Normativa Alimentaria: Garantizar la Seguridad y la Viabilidad

Podemos ayudarle a identificar con qué normas y estándares son compatibles sus instrumentos para cumplir la normativa alimentaria.

Para los siguientes instrumentos, puede encontrar información adicional haciendo clic en los enlaces siguientes:

• Aparatos de punto de fusión
• Refractómetros
• Medidores de densidad

Si no encuentra la información que necesita, póngase en contacto con nosotros, y nuestros especialistas estarán encantados de ayudarle.

Los laboratorios gastan importantes cantidades de dinero en la compra de equipos. La sustitución de piezas y la realización de reparaciones no hacen sino aumentar estos gastos. El mantenimiento preventivo regular, la calibración y la cualificación de los instrumentos ayudan a disminuir el riesgo de averías del equipo, alargan su vida útil, reducen el coste de las reparaciones y garantizan que el equipo funcione de forma constante según las especificaciones del fabricante. Haga clic aquí para saber más sobre nuestras soluciones de servicio.

• Realización de un análisis de peligros que incluya los biológicos, físicos y químicos
• Determinación de los puntos críticos de control
• Establecimiento de límites críticos
• Aplicación de procedimientos de control
• Establecimiento de acciones correctivas
• Procedimientos de verificación
• Establecer procedimientos de mantenimiento de registros

El sistema APPCC implica reconocer los riesgos y tomar medidas para reducirlos a niveles seguros. Evaluar cualquier riesgo potencial requiere establecer acciones preventivas claras para que sus procesos y equipos se ajusten a todos los principios estipulados por el sistema APPCC.

Análisis de riesgos APPCC:

Identifique los peligros que podrían producirse. Biológicos, químicos, físicos, radiológicos.

Determine la probabilidad de que se produzca un peligro y la gravedad del impacto si se produce.

Defina y documente qué control aplicar para reducir el riesgo de los peligros identificados.

El uso de sensores de pH en línea es crucial para garantizar la detección de cualquier presencia de álcalis o ácidos en los alimentos debido a errores. Este punto de control crítico es esencial para la seguridad del producto de principio a fin y, por lo tanto, sirve de apoyo al laboratorio de calidad. La tecnología del sensor X-chip está diseñada para ser irrompible, lo que hace posible su uso directamente en contacto con los alimentos durante el proceso de producción. Además, el sensor se limpia a fondo utilizando la tecnología de limpieza in situ (CIP), lo que mejora la seguridad alimentaria.

Los residuos de plaguicidas en los alimentos suponen un riesgo para la salud de los consumidores. Se determinan mediante cromatografía líquida o de gases en combinación con espectrometría de masas (LC-MS, GC-MS). La preparación de soluciones estándar precisas es necesaria para calificar y cuantificar los residuos de pesticidas. Para saber más sobre la preparación de muestras y patrones, pulse aquí.

Los metales pesados como el plomo, el mercurio, el arsénico y el cadmio son problemáticos para la salud humana. Entre los métodos analíticos habituales para el análisis de trazas de metales se encuentran la espectroscopia de absorción atómica (AAS), la espectroscopia de emisión óptica por plasma acoplado inductivamente (ICP-OES) y la espectrometría de masas por plasma acoplado inductivamente (ICP-MS). La obtención de resultados fiables depende de la precisión del proceso de pesaje, lo que lo convierte en un aspecto crucial para el éxito de cualquier análisis. Por ello, las balanzas desempeñan un papel importante, y el pesaje debe ser el primer paso.