Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.

Analyssensorer för bioreaktorer

Exakt processtyrning för fermentering och cellodling

METTLER TOLEDO erbjuder en skalbar lösning för analytisk mätning i bioreaktorer, från FoU till produktion i enlighet med cGMP. I METTLER TOLEDOs portfölj omfattas sensorer för pH, ORP/redox, upplöst CO2 och upplöst syre, så att du kan utföra alla de omfattande mätningar som krävs för exakt processtyrning i bioreaktorer. Dessa sensorer är hygieniskt utformade och kan implementeras i konventionella bioreaktorer eller engångsbioreaktorpåsar i valfri skala.

Ring för offert
020-25 58 80
Ring service
Drifttid
Support & Reparation
Optimering
Underhåll & optimering
Kvalitetstandard
Kalibrering & Kvalitet
Expertis
Utbildning & Rådgivning

FAQs

Vilka analyssensorer är kritiska i en bioreaktor?

Det är viktigt att övervaka flera olika processvariabler i en bioreaktor, oavsett storlek. För kritiska mätningar i bioreaktorer rekommenderar METTLER TOLEDO sensorer för pH, ORP/redox, upplöst syre, dCO2 och optisk densitet. 

På vilket sätt gör analyssensorer det lättare att säkerställa konsekvens mellan batcher?

Konsekvens mellan batcher är det centrala syftet vid tillverkning av antikropps‑ och proteinbehandlingar, och METTLER TOLEDOs mätningslösningar är utformade för att möjliggöra just detta. Eftersterilisering med hög noggrannhet och sensorer med robust konstruktion i kombination med hygienisk processanslutning och armatur gör det lättare att eliminera analytisk variabilitet mellan batcher.

Krävs olika sensorer för perfusionsbioreaktorer jämfört med batcher eller matade batcher?

I allmänhet nej. Cellerna i odlingen gör ingen skillnad mellan odlingsmodell eller sensorer i processen. Det viktiga är att genomföra liknande analysmätningar från bänk till tillverkningsgolv, så att man får samma exakta mätning av pH, ORP, upplöst syre och upplöst CO2 i odlingsmedier. Detta gör att användaren kan utföra justeringar i enlighet med dessa resultat för att produktiviteten, tillväxttakten och avkastningen för en batch ska optimeras.

Vilka är fördelarna med digitala ISM-sensorer i bioreaktorer?

Intelligent sensorhantering, eller ISM®, är en digital teknik för inline-processanalyssystem som förenklar sensorhanteringen, förbättrar mätintegriteten och minskar sensorns livscykelkostnader. Dessa fördelar omvandlas till vinster för läkemedelsföretag när det gäller tillförlitlighet i produktionsprocessen, datatransparens och hantering av regelefterlevnad. METTLER TOLEDO tillverkar pH-sensorer, ISM‑DO-sensorer och ISM‑CO2-sensorer för bioreaktorer.

Krävs det olika sensorer för konventionella bioreaktorer i rostfritt stål jämfört med bioreaktorer för engångsbruk?

Detta beror i hög grad på din operativa installation och vilken typ av bioreaktor du överväger använda. Konventionella, återanvändbara sensorer som kan användas i bioreaktorer med styva väggar i rostfritt stål, kan även användas i bioreaktorpåsar för engångsbruk med rätt engångsarmatur och anslutningar. Genom att i detta fall använda en ISM-sensor kan du ta reda på sensorns återstående livslängd vid längre batchprocesser samt huruvida sensorn behöver tas ur bruk. Engångssensorer kan även svetsas direkt i bioreaktorpåsen. Detta utförs av påstillverkaren. METTLER TOLEDO samarbetar med globala påstillverkare för att tillhandahålla sensorer för engångsbruk som kan integreras i deras system. Dessa bygger på samma mätteknik som METTLER TOLEDOs konventionella, återanvändbara sensorer.