Calibración, verificación y certificación de instrumentos analíticos

Valoración, densidad y refractometría, punto de fusión y de goteo, espectrofotometría UV/Vis, medidores de pH, análisis térmico

Los instrumentos analíticos desempeñan un papel clave en su sistema de calidad. ¿Cómo puede asegurarse de que miden con exactitud? Unas mediciones fiables le ayudan a mantener la calidad del producto y a ahorrar dinero al evitar errores costosos. Además, ¿cómo puede cumplir todos los requisitos normativos y los estándares internos y externos?

Los servicios de calibración y verificación de METTLER TOLEDO documentan la exactitud de sus equipos de medición y si son lo suficientemente exactos para sus necesidades específicas.

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Calibración y verificación de instrumentos analíticos
Calibration, Verification, and Certification for Analytical Instruments
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Certificados totalmente trazables y listos para auditoría
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Resultados exactos y fiables
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¿Con qué frecuencia necesito recurrir a los servicios de calibración?

El intervalo de calibración depende en gran medida de la aplicación en cuestión, la frecuencia de uso y las condiciones ambientales. Normalmente, la frecuencia se determina en función de una evaluación de riesgos de todo el proceso en el que se utiliza el equipo.   

Aunque METTLER TOLEDO ofrece recomendaciones, en última instancia, es responsabilidad del usuario determinar la frecuencia de mantenimiento y calibración necesaria para su proceso.

¿La calibración se lleva a cabo in situ o se envían los dispositivos a un taller/laboratorio de calibración?

En principio, la calibración debe realizarse in situ para tener en cuenta el rendimiento en las condiciones ambientales/de usuario reales. 

Sin embargo, para algunos equipos (por ejemplo, buretas de valoración, instrumentos portátiles), está disponible la calibración en nuestros talleres. La disponibilidad también depende de la configuración/infraestructura del servicio local de METTLER TOLEDO. 

¿Qué es la calibración de valoración?

La calibración de la valoración es básicamente la verificación de las especificaciones técnicas de un valorador. Por ejemplo, la longitud del recorrido del accionador de la bureta influye de forma significativa en la exactitud de la dosificación, lo que resulta crucial para obtener resultados de valoración exactos y fiables. Utilizamos un micrómetro certificado y medimos la longitud del recorrido en diferentes niveles (de acuerdo con la norma ISO 8655) para garantizar la exactitud de la dosificación en todo el rango de dosificación/volumen de la bureta. El volumen de la bureta se calibra individualmente de acuerdo con la norma ISO 8655 Parte 3 para garantizar que las buretas sean verdaderamente intercambiables.

La exactitud de la entrada del sensor es indispensable para realizar mediciones de potencial adecuadas (por ejemplo, mV/pH) para controlar la reacción de valoración y la correcta evaluación de EP/EQP. Para la calibración, utilizamos resistencias certificadas y un multímetro digital para garantizar que las mediciones estén dentro de las especificaciones.

En el caso del cambiador automático de muestras de horno InMotion™ KF, la precisión y estabilidad de la temperatura del horno y el caudal de gas se calibran mediante un sensor de temperatura y un caudalímetro de gas certificados.

El certificado incluye un resultado claro sobre la idoneidad del rendimiento según los errores máximos permitidos en las especificaciones técnicas y proporciona una trazabilidad completa de todos los resultados de medición y las herramientas utilizadas para la calibración.    

¿Cuál es la diferencia entre el ajuste y la calibración para la densidad y la refractometría?

El ajuste establece la relación entre la señal/valor medido y la unidad de resultado. Se trata de la frecuencia de oscilación para medir la de densidad y el ángulo crítico de reflexión total del índice de refracción, respectivamente. Para poder medir los valores adecuados de densidad o índice de refracción, las células de medición correspondientes deben ajustarse con muestras/estándares de referencia conocidos, es decir, agua o aire.

Una calibración se realiza utilizando estándares de referencia certificados y establece la diferencia entre el valor medido real y el valor certificado del estándar de referencia. Si el valor medido se encuentra dentro de los límites de tolerancia, la calibración se considera idónea. Si el valor medido está fuera de los límites de tolerancia, recomendamos limpiar y secar minuciosamente la célula de medición y recalibrarla, antes de volver a ajustarla.

Nuestros instrumentos se entregan con un ajuste de fábrica, excepto los refractómetros Excellence y portátiles.

¿Podéis calibrar mi espectrofotómetro UV/Vis para que cumpla con ambas farmacopeas, europea y estadounidense?

Sí, es posible calibrar el espectrofotómetro UV/Vis para cumplir con ambas farmacopeas.

La principal diferencia entre la USP y la Farmacopea Europea consiste en determinar la luz parásita. Existen dos procedimientos diferentes para determinar la luz parasitada, por ejemplo:

Procedimiento A: Método de relaciones de filtrado de la solución (SFRM)

Procedimiento B: Método de longitud de onda específica (SWM)

Mientras que la USP acepta ambos procedimientos, la Farmacopea Europea solo acepta el procedimiento B.

El uso de CertiRef EUP permite la verificación del rendimiento y la calibración para la conformidad con ambas farmacopeas. Para la linealidad fotométrica, se pueden utilizar LinSet PDC o LinSet Niacina para cumplir con la USP y la Farmacopea Europea.

Tenga en cuenta que solo UV7 Excellence cumple con las farmacopeas.

¿Qué estándares puedo utilizar para la verificación del rendimiento del punto de goteo y la calibración/ajuste?

Las sustancias de referencia de METTLER TOLEDO, como la benzofenona, la vainillina, el ácido benzoico y el nitrato potásico, ofrecen valores de temperatura que pueden utilizarse para la calibración de la temperatura de los instrumentos de punto de goteo.

La cafeína y la sacarina no se pueden usar porque no gotean correctamente.

La base de la comparación es el punto de fusión termodinámica de la sustancia de calibración, que se detalla en el certificado correspondiente. Sin embargo, el punto de goteo de una sustancia de referencia no es igual al punto de fusión termodinámica, ya que la temperatura medida es la del horno, y no la de la muestra. Por lo tanto, la temperatura debe ajustarse utilizando un factor de corrección específico de la sustancia.

Los instrumentos DP70 y DP90 Excellence incluyen un procedimiento/método automático para la verificación de la temperatura y los factores de corrección de cada sustancia de referencia almacenados en el instrumento. 

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