Reactores automatizados y análisis in situ

    Reactores automatizados y análisis in situ

    Síntesis química, desarrollo de procesos y tamaño de partículas

     

    Reactores automatizados y análisis in situ para el desarrollo de procesos químicos

    Los reactores de síntesis automatizados y los reactores de laboratorio controlados reemplazan a los matraces tradicionales de fondo redondo o a los reactores encamisados de laboratorio.  Esto permite a los investigadores de síntesis química explorar nuevas condiciones de reacción y desarrollar una química innovadora.  Los ingenieros aplican una versión avanzada de estos sistemas de reactores de laboratorio automatizados (ALR) para medir en tiempo real los datos de calorimetría y termodinámica de la reacción con el fin de comprender y controlar la seguridad del proceso.

    El muestreo desatendido, completamente automático de las reacciones químicas, incluidos los fluidos densos, permite a los químicos e ingenieros obtener muestras a través de la reacción, lo que proporciona información valiosa.  Con el sensor de muestreo exclusivo y patentado, EasySampler enfría la muestra en el punto de muestreo y en las condiciones de reacción, lo que la convierte en una muestra realmente representativa para obtener datos analíticos precisos. 

    El análisis de la reacción in situ mediante la espectroscopía infrarroja transformada de Fourier (FTIR) con reflexión total atenuada (ATR) posibilita un control en tiempo real de especies clave de reacciones.  Al seguir la progresión, el inicio, la conversión, la formación intermedia y los puntos finales de la reacción, estas herramientas optimizan el diseño y la calidad del proceso. Un mayor conocimiento del proceso a partir del análisis de las reacciones en línea apoya el desarrollo de la química de flujo continuo o por lotes y permite el escalado de las reacciones químicas.

    El análisis en línea del tamaño y la forma de las partículas permite a los científicos e ingenieros realizar un seguimiento de la velocidad y el grado de cambio de partículas, cristales o gotas, según se producen de forma natural en el proceso.   Al comprender cómo cambian las partículas en tiempo real, los ingenieros pueden hacer un seguimiento de la coherencia entre los lotes, detectar puntos finales y optimizar el rendimiento posterior y la calidad del producto. 

    Las tecnologías analíticas de procesos (PAT) en línea son instrumentos equipados con sensores que hacen un seguimiento de los parámetros del proceso y los atributos de calidad críticos para los requisitos de calidad por diseño (QbD).  Los instrumentos PAT de laboratorio ayudan a diseñar un proceso de calidad. Las herramientas PAT de fábrica permiten la supervisión y el control de un proceso.

    El software integrado permite a los investigadores combinar toda la tecnología en una plataforma sencilla y potente que captura datos, visualiza e interpreta experimentos, prepara y crea informes de los resultados y compara lotes o experimentos.

     
    Espectroscopía FTIR con control de reacciones in situ

    Espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) para el control en tiempo real de reacciones químicas

    Desarrollo de procesos y síntesis automatizada

    Los reactores de procesos químicos automatizados controlan y registran todos los parámetros de reacción de forma ininterrumpida

    Muestreo automático

    Muestreos totalmente automáticos, incluidos la captura de muestras, el enfriamiento en condiciones de reacción, la dilución y la dosificación en un vial

    Calorímetros de reacción RC1

    Calorimetría de reacción desde el cribado hasta la producción

    Análisis de la forma y la distribución del tamaño de las partículas en línea

    Comprenda, optimice y controle las partículas y las gotas mediante la caracterización de sistemas de partículas in situ en tiempo real

    Software iC: tome decisiones más acertadas y complete los proyectos más rápidamente

    Tome decisiones más acertadas y complete los proyectos más rápidamente

    Aplicaciones

    Aplicaciones de cristalización, síntesis orgánica, desarrollo de procesos, seguridad, PAT

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