Wiedza fachowa

Jak wybrać odpowiedni rurociągowy wykrywacz metali

Wiedza fachowa

Maksymalna wydajność kontroli płynów, past i zawiesin

Zastosowania rurociągów są zróżnicowane – wybór odpowiedniego rurociągowego systemu wykrywania metali ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia maksymalnej wydajności i ochrony marki. Rurociągowe wykrywacze metali służą do wykrywania metalowych  zanieczyszczeń w cieczach, pastach, zawiesinach oraz gęstych produktach pakowanych próżniowo. Zastosowanie odpowiedniej rury przelotowej, złączy i urządzenia odrzucającego pomaga skutecznie usunąć zanieczyszczony metalem produkt ze strumienia produktu i zminimalizować straty dobrych produktów.

W broszurze dotyczącej rurociągowych systemów wykrywania metali przedstawiono różne systemy dostępne w przypadku standardowych aplikacji związanych z pompowaniem produktów, specjalistycznych systemów do produkcji kiełbas i rozwiązania do wymagających zastosowań. Zawiera ona również wskazówki krok po kroku, które pomogą dopasować najlepszy rurociągowy system wykrywania metali do danej aplikacji.


Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego rurociągowego wykrywacza metali

Etap 1: Określenie rozmiaru wykrywacza metali

  • Do transportu produktu pompowanego przez otwór rurociągowego systemu wykrywania metali wymagana jest niemetalowa rura przelotowa. Wielkość/średnica otworu rury zależy od natężenia przepływu produktu. 

Etap 2: Określenie temperatury produktu

  • Temperatura kontrolowanego produktu określa rodzaj wymaganej rury przelotowej. Przykładowo podgrzane produkty, takie jak gorący dżem, wymagają użycia rury przelotowej odpowiedniej do bardzo wysokiej temperatury. Stopiona czekolada wymaga zastosowania specjalnych płaszczy wodnych wokół rury przelotowej, aby utrzymać temperaturę produktu w trakcie przeprowadzania kontroli.

Etap 3: Określenie, czy w systemie jest ciśnienie

  • METTLER TOLEDO może dostarczyć wysokotemperaturową, wysokociśnieniową niemetalową rurę przelotową do określonych zastosowań. Należy koniecznie określić maksymalne ciśnienie w układzie, aby mieć pewność, że rura przelotowa poradzi sobie z przewidywanym ciśnieniem.

Etap 4: Potwierdzenie wymaganych złączy

  • Niezbędne jest zastosowanie odpowiednich połączeń umożliwiających podłączenie rury przelotowej do linii produkcyjnej. METTLER TOLEDO oferuje szeroką gamę złączy, niestandardowych konstrukcji nośnych oraz montowanych na podłodze i podwieszanych elementów opcjonalnych, które ułatwiają integrację z innymi urządzeniami produkcyjnymi. 

Etap 5: Wybór właściwego mechanizmu odrzucającego

  • Odpowiedni mechanizm odrzucający zależy od charakterystyki produktu. Do większości zastosowań związanych z płynami lub miękkimi zawiesinami dostępne są trójdrożne zawory rozdzielcze. Jeśli jednak w strumieniu produktu znajdują się elementy stałe, może być konieczne zastosowanie specjalistycznego mechanizmu odrzucającego.
  • METTLER TOLEDO oferuje szereg rurociągowych systemów wykrywania metali umożliwiających zapewnienie maksymalnej wydajności programu kontroli produktu.

METTLER TOLEDO oferuje szereg rurociągowych systemów wykrywania metali umożliwiających zapewnienie maksymalnej wydajności programu kontroli produktu.

Kontrola w rurociągu w wymagających zastosowaniach

W zastosowaniach związanych z pompowaniem produktów, w których mogą powstawać puste przestrzenie w strumieniu produktu, istnieje ryzyko fałszywych odrzutów z powodu zmienności aktywnego sygnału własnego wyrobu. Wykorzystując jednak  rurociągowe wykrywacze metali z technologią Profile Advantage, można rozwiązać ten problem i praktycznie wyeliminować fałszywe odrzuty. Profile Advantage to unikalne połączenie technologii wielu jednoczesnych częstotliwości i tłumienia sygnału własnego wyrobu pozwalające na zminimalizowanie jego sygnału aktywnego. Rozwiązanie to nie tylko ogranicza do minimum ryzyko fałszywych odrzutów, ale pozwala też wyeliminować zbędne odpady i związane z nimi problemy dla administratora. Systemy rurociągowe z technologią Profile Advantage mogą mieć pozytywny wpływ na produktywność, jakość produktu i wyniki finansowe firmy.