Vedligeholdelse af procesanalysesensor

Proces-pH, kemi, temperatur og tryk er blot nogle af de faktorer, du skal tænke på, når du vælger en pH-sensor til en bestemt applikation. Hvis den forkerte sensor vælges, kan den svigte i løbet af et par uger eller endda bare dage, hvilket fører til regelmæssig sensorudskiftning og et dyrt målepunkt.

På den anden side kan den rigtige sensor måle pålideligt i nøjagtig den samme proces i et år eller mere.

pH-sensorer findes i en række forskellige glasmembraner, referencesystemer og andre funktioner, der hjælper dem med at klare en lang række måleforhold.

For at hjælpe med at reducere vedligeholdelsen og holde driftsomkostningerne lave, bør der vælges en sensor, der er egnet til opgaven. 

Sandsynligvis ikke.

Forudsigelse af, hvornår en sensor skal kalibreres eller udskiftes, er normalt baseret på en blanding af erfaring og gætterier.

For at forenkle planlægningen kører de fleste faciliteter vedligeholdelse efter en tidsplan. For eksempel kalibrerer du sensoren på et bestemt målepunkt en gang om måneden og udskifter den hver sjette måned.

Du håber, at denne tilgang fanger enhver sensor, der er ved at svigte, og at du ikke udfører vedligeholdelse for ofte, når det ikke er nødvendigt.

En alternativ tilgang er at bruge digitale sensorer.

Kalibrering betyder, at man tager buffere, vand til skylning osv. til målepunktet. Det gør det besværligt, og hvis sensor og sender ikke er fysisk tæt på hinanden, kræves der et to-personers team.

Ikke nok med det, kalibrering kan tage meget tid. Fra start til slut kan det tage op til en time at følge alle trinene!

Med sådanne softwareprogrammer behøver du kun at samle de nødvendige buffere osv., Følg derefter softwarens instruktioner på skærmen.

Hvis teknikeren går glip af et trin eller ikke gør det helt, advarer softwaren dem. Fordi sådanne programmer giver alle de nødvendige instruktioner, er træning ikke rigtig påkrævet.  

Kalibrering af sensorer væk fra processen og brug af kalibreringssoftware gør ikke bare hele processen lettere, det gør den meget hurtigere.

En anden fordel, som disse systemer tilbyder, er, at målepunkter, der anses for at være for dyre at betjene på grund af deres behov for hyppig vedligeholdelse, nu bliver økonomiske i drift.

Som nævnt gør disse systemer brug af udtrækkelige sensorhuse.

Disse huse giver en yderligere fordel, der hjælper med at reducere sensorvedligeholdelsen. Mange processer har muligvis ikke brug for en kontinuerlig måling. Måske er en måling i timen tilstrækkelig. I sådanne tilfælde kan sensoren opbevares sikkert i huset og kun indsættes i processen, når en måling er påkrævet.

Dette øger sensorens levetid betydeligt og reducerer vedligeholdelse og udskiftningshyppighed dramatisk samt reducerer omkostningerne.