Zminimalizowanie strat produktów
Dostępna jest opcja wielotorowej szufli, która pozwala odrzucać niewielkie ilości produktu, minimalizując straty produktów i zmniejszając koszty.
Doskonały poziom detekcji
Specjalne algorytmy kontroli rentgenowskiej w oprogramowaniu ContamPlusTM w sposób powtarzalny optymalizują poziom detekcji, stale chroniąc dzięki temu reputację marki.
Zgodność z normami higienicznymi
Przodująca w tej klasie urządzeń higieniczna konstrukcja jest zgodna z zasadami GMP, NFS i EHEDG, posiada standardowo stopień ochrony IP69 oraz innowacyjną konstrukcję umożliwiającą pełny dostęp podczas czyszczenia.
Nr produktu: 30541250
Ochrona marki | Znakomita czułość wykrywania metali, szkła, kamieni, zwapniałych kości i gumy o dużej gęstości |
Zgodność z przepisami | Obsługa FSMA i wszystkich kodów GFSI, w tym BRC i IFS |
Prosta obsługa | Wydajne oprogramowanie do kontroli rentgenowskiej może ograniczyć konieczność ręcznych korekt i ryzyko błędu podczas prog. |
Większa produktywność | Światowej klasy niezawodność i raportowanie wskaźnika OEE |
Szerokość i rozmiar diody detektora rentgenowskiego | 600 mm, rozmiar diody 0,4 mm lub 0,8 mm |
Branża | Karma dla zwierząt Przemysł farmaceutyczny Żywność |
Wydajność produkcyjna (w zależności od typu produktu i grubości warstwy) | Do 14 000 kg/h |
Generator promieniowania rentgenowskiego | 100 W (84 kV, rura berylowa 1,2 mA) |
Wiązki promieniowania rentgenowskiego | Jedna |
Emisja promieniowania rentgenowskiego | < 1 uSv/godz. |
Mechanizm odrzucający | 3- lub 6-torowa szufla |
Metoda chłodzenia | Klimatyzator o klasie ochrony IP69 |
Zasilanie | 208–240 V AC, 1 faza, 50–60 Hz, 10 A 100–120 V AC, 1 faza, 50–60 Hz, 16 A |
HMI | 15-calowy wyświetlacz dotykowy LED (proporcje 16:9) |
Stopień ochrony | IP69 |
Typ(y) produktu | Niepakowany – masowy |
Prędkość przenośnika (zależna od typu produktu i grubości warstwy) | 10-60 m/min |
Temperatura robocza (stopnie Celsjusza) | 5 °C - 40 °C |
Prowadzenie taśmy | Zautomatyzowane pneumatyczne prowadzenie i napinanie |
System przenośnikowy | Taśma transportowa z termoplastycznego poliuretanu zatwierdzona przez FDA i UE do kontaktu z żywnością silnik elektryczny 0,37kW |
Poprawa wskaźnika OEE
Intuicyjne oprogramowanie systemu X36 do kontroli produktów masowych monitoruje całkowitą efektywność sprzętu (OEE), dostarczając istotnych informacji, niezbędnych do usprawnienia maszyny.
Wszechstronność zastosowań
System X36 do kontroli produktów masowych doskonale wykrywa zanieczyszczenia w różnych zastosowaniach, w tym w produktach świeżych, mrożonych lub suszonych: orzechach, ziarnach i nasionach roślin strączkowych, przekąskach ekstrudowanych, owocach, zbożach, warzywach, owocach morza, mięsie mielonym, słodyczach i karmie dla zwierząt.
Błyskawiczna kontrola produktów
System X36 do produktów masowych umożliwia kontrolę przy wydajności do 14 000 kg/godz. (zależnie od głębokości i gęstości produktu), zapewniając bezpieczeństwo żywności przy maksymalnej wydajności linii produkcyjnej.
Przestrzeganie należytej staranności i identyfikowalność
Mnogość opcji komunikacji pozwala podłączyć system X36 do sieci producenta, dzięki czemu wyłącznie upoważnieni pracownicy mogą zdalnie analizować dane dotyczące kontroli i wydajności.
Pięcioletnia gwarancja na generator
Przy zakupie pakietu serwisowego Standard Care lub Comprehensive Care najcenniejszy i najdroższy element systemu kontroli — generator promieni rentgenowskich — objęty jest 5-letnią gwarancją, co pozwala zminimalizować czas przestoju urządzenia.
Wsparcie techniczne na całym świecie
Globalna sieć specjalistów serwisowych zapewnia szybką pomoc techniczną — zdalnie i na miejscu. Nasza kompleksowa obsługa serwisowa pomaga zachować zgodność z przepisami, największą efektywność pracy i maksymalną gotowość eksploatacyjną przez cały cykl życia urządzeń do kontroli produktów.
Lepsza widoczność danych produkcyjnych
Gromadzenie danych w czasie rzeczywistym pozwala osiągnąć najwyższy poziom zgodności z przepisami. ProdX, nasze oprogramowanie na komputery PC, stale monitoruje i w pełni dokumentuje wszystkie parametry produkcyjne, incydenty związane z jakością, działania użytkowników oraz procedury weryfikacji wydajności.