wykrywacze metali do farmaceutyków działają z wykorzystaniem trzech cewek nawiniętych wokół konstrukcji nośnej, aby wytworzyć pole elektromagnetyczne. Gdy produkt przechodzi przez to pole i zawiera zanieczyszczenia metaliczne, pole elektromagnetyczne zostaje zakłócone. To zakłócenie powoduje wysłanie przez detektor sygnału do mechanizmu odrzutu, który następnie automatycznie usuwa zanieczyszczony produkt z linii produkcyjnej.

Wykrywacze metali mogą identyfikować wszystkie rodzaje metali, w tym żelazne (chrom, stal), nieżelazne (mosiądz, aluminium) oraz zarówno magnetyczną, jak i niemagnetyczną stal nierdzewną.

Typowe formaty kontroli farmaceutycznej obejmują:

• Procesy grawitacyjne dla proszków
• Tabletki i kapsułki po przetworzeniu

Działanie przy ultrawysokiej strojonej częstotliwości zwiększa czułość, szczególnie w przypadku zanieczyszczeń ze stali nierdzewnej niemagnetycznej, które mogą być trudniejsze do wykrycia.

Wykrywacze metali do farmaceutyków można instalować w określonych punktach na linii produkcyjnej.

Na początku linii wykrywacze metali kontrolują API i substancje pomocnicze w postaci proszków lub granulatów przed tabletkowaniem lub kapsułkowaniem w systemach grawitacyjnych, aby wykryć zanieczyszczenia metalami przed rozpoczęciem procesu. Umieszczając kontrolę przed sprasowaniem, zanieczyszczony materiał można usunąć na wczesnym etapie procesu, zmniejszając prawdopodobieństwo objęcia zanieczyszczeniem całej partii.

System detekcji metali do farmaceutyków Tablex-PRO firmy METTLER TOLEDO został zaprojektowany specjalnie do zastosowań w stałych dawkach. Integruje się bezpośrednio z prasami tabletkarskimi i odpylaczami, aby kontrolować produkty natychmiast po ich uformowaniu. Jeśli zostanie wykryty zanieczyszczający metal, minimalna liczba tabletek lub kapsułek jest kierowana do pojemnika na odrzuty przez szybki mechanizm odrzucający. Takie rozwiązanie pomaga zminimalizować straty produktu przy jednoczesnym zachowaniu ścisłej kontroli procesu. Mechanizm odrzutu z odchylaną klapą zapewnia prostoliniowy przepływ produktu w przypadku delikatnych produktów. Boczne odrzucanie jest idealne, gdy przestrzeń nad miejscem kontroli jest ograniczona.