Hulp nodig?
Wij willen u helpen bij het bereiken van uw doelen. Praat met onze experts.

Hoe draagt metaaldetectie bij om de voedselverpakkingsindustrie zich aan de regels te laten houden en producten veilig te houden?

Productiviteit en naleving in verticaal verpakken

Productiviteit en naleving in verticaal verpakken
Het inspecteren van vrij vallende, droge producttoepassingen kan een uitdaging zijn voor voedselfabrikanten die hun productiviteit willen verhogen, de productkwaliteit willen verbeteren en uiteindelijk hun merkreputatie willen beschermen. Ontdek hoe de innovatieve functies Reduced Test Mode, ATS - Automatic Test System, Emulation en eDrive™ van METTLER TOLEDO Safeline de testprocedures optimaliseren, de product- en proceskwaliteit verbeteren en de veiligheid van de werknemers vergroten, om de algehele merkbescherming te verbeteren.

Metaalverontreinigingen kunnen via verschillende bronnen in voedingsmiddelen terechtkomen en kunnen een ernstig gezondheidsrisico vormen voor consumenten en een bedreiging voor de merkreputatie van de fabrikant. Industriële metaaldetectiesystemen worden gebruikt om metaalverontreinigingen tijdens het productie- en fabricageproces te identificeren en voedingsmiddelen uit de productielijn te werpen. Dit helpt om fabrikanten in de voedingsmiddelenindustrie te laten voldoen aan de regelgeving voor voedselveiligheid en tegelijkertijd klanten en de reputatie van het merk te beschermen.

Waarom is voedselveiligheid zo belangrijk?

Voedselveiligheid is een topprioriteit in de voedsel- en drankenindustrie om ervoor te zorgen dat de geproduceerde en geconsumeerde voedingsmiddelen vrij zijn van schadelijke verontreinigingen die ziekten of letsel kunnen veroorzaken. De voedselindustrie is verantwoordelijk voor het produceren en leveren van veilig voedsel aan consumenten. Praktijken voor voedselveiligheid, zoals het installeren van een metaaldetectiesysteem op de productielijn, kunnen helpen om het vertrouwen van de consument in de supply chain te behouden, terwijl voedselmerken met een bewezen veiligheidsreputatie een concurrentievoordeel en toegang tot de wereldmarkten krijgen.

Wat is de typische opzet en het beheer van een metaaldetectiesysteem?

  1. Installatie van apparatuur: Metaaldetectieapparatuur (zoals een metaaldetectorkop met transportbandsysteem) wordt geïnstalleerd op vooraf bepaalde kritieke controlepunten (CCP's) in verschillende delen van het voedselproductieproces. Dit kan aan het begin van de lijn zijn om binnenkomende grondstoffen te controleren, in het midden van de verwerking op punten waar de kans op metaalverontreiniging het grootst is, en aan het einde van de lijn voor of na de eindverpakking.
  2. Productinspectie: Tijdens de productie worden voedingsmiddelen door de metaaldetectieapparatuur gevoerd om te controleren op metaalverontreinigingen. De metaaldetectorkop genereert een magnetisch veld dat de aanwezigheid van metaaldeeltjes in het product detecteert.
  3. Kalibratie en validatie: Metaaldetectieapparatuur moet regelmatig gekalibreerd en gevalideerd worden om te controleren of deze naar verwachting functioneert en nauwkeurig metaalverontreinigingen detecteert, d.w.z. dagelijkse prestatiecontrole en periodieke prestatieverificatie. Dit proces omvat het testen van de apparatuur door testdeeltjes van verschillende maten en soorten door de apparatuur te laten lopen om te bevestigen dat deze goed werkt, en omvat ook andere controles op naleving.
  4. Documentatie en registratie: Voedselfabrikanten moeten gedetailleerde dossiers bijhouden van hun metaaldetectieactiviteiten, inclusief testresultaten, due diligence-controles en eventuele corrigerende maatregelen naar aanleiding van geïdentificeerde problemen. Deze gegevens worden gebruikt om aan te tonen dat aan de wettelijke normen wordt voldaan en om gebieden te identificeren die voor verbetering vatbaar zijn in het metaaldetectieproces. Het gebruik van een betrouwbaar kwaliteitsbeheersysteem (QMS) helpt de tijd en moeite die nodig zijn voor een goede documentatie te verminderen.

Is het veilig om een metaaldetector bij voedsel te gebruiken? Zal het de kwaliteit of smaak van het voedsel beïnvloeden?

Metaaldetectiesystemen zijn ontworpen om de voedselveiligheid te ondersteunen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit of smaak van de voedingsmiddelen. Met onze technologie kunnen metaalverontreinigingen nauwkeurig worden gedetecteerd terwijl de integriteit en voedingswaarde van het voedsel behouden blijft. Consumenten kunnen dus genieten van veilig voedsel van hoge kwaliteit zonder negatieve gevolgen voor de smaak of de samenstelling van het dieet.

Slimme oplossingen voor metaaldetectie

Slimme oplossingen voor metaaldetectie
Safeline metaaldetectiesystemen van METTLER TOLEDO kunnen metaalverontreiniging veilig detecteren en uit productielijnen verwijderen om fabrikanten te helpen bij het naleven van wet- en regelgeving, het minimaliseren van het risico op productterugroepingen en het verminderen van productiestilstand.

Welke entiteiten zijn betrokken bij compliance op het gebied van voedselveiligheid?

  • European Food Safety Authority (EFSA): De EFSA is het agentschap van de Europese Unie dat onafhankelijk wetenschappelijk advies geeft en communiceert over risico's in de voedselketen. Het doel is om in de hele EU een hoog niveau van voedselveiligheid te garanderen.
  • Codex Alimentarius Commission: De Codex Alimentarius Commissie is een gezamenlijk initiatief van de Wereldgezondheidsorganisatie (WHO) en de Voedsel- en Landbouworganisatie van de Verenigde Naties (FAO). Zij ontwikkelt internationale voedselnormen, richtlijnen en gedragscodes om de gezondheid van consumenten te beschermen en eerlijke praktijken in de voedselhandel te garanderen.
  • Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP): HACCP is een beheersysteem voor voedselveiligheid dat wereldwijd erkend wordt. Het is een preventieve benadering van voedselveiligheid die potentiële gevaren in het voedselproductieproces identificeert en evalueert en kritische controlepunten vaststelt om deze gevaren te voorkomen of te verminderen.
  • Global Food Safety Initiative (GFSI): De GFSI is een samenwerking van enkele van 's werelds meest vooraanstaande voedselveiligheidsdeskundigen, detailhandelaren, fabrikanten en andere belanghebbenden. Het doel is om de voedselveiligheid te verbeteren door een benchmarkingsysteem op te zetten dat beheersystemen voor voedselveiligheid over de hele wereld erkent en certificeert.
  • Compliance officers: Compliance officers zijn professionals die ervoor moeten zorgen dat organisaties de relevante lokale regels en wetten naleven. In de voedingsmiddelenindustrie kunnen compliance officers werken voor regelgevende instanties, voedselproducenten of andere organisaties die betrokken zijn bij de supply chain. Zij moeten ervoor zorgen dat organisaties aan alle toepasselijke vereisten voor voedselveiligheid en regelgeving voldoen.

Welke software is er beschikbaar om te helpen voldoen aan compliancedoelstellingen, prestatiecontroles te verbeteren en due diligence te vergemakkelijken?

Verhoog uw productiviteit met METTLER TOLEDO smart ProdX software

Verhoog uw productiviteit met METTLER TOLEDO smart ProdX software
Verhoog uw productiviteit met onze ProdX-software, die kwaliteitsbeheerprocessen vereenvoudigt zodat u zich kunt richten op wat echt belangrijk is - het produceren van goederen van hoge kwaliteit.

METTLER TOLEDO biedt vele oplossingen om uw voedselverwerkingsbedrijf soepel en volgens de regels te laten werken.

ProdX Quality Management Software helpt fabrikanten bij het automatiseren en optimaliseren van hun productieprocessen voor een consistente productkwaliteit, terwijl het risico op product recalls en nalevingsproblemen wordt verminderd.

Het Automatic Test System (ATS) is ontworpen om de betrouwbaarheid en consistentie van prestatietests in uw metaaldetector te verbeteren. Het kan worden bediend via de HMI of een besturingseenheid en optimaliseert het testen voor verschillende metaalsoorten. Met het ATS is het mogelijk om tot vier tests voor FE, Non-Fe, SS en AL in minder dan 60 seconden uit te voeren. Dit systeem verbetert ook de veiligheid van de werknemers doordat ze tijdens het testen minder vaak op ladders of hoog hoeven te klimmen.

De modus Reduced Test (RT) vermindert de frequentie van metaaldetectortests door problemen op te sporen en te identificeren die de prestaties tijdens de productie kunnen beïnvloeden. Deze intelligente software is ontworpen om de prestaties van de metaaldetector continu te controleren en gebruikers te waarschuwen voor veranderingen die ertoe kunnen leiden dat de metaaldetector buiten de specificaties werkt, terwijl ook de frequentie van testen en de tijd die nodig is om testen uit te voeren in VFFS- en vrije val-toepassingen wordt verminderd.

Producteffect | eGuide

Maximaliseer de productiviteit en merkbescherming in de voedingsmiddelenindustrie

Metaalverontreinigingen detecteren met minder foutieve uitworpen

Informatiegids| '6 stappen om fysieke verontreinigingen in voedingsmiddelen te voorkomen'

Informatiegids 'Zes stappen om fysieke verontreinigingen in voedingsmiddelen te voorkomen'

Richtlijnen om de veiligheid van voedingsmiddelen te verbeteren

Eerst testen, dan pas in productinspectie investeren

Eerst testen en dan investeren

Productinspectiesystemen

De principes van due diligence | White paper pdf

De principes van due diligence

Voor voedselveiligheid en kwaliteitscontrole