Röntgenes üvegedény-vizsgálati rendszerek | METTLER TOLEDO
Árajánlat kérése

Milyen kihívásokat tartogat az üvegedények szennyezőanyag-vizsgálata?

Az üvegedények a legnehezebben vizsgálható csomagolástípusok, mert a leggyakoribb szennyeződésük maga az üveg, ami ebben az esetben megegyezik a csomagolóanyaggal és annak sűrűségével is. Az anyag sűrűsége, az üvegedény alja, oldalfala és nyaka egyaránt vakfoltokat okozhat, ami még nagyobb kihívást jelent a vizsgálat számára. Ez azt jelenti, hogy egyes lehetséges szennyezőanyagok, például az üvegszilánkok észrevétlenek maradhatnak. A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló termékvizsgálati rendszert kínál, amelyek biztosítják minden fizikai szennyeződés detektálását.

Kapcsolódó tartalmak:

Maga az üvegedény befolyásolhatja-e a röntgenes rendszer teljesítményét?

Az üvegedények anyaga természetes eltéréseket és egyenetlenségeket tartalmaz. Bár a gyártás során az üvegedény teljes súlya és külső alakja változatlan marad, az üvegfalak, és különösen a belső talp vastagságának változása a 20 százalékot is elérheti. Ez kihívást jelenthet a szennyeződésészlelés számára. A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló termékvizsgálati rendszert kínál, amelyek biztosítják minden felmerülő fizikai szennyeződés detektálását.

Az üvegedények vizsgálatára számos röntgenes rendszer létezik, az egynyalábos, osztott nyalábos, kombinált nyalábos és ferde nyalábos rendszereket is beleértve.

A röntgenes termékvizsgálati rendszer hogyan vizsgálja az üvegedényt, és milyen különleges előnyökkel jár a használata?

A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló termékvizsgálati rendszert kínál. Az „üveg az üvegben” vizsgálat céljára a vízszintes nyalábú röntgenes rendszerek a legalkalmasabbak. Az üvegedények esetében a detektálási érzékenység kulcsfontosságú tényezője az edény mélysége, mivel a röntgensugárnak át kell haladnia rajta. A gép oldalára szerelt röntgengenerátor vízszintes nyalábja az edény oldalán keresztül végzi a detektálást. Így könnyebb a szennyezőanyag érzékelése olyan területeken, mint például az edény oldalfala vagy alja, egyúttal pedig a téves selejtezés mennyisége is csökken. 

Kapcsolódó tartalmak:

A többnyalábos rendszernek vannak-e előnyei az üvegtartályok esetében?

Két vagy több sugárnyaláb használatával jelentősen növelhető a detektálás valószínűsége. Például az üvegszilánk sohasem tökéletes gömb alakú, hanem általában szabálytalan formájú. Minél több szennyezőanyag esik a röntgensugár útjába, annál több terméket szorít ki a sűrűbb anyag, ami megkönnyíti a detektálást. Tehát ugyanazt az üveget két különböző szögből egyszerre vizsgálva megnő a szilánk detektálásának valószínűsége.

Kapcsolódó tartalmak:

Milyen tesztmintákkal értékelik a röntgensugaras rendszerek teljesítményét?

Javasoljuk, hogy az üveg tesztminták az Ön által vizsgált üvegedényekből származzanak, mivel ez az üvegtípus képviseli a legjobban az esetleges szennyezőanyagot. Azt is javasoljuk, hogy a gyártók szabálytalan alakú üvegtörmeléket használjanak, mivel ezek jelentik a legnagyobb kihívást a vizsgálószoftverek számára.

Kapcsolódó tartalmak:

Hogyan biztosítják, hogy a nagy sebességű gyártósoron a selejtezés során ne sérüljenek meg az üvegedények?

Számos különböző selejtezőrendszer kapható. A helyes választás több tényezőtől függ, ilyen a környezet, a szállítószalag sebessége, az edény súlya és mérete. Nagy sebességű alkalmazásokban fejlettebb selejtezőrendszereket lehet használni. Ezek a nagy sebességgel érkező edényeket finoman egy párhuzamos selejtező szállítószalagra terelik, az üvegedény sérülése nélkül.

Kapcsolódó tartalmak:

A szennyeződés érzékelésén túl a röntgenes rendszerek képesek-e további vizsgálatokra?

A nagy sebességű gyártósorok termékeinek röntgenrendszeren való egyszeri átküldése számos egyidejű ellenőrző-feladat elvégzését teszi lehetővé:

  • Töltési szintek felügyelete;
  • Sérült edények érzékelése;
  • Lezárások ellenőrzése.

Ez biztosítja a termék teljes körű épségét és gondoskodik arról, hogy csak tökéletes termék hagyhassa el az üzemet.

Kapcsolódó tartalmak:

Tanulmány: Több mint csupán a szennyeződések detektálása

Drága a röntgenes berendezés szervizelése?

Erősen ajánlott minden egyes beszerzett röntgenes rendszerhez szervizszerződést kötni. A rendszeres szervizelés és teljesítmény-ellenőrzés biztosítja, hogy a röntgenes termékvizsgálati rendszer optimális teljesítménnyel működjön. Ez egyúttal az élelmiszer-biztonsági problémákat is megelőzi. A megelőző karbantartás révén a gyártók elkerülhetik a nem tervezett karbantartás miatti leállással együtt járó problémákat.

Az összes METTLER TOLEDO X3000 röntgenrendszer-generátorra öt év garancia jár szervizszerződés vásárlása esetén. A röntgenberendezés legértékesebb részének védelme révén a gyártók biztosak lehetnek a maximális üzemidő felől.

Kapcsolódó tartalmak: