektować zgodnie z potrzebami danego zastosowania.
