Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.
Collection

7 skäl till att använda automatiserad precisionsvägning

Collection

Fallstudie som lyfter fram bästa praxis för vägningsmoduler med hög noggrannhet

High Resolution Load Cells with High Quality Performance

Samling med kundcase

Standardiserade gränssnitt tillåter enkel kommunikation med styrsystem. Den bevisade robustheten och det globala servicenätverket garanterar tillförlitlig drift i många år. Läs även om sju skäl varför METTLER TOLEDOs lastceller är det rätta valet för ditt nästa projekt:

7 skäl till att använda automatiserad precisionsvägning

  1. Anslutning och kommunikation med vanliga PLC-system för enkel integrering
  2. Omfattande överbelastningsskydd för att säkerställa hög drifttid
  3. Snabb vägning som möjliggör hög genomfartstakt
  4. Funktionstester med kalibreringsvikter kan utföras när som helst för att säkerställa precisionen
  5. Skydd som möjliggör spolning med vätska för rengöring på platsen maximerar effektiviteten och drifttiden
  6. Flera utformningar möjliggör enkel mekanisk integrering i maskiner
  7. Helautomatiserad förberedelse för högpresterande kvalitetskontroll

Ladda ned samlingen med kundfall nu

I flera branscher följs vanligtvis volumetrisk påfyllning av en bruttoviktkontroll med en vägningsmodul med hög noggrannhet. Vägningsmoduler och lastceller för att göra processkontroll enkel och snabb samtidigt som den säkerställer fyllningskvaliteten för sprutor, flaskor, ampuller, celler och kapslar. 

För experttips kan du ladda ner samlingen med kundfall som visar hur andra maskin- och instrumenttillverkare har lyckats.

Vägning med lastceller som lägger grunden för vardagsprodukter

Maskin- och instrumenttillverkare som levererar till kemi-, livsmedels- och läkemedelsindustrin behöver skräddarsydda vägningskomponenter. Dessa maskiner används vanligtvis för att producera produktersom vi alla använder varje dag. .  Automatiserade precisionsvägningsmoduler från METTLER TOLEDO erbjuder mekaniska, elektriska och programvarumässiga funktioner för enkel integrering.

Elektrolytfyllning skapar en ny standard för batterikvalitet

När ett litiumjonbatteri går från råmaterial till en högkvalitetsprodukt, måste det genomgå så många som 25 tillverkningssteg. De viktigaste stegen lägger grunden för hög prestanda.

Att fylla på elektrolyt i cellen är ett kritiskt processteg som lägger grunden för varje cells fulla funktion. Därför måste maskintillverkare balansera hög genomströmningstakt och maximal produktavkastning. Denna balans kan uppnås genom mycket noggranna lastceller i elektrolytfyllningssteget.