¿En qué le podemos ayudar?
Diseñado para la integración con soluciones de envasado vertical
Los detectores de metales verticales en garganta y supergarganta están diseñados para integrarse con los equipos verticales de formado, llenado y sellado para inspeccionar productos en caída libre en aplicaciones de procesamiento y envasado de alimentos. Estos detectores de metales verticales son especialmente adecuados para el procesamiento de aperitivos y dulces para los que se usan envases de película metalizada. La inspección del flujo del producto en busca de elementos de contaminación metálica se realiza inmediatamente antes de que se introduzca en la bolsa, con lo que se evitan las limitaciones creadas por el material del envase y se garantiza la consecución de los máximos niveles de sensibilidad.
Desbloquee el rendimiento de la productividad
Para minimizar el riesgo de que se produzcan retiradas de productos en la producción de alimentos debido a la contaminación por metales, los detectores de metales en garganta y supergarganta Profile de METTLER TOLEDO Safeline más recientes están equipados con tecnología eDrive™. eDrive™ proporciona una mayor sensibilidad a todos los tipos de metales, entre los que se incluyen los férricos, los no férricos y los grados de acero inoxidable difíciles de detectar, lo que permite detectar los elementos de contaminación metálica de forma irregular más pequeños. El modo de comprobaciones reducidas puede reducir significativamente la frecuencia de las comprobaciones de rendimiento, lo que aumenta la capacidad de producción.
Reduzca el coste total de propiedad
Para seguir siendo competitivo, resulta fundamental reducir los costes de fabricación. La instalación de los detectores de metales en garganta y supergarganta Profile de METTLER TOLEDO Safeline puede reducir el coste total de propiedad. Esto se logra a través de procesos de comprobación del rendimiento optimizados y una integración perfecta con los equipos de formado, llenado y sellado verticales. La tecnología Emulation mejora la eficiencia del operario y es compatible con procesos de calidad mejorados para ayudar a los fabricantes a cumplir con los estándares y las normativas de la industria.
Sistemas a medida que se adaptan a su aplicación
Nuestros detectores de metales verticales se pueden personalizar para integrarlos con facilidad en cualquier proceso de envasado vertical. Se ofrece un servicio de diseño completo para proporcionar las estructuras de apoyo y los embudos cargadores necesarios para integrar los detectores verticales de metales en garganta y supergarganta en todas las combinaciones de embolsadoras con controladoras de peso nuevas o existentes. Entre los equipos auxiliares y de apoyo se incluyen: embudos cargadores no metálicos, soportes de montaje fijos y una estructura deslizante y otra giratoria para montaje.
Productos y Espec.
Inspección de productos en caída
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DescriptionSistemas de detección de metales de empaquetado vertical operados con una interfaz de operador estilo membrana.
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Tiempo de actividad
Soporte y Reparación
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Mantenimiento y Optimización
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Calibración y Calidad
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Preguntas frecuentes
¿Con qué facilidad se pueden integrar los detectores de metales de METTLER TOLEDO Safeline con otras soluciones de envasado vertical?
La optimización de la eficacia de los procesos es esencial para cumplir las exigencias de los clientes y aumentar al máximo la rentabilidad de la empresa. Los detectores verticales de metales en garganta y supergarganta son una solución flexible y fácil de instalar que ofrece toda una serie de ventajas para mejorar la productividad y reducir al mínimo el tiempo de inactividad.
Nuestra gama de detectores de metales verticales ofrece una integración y una compatibilidad totales con todas las combinaciones principales de controladoras de peso y embolsadoras, de forma que la instalación y los procesos de producción existentes se integran sin fisuras.
¿Cómo puede aumentar la productividad un sistema de detector de metales vertical?
La tecnología Profile de METTLER TOLEDO Safeline permite a los fabricantes reducir la frecuencia de las comprobaciones periódicas de control del rendimiento a través del modo de comprobaciones reducidas y disminuir el tiempo que se necesita para realizar dichas comprobaciones a través de su sistema de comprobación automática (ATS), lo cual aumenta la productividad de la línea de producción.
El modo de comprobaciones reducidas tiene la capacidad de controlar el rendimiento del detector de metales en la línea de producción hasta un nivel de certidumbre que la frecuencia de los controles de rendimiento periódicos se puede reducir de forma significativa, siempre sujeto a los períodos de cuarentena.
El ATS reduce el tiempo dedicado a realizar las comprobaciones de control del rendimiento en más de un 80 % (de 3 a 5 minutos por línea a menos de 40 segundos por línea a la hora de finalizar el proceso completo de una comprobación de tres metales).
En algunos casos, en función del protocolo de comprobación que se realice en la empresa, el modo de comprobaciones reducidas y el ATS pueden obtener ventajas significativas en los tiempos de actividad, una mejora de la efectividad global de equipos (OEE, Overall Equipment Effectiveness) y un ahorro de los costes; todos ellos objetivos muy deseables en los exigentes entornos de producción de hoy en día.
Contenido relacionado:
- Calculadoras del ROI del modo de comprobaciones reducidas y el ATS
- Ventajas de una disminución de las comprobaciones
- Ficha técnica de ATS
¿Cómo elegir el detector de metales vertical adecuado?
Los detectores verticales de metales en garganta y supergarganta son especialmente adecuados en situaciones en las que se usan envases de película metalizada en operaciones de formado, llenado y sellado para el envasado vertical. La inspección del producto se realiza inmediatamente antes de que se introduzca en la bolsa, con lo que se evitan las limitaciones creadas por el material del envase y se garantiza la consecución de los máximos niveles de sensibilidad.
Los detectores de metales verticales se ofrecen en diferentes acabados para adaptarse a cualquier aplicación:
- Acabados pintados para entornos secos y no agresivos.
- Estructura de acero inoxidable para las aplicaciones más exigentes.
- También se ofrece una versión resistente de acero inoxidable con estanqueidad reforzada para las situaciones más exigentes, como los procesos de empaquetado de productos IQF (Individual Quick Freezing, congelación rápida individual).
Los detectores de metales en supergarganta Safeline ofrecen una sensibilidad mejorada en aplicaciones de inspección vertical; sin embargo, nuestros detectores verticales de metales en garganta pueden instalarse en zonas en las que el espacio está particularmente restringido y proporcionan niveles altísimos de sensibilidad a todo tipo de elementos de contaminación metálica.
¿Cómo puede un detector de metales vertical mejorar la seguridad de los trabajadores?
Los detectores verticales de metales en garganta y supergarganta Profile de METTLER TOLEDO Safeline pueden contribuir a la implantación de prácticas laborales más seguras en entornos de fabricación de alimentos.
Al reducir la frecuencia de las comprobaciones del detector de metales gracias a la nueva tecnología del modo de comprobaciones reducidas, se produce una reducción equivalente en el número de subidas a escaleras por parte del operario con el fin de realizar la comprobación, ya sea para dejar caer la muestra a través de la abertura o para acceder a la interfaz usuario-máquina (HMI) con el fin de ejecutar las rutinas de prueba.
Emulación, otra función disponible en nuestros detectores de metales Profile, permite controlar la HMI del detector de metales desde diversos dispositivos conectados a la red, como una tablet o un teléfono móvil, lo que reduce de nuevo la necesidad de trabajar en alturas si la HMI está instalada en una ubicación incómoda, como es el caso en muchas aplicaciones de inspección de productos secos.
El ATS elimina casi en su totalidad la necesidad de trabajar en altura para llevar a cabo la mayoría de las comprobaciones periódicas de control del rendimiento y también consigue que los operarios de línea no tengan que acceder al equipo instalado para dejar caer la muestra de comprobación a través de la abertura del detector de metales.
