Proč používat k měření oxidu uhličitého TDL senzor?
Technologie nastavitelného diodového laseru se v porovnání s jinými metodami měření CO2 vyznačuje c...
Proč používat k měření oxidu uhličitého TDL senzor?
Technologie nastavitelného diodového laseru se v porovnání s jinými metodami měření CO2 vyznačuje celou řadou výhod. Zaprvé se montují in-situ, přímo do procesního potrubí nebo nádoby. Jsou tudíž přímo vystaveny působení plynu, a proto měří okamžitě. Některé jiné analyzátory měří vzorek plynu, který bylo nejprve třeba odebrat a připravit k měření. Takový postup určitou dobu trvá a znamená i zvýšenou míru rizika. Zadruhé, technologie TDL měří výhradně CO2 a ignoruje další plyny, které jsou v procesu přítomné. A zatřetí, senzory s technologií TDL se vyznačují špičkovou spolehlivostí a nevyžadují takřka žádnou údržbu.
Jak může technologie TDL šetřit náklady na měření CO2?
Na rozdíl od jiných technologií pro měření plynů kladou senzory s technologií TDL pouze minimální nároky na údržbu. Po instalaci tyto senzory spolehlivě fungují po celé měsíce, zcela bez potřeby údržby.
Je montáž TDL analyzátorů CO2 snadná?
V některých případech. Po výběru vhodného místa již instalace spočívá pouze v montáži dvou přírub, teplotního a tlakového snímače. Většina TDL senzorů využívá příčnou konstrukci, což znamená, že tyto senzory obsahují dvě části (zdroj a přijímač laserového paprsku), které jsou v potrubí nebo nádobě umístěné proti sobě. Zdroj a přijímač musí být dokonale vyrovnány, což může být v mnoha případech problematické. V senzoru GPro 500 jsou zdroj i přijímač umístěny v jediné jednotce. Směřování laserového paprsku do přijímače zajišťuje trojstranné zrcadlo. Proto se systém zcela obejde bez vyrovnávání zdroje a přijímače. Podívejte se na video o snadné instalaci.
Ve kterých procesech lze senzory na principu TDL používat?
Senzory fungující na principu nastavitelného diodového laseru se uplatňují v širokém spektru aplikací, například v řízení procesů přímé chlorace a oxychlorace, bezpečnostním sledování při rekuperaci odpadních plynů z VCM a optimalizaci spalování v parních či spalovacích kotlech, FCC jednotkách atd. Další informace získáte v naší aplikační elektronické brožuře.
