Đo Lường Trực Tuyến Trong Nhà Máy Điện
Ba lý do tại sao đo lường trực tuyến giúp giảm sự ăn mòn, ngừng hoạt động và sửa chữa
Sự phát triển của các nguồn năng lượng tái tạo đang gây ra nhiều hậu quả cho các nhà máy điện hóa thạch truyền thống. Chưa kể đến tác động của việc vận hành chu kỳ thường xuyên. Việc khởi động và ngừng hoạt động gây áp lực lên các bộ phận của nhà máy và tạo cơ hội cho ô nhiễm nước/hơi nước. Hướng dẫn ngắn gọn này nêu bật ba lợi thế quan trọng của việc triển khai các phép đo trực tuyến tại các nhà máy điện để theo dõi các ion trong chu trình nước/hơi nước và giảm thiểu ô nhiễm.
Các phép đo thời gian thực từ các máy phân tích clorua/sunfat, silica/phosphate và natri trực tuyến cho phép các nhà máy thực hiện các biện pháp khắc phục nhanh chóng, giúp giảm ăn mòn, giảm thiểu sửa chữa và tăng thời gian hoạt động.
Tăng độ chính xác của phép đo: Để kiểm soát ăn mòn, bạn cần biết chính xác mức độ nhiễm bẩn ion đang xử lý. So với phân tích ngoại tuyến, máy phân tích trực tuyến giảm đáng kể các nguồn nhiễm bẩn tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến kết quả. Chúng cũng đảm bảo các phép đo được thực hiện theo cùng một cách mỗi lần, mang lại độ chính xác cao.
Tăng tần suất đo: Cần rất nhiều thời gian để thu thập, chuẩn bị và đo các mẫu ngẫu nhiên. Điều này có nghĩa là các nhà máy chỉ theo dõi ăn mòn một lần một ngày hoặc vài lần một tuần, tạo cơ hội cho các điều kiện ăn mòn phát triển. Các phép đo trực tuyến cung cấp thông tin quan trọng theo thời gian thực, cho phép các nhà máy hành động ngay khi phát hiện mức độ vượt quá thông số kỹ thuật.
Tối đa hóa hiệu quả của nhân viên nhà máy: Trong những năm gần đây, các nhà máy điện đã trải qua sự cắt giảm đáng kể lực lượng lao động. Để duy trì năng suất, các nhà máy giờ đây phải hoạt động thông minh hơn, chứ không chỉ làm việc vất vả hơn. Các phép đo trực tuyến tự động, không cần giám sát trong các nhà máy điện cho phép theo dõi liên tục các chất gây ô nhiễm ăn mòn, đồng thời giảm thiểu nhu cầu sử dụng nhiều nhân sự.
