 |
 |
Firma frostkrone Frozen Foods GmbH z siedzibą w Rietberg, w Niemczech, produkuje mrożoną żywność, którą można jeść bez użycia sztućców. Do popularnych gotowych dań należą produkty żywnościowe smażone, nadziewane, a następnie zamrożone.
Katalog wyrobów obejmuje m.in. kruche paluszki z sera mozzarella, pikantne jalapenos (nadziewane twarogiem połówki papryczek chili w panierce z okruchów chleba) oraz międzynarodowe specjały rybne i serowe. Wagi kontrolne Garvens są używane do kontroli wyrobów frostkrone na każdej linii produkcyjnej. Firma ta od wielu lat ma zaufanie do technologii ważenia dynamicznego dostępnej w urządzeniach METTLER TOLEDO Garvens. Obecnie korzysta z ośmiu nowoczesnych wag kontrolnych Garvens we wszystkich obszarach produkcyjnych.
Aby ściągnąć pełną wersję studium przypadku, kliknij zielony przycisk poniżej.
Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
Kontrola opakowań mrożonych filetów z suma (250 g) przy użyciu urządzenia Garvens XE3 odbywa się bezpośrednio po opuszczeniu kartoniarki. Urządzenie XE3 automatycznie odrzuca wyroby o zbyt małej masie, jeśli różnica między wagą nominalną a rzeczywistą przekracza 2 g. Model XE3 jest wyposażony w najnowocześniejszą technologię ważenia dynamicznego, a ponadto cechuje się atrakcyjnym stosunkiem ceny do wydajności. Ta dynamiczna waga kontrolna waży z dokładnością do 1 g przy prędkości przenośnika wynoszącej 27 m/min. Wagi kontrolne XE3 o najwyższym poziomie dokładności są dostępne w różnych zakresach ważenia dla wyrobów o masie do 6000 g.
Ważenie dynamiczne i jednoczesne wykrywanie metali
Model XS3 CC urządzenia CombiChecker jest stosowany na linii paluszków z sera mozzarella. Kontroluje 15–18 ton tego wyrobu dziennie z maksymalną przepustowością 80 opakowań na minutę. W przypadku tego procesu dokładność urządzenia GARVENS CombiChecker wynosi 0,3 g. Zgodnie z przepisami dotyczącymi opakowań końcowych urządzenie CombiChecker nie tylko dostarcza dokumentację statystyczną określającą przedziały tolerancji masy, ale też kontroluje, czy opakowanie końcowe jest kompletne. Na przykład opakowania sera mozzarella, które nie zawierają pikantnego dipu z czerwonych papryczek, są automatycznie usuwane z procesu produkcyjnego przy użyciu wypychacza. W tym samym czasie są one sprawdzane przez wykrywacz metali. Nawet najmniejsze fragmenty zanieczyszczeń metalami, na przykład te, które przeniknęły wraz z surowcem, zostają wykryte i wyeliminowane przed wysłaniem z fabryki.
„Wagi kontrolne Garvens można łatwo integrować z naszymi procesami produkcyjnymi i naszym zarządzaniem jakością, tak aby osiągnąć optymalny efekt” – wyjaśnia Horst Thum, kierownik ds. technicznych w firmie frostkrone. „Wagi kontrolne Garvens i urządzenia CombiChecker okazały się niezawodne, a ponadto serwis jest szybki i solidny” – kontynuuje Thum.
Inteligencja połączona w sieć
W firmie frostkrone wszystkie wagi kontrolne są połączone w sieć i mogą być kontrolowane z jednego stanowiska przy użyciu oprogramowania zdalnego dostępu CW-ReAcT II. Oprogramowanie CW-ReAcT II pozwala na optymalny dostęp do danych systemów wagowych Garvens. Niektórymi wagami kontrolnymi można z łatwością zarządzać przez sieć Ethernet. Dane można pobierać z każdego odpowiednio wyposażonego komputera osobistego w firmie klienta oraz integrować z zarządzaniem jakością w przedsiębiorstwie.
Certyfikat zgodności z dyrektywą MID
Jak wszystkie nowoczesne wagi kontrolne GARVENS, urządzenie XS3 CC ma europejski certyfikat MID. Jest to zgodne z „Procedurą oceny zgodności, Etap 1”, którą opracowano i wprowadzono w życie, aby sprostać wymaganiom oficjalnego wzorcowania. Rzeczywistą „ostateczną ocenę zgodności” („Etap 2”) sporządza inżynier firmy METTLER TOLEDO Garvens na terenie zakładu użytkownika.
