La inspección de Safeline X-ray en la industria alimentaria | METTLER TOLEDO
Inspección por rayos X de Safeline

Sistemas de inspección Safeline X-ray

Las soluciones para la inspección de productos de Safeline X-ray mejoran la seguridad del producto y el control de calidad

Sistemas de inspección por rayos X para productos envasados
Inspección por rayos X de envases de vidrio
Sistemas de inspección por rayos-x de alimentos enlatados

Sistemas de inspección por rayos X para productos envasados

Sistemas de inspección por rayos X de envases de vidrio

Inspección por rayos X de alimentos enlatados

Los sistemas de inspección por rayos-x ofrecen una fiable detección de contaminación en productos presentados en una amplia gama de envases para comerciantes.
Los sistemas de inspección por rayos X para envases de vidrio ofrecen una detección de contaminación física insuperable, incluso en puntos ciegos como la base del envase.
Los equipos de inspección por rayos X ofrecen una detección de contaminación excepcional con una completa garantía de calidad para alimentos envasados en latas.
Aplicaciones en productos envasados
Se puede inspeccionar una amplia gama de envases primarios y secundarios para comerciantes, independientemente de su forma y material.
Detección de contaminación
Se puede inspeccionar una amplia gama de envases primarios y secundarios para comerciantes, independientemente de su forma y material.
Controles de calidad del producto
Los sistemas de inspección por rayos X pueden al mismo tiempo detectar contaminantes, medir la masa, comprobar los niveles de llenado y detectar productos atrapados en el sellado, que faltan o que están dañados a altas velocidades de la línea de producción.
Menor coste total de propiedad
Safeline diseña sistemas de inspección por rayos X adaptables y eficientes desde el punto de vista energético, lo que asegura una inversión para el futuro y reduce el coste total de propiedad (CTP).
Aplicaciones en envases de vidrio
Los sistemas de inspección por rayos X de Safeline ofrecen una detección fiable de vidrio en vidrio y otros contaminantes densos en una amplia gama de envases de vidrio, lo que asegura la completa seguridad del producto.
Inspección a alta velocidad
Los sistemas de detección de rayos X para vidrio en vidrio detectan y rechazan automáticamente envases de vidrio contaminados de la línea de producción a velocidades de línea elevadas.
Control de calidad y seguridad del producto
Los sistemas de inspección por rayos X son capaces de realizar simultáneamente una serie de programas de inspección para aplicaciones de envases de vidrio, tales como detección de contaminación e inspección de calidad, por ejemplo, inspección del nivel de llenado, inspección de tapones, etc.
Inspección de envases mejorada
Las opciones de haces de rayos X en ángulo o múltiples pueden optimizar la detección en la base, el cuello y las paredes laterales de la botella o el tarro de vidrio al reducir la inspección de puntos ciegos.
Aplicaciones de alimentos enlatados
Detección de contaminantes como los metales en alimentos, bebidas y alimentos para mascotas envasados en una gama de latas de metal.
Controles de calidad en línea
Las comprobaciones de la integridad del producto, como el control de los niveles de llenado y la detección de latas deterioradas, pueden realizarse al mismo tiempo que la detección de contaminación.
Mayor probabilidad de detección
Los sistemas de inspección por rayos X para inspeccionar latas de metal ofrecen una cobertura de inspección completa, lo que aumenta la probabilidad de detectar contaminantes.
Sencilla integración en la línea
Los sistemas de rayos x para alimentos enlatados se montan fácilmente sobre las cintas transportadoras de la línea de producción y ocupan un espacio mínimo, lo que permite disfrutar de una inspección rápida, sencilla y eficaz.
Sistemas de inspección por rayos X para productos no envasados
Sistemas de inspección por rayos X para alimentos a granel
Inspección por rayos X para tuberías

Sistemas de inspección por rayos X para productos no envasados

Sistemas de inspección por rayos X para inspeccionar alimentos a granel

Equipos de inspección por rayos X para tuberías

Los equipos de detección por rayos X de Safeline ofrecen una detección de contaminación insuperable en productos alimentarios no envasados.
Los equipos de rayos X para productos a granel ofrecen detección de contaminación física y control de calidad excepcionales en productos a granel (sueltos) antes del empaquetado.
Los sistemas de inspección por rayos X para tuberías ofrecen una detección de contaminantes insuperable en productos bombeados (normalmente carne y aves), fluidos alimentarios, semisólidos y otros flu...
Aplicaciones en productos no envasados
Inspección de alimentos no envasados como hamburguesas (de carne, aves, pescado o vegetarianas) y otros productos congelados, así como aplicaciones de bombeo y a granel.
Detección de contaminación
Los sistemas de inspección de alimentos por rayos-x están especialmente diseñados para detectar contaminantes no deseados en un producto dado, independientemente de su forma o ubicación.
Reducción de desperdicios de alimentos
Cuando las máquinas de rayos X se aplican al principio de la línea de producción, es posible asegurar la eliminación de contaminantes en el origen, antes de que aumento el valor del producto, lo que reduce el desperdicio de alimentos y ahorra costes.
Garantía de calidad completa
Los sistemas de inspección por rayos X de Safeline ofrecen una sensibilidad del detector alta y garantizan una gran exactitud, fiabilidad y facilidad de uso en todos los productos no envasados.
Aplicaciones de alimentos a granel
Inspección de productos alimentarios en cintas transportadoras a granel, sueltos y no envasados, normalmente frutos secos, cereales, frutas y verduras, carne y alimentos para mascotas, antes de procesarlos y envasarlos.
Sensibilidad mejorada
La sensibilidad del detector se ve aumentada al usar una capa homogénea de producto durante la inspección, lo que asegura una detección de contaminación sencilla.
Capacidades de alta productividad
Se usa una cinta cóncava y placas niveladoras ajustables para evitar que se salga producto de la cinta, lo que minimiza los derrames y mejora el transporte del producto a una profundidad constante a elevadas velocidades de producción.
Desperdicio mínimo de productos
Se inspeccionan los productos alimentarios a granel y la parte que no cumple con los estándares se elimina a través de sistemas de rechazo de varias líneas antes de que aumente su valor.
Aplicaciones en tuberías
Inspección por rayos X de alimentos de fluidos alimentarios, semisólidos y otros fluidos en productos cárnicos y avícolas, lácteos y de panadería.
Un nivel superior de seguridad de los alimentos
Los sistemas de inspección por rayos X para tuberías ofrecen una detección insuperable de contaminantes como hueso calcificado, vidrio, metal y plásticos, lo que protege al consumidor y ayuda a los fabricantes a evitar las retiradas de productos.
Inspección de alto rendimiento
Los equipos de rayos x para alimentos bombeados pueden inspeccionar productos alimentarios a una velocidad de hasta 18 toneladas por hora, en función de la aplicación, sin que el producto se vea dañado.
Reducción de desperdicios de alimentos
Los sistemas de inspección por rayos X para alimentos bombeados se usan, por lo general, para inspeccionar productos en las primeras etapas de la producción, de manera que se minimicen los desperdicios de alimentos y se ahorren costes antes de que aumente el valor del producto.
Sistemas de inspección por rayos X para productos envasados

Los sistemas de inspección por rayos-x ofrecen una fiable detección de contaminación en productos presentados en una amplia gama de envases para comerciantes.

Aplicaciones en productos envasados
Se puede inspeccionar una amplia gama de envases primarios y secundarios para comerciantes, independientemente de su forma y material.
Detección de contaminación
Se puede inspeccionar una amplia gama de envases primarios y secundarios para comerciantes, independientemente de su forma y material.
Controles de calidad del producto
Los sistemas de inspección por rayos X pueden al mismo tiempo detectar contaminantes, medir la masa, comprobar los niveles de llenado y detectar productos atrapados en el sellado, que faltan o que están dañados a altas velocidades de la línea de producción.
Menor coste total de propiedad
Safeline diseña sistemas de inspección por rayos X adaptables y eficientes desde el punto de vista energético, lo que asegura una inversión para el futuro y reduce el coste total de propiedad (CTP).
Inspección por rayos X de envases de vidrio

Los sistemas de inspección por rayos X para envases de vidrio ofrecen una detección de contaminación física insuperable, incluso en puntos ciegos como la base del envase.

Aplicaciones en envases de vidrio
Los sistemas de inspección por rayos X de Safeline ofrecen una detección fiable de vidrio en vidrio y otros contaminantes densos en una amplia gama de envases de vidrio, lo que asegura la completa seguridad del producto.
Inspección a alta velocidad
Los sistemas de detección de rayos X para vidrio en vidrio detectan y rechazan automáticamente envases de vidrio contaminados de la línea de producción a velocidades de línea elevadas.
Control de calidad y seguridad del producto
Los sistemas de inspección por rayos X son capaces de realizar simultáneamente una serie de programas de inspección para aplicaciones de envases de vidrio, tales como detección de contaminación e inspección de calidad, por ejemplo, inspección del nivel de llenado, inspección de tapones, etc.
Inspección de envases mejorada
Las opciones de haces de rayos X en ángulo o múltiples pueden optimizar la detección en la base, el cuello y las paredes laterales de la botella o el tarro de vidrio al reducir la inspección de puntos ciegos.
Sistemas de inspección por rayos-x de alimentos enlatados

Los equipos de inspección por rayos X ofrecen una detección de contaminación excepcional con una completa garantía de calidad para alimentos envasados en latas.

Aplicaciones de alimentos enlatados
Detección de contaminantes como los metales en alimentos, bebidas y alimentos para mascotas envasados en una gama de latas de metal.
Controles de calidad en línea
Las comprobaciones de la integridad del producto, como el control de los niveles de llenado y la detección de latas deterioradas, pueden realizarse al mismo tiempo que la detección de contaminación.
Mayor probabilidad de detección
Los sistemas de inspección por rayos X para inspeccionar latas de metal ofrecen una cobertura de inspección completa, lo que aumenta la probabilidad de detectar contaminantes.
Sencilla integración en la línea
Los sistemas de rayos x para alimentos enlatados se montan fácilmente sobre las cintas transportadoras de la línea de producción y ocupan un espacio mínimo, lo que permite disfrutar de una inspección rápida, sencilla y eficaz.
Sistemas de inspección por rayos X para productos no envasados

Los equipos de detección por rayos X de Safeline ofrecen una detección de contaminación insuperable en productos alimentarios no envasados.

Aplicaciones en productos no envasados
Inspección de alimentos no envasados como hamburguesas (de carne, aves, pescado o vegetarianas) y otros productos congelados, así como aplicaciones de bombeo y a granel.
Detección de contaminación
Los sistemas de inspección de alimentos por rayos-x están especialmente diseñados para detectar contaminantes no deseados en un producto dado, independientemente de su forma o ubicación.
Reducción de desperdicios de alimentos
Cuando las máquinas de rayos X se aplican al principio de la línea de producción, es posible asegurar la eliminación de contaminantes en el origen, antes de que aumento el valor del producto, lo que reduce el desperdicio de alimentos y ahorra costes.
Garantía de calidad completa
Los sistemas de inspección por rayos X de Safeline ofrecen una sensibilidad del detector alta y garantizan una gran exactitud, fiabilidad y facilidad de uso en todos los productos no envasados.
Sistemas de inspección por rayos X para alimentos a granel

Los equipos de rayos X para productos a granel ofrecen detección de contaminación física y control de calidad excepcionales en productos a granel (sueltos) antes del empaquetado.

Aplicaciones de alimentos a granel
Inspección de productos alimentarios en cintas transportadoras a granel, sueltos y no envasados, normalmente frutos secos, cereales, frutas y verduras, carne y alimentos para mascotas, antes de procesarlos y envasarlos.
Sensibilidad mejorada
La sensibilidad del detector se ve aumentada al usar una capa homogénea de producto durante la inspección, lo que asegura una detección de contaminación sencilla.
Capacidades de alta productividad
Se usa una cinta cóncava y placas niveladoras ajustables para evitar que se salga producto de la cinta, lo que minimiza los derrames y mejora el transporte del producto a una profundidad constante a elevadas velocidades de producción.
Desperdicio mínimo de productos
Se inspeccionan los productos alimentarios a granel y la parte que no cumple con los estándares se elimina a través de sistemas de rechazo de varias líneas antes de que aumente su valor.
Inspección por rayos X para tuberías

Los sistemas de inspección por rayos X para tuberías ofrecen una detección de contaminantes insuperable en productos bombeados (normalmente carne y aves), fluidos alimentarios, semisólidos y otros flu...

Aplicaciones en tuberías
Inspección por rayos X de alimentos de fluidos alimentarios, semisólidos y otros fluidos en productos cárnicos y avícolas, lácteos y de panadería.
Un nivel superior de seguridad de los alimentos
Los sistemas de inspección por rayos X para tuberías ofrecen una detección insuperable de contaminantes como hueso calcificado, vidrio, metal y plásticos, lo que protege al consumidor y ayuda a los fabricantes a evitar las retiradas de productos.
Inspección de alto rendimiento
Los equipos de rayos x para alimentos bombeados pueden inspeccionar productos alimentarios a una velocidad de hasta 18 toneladas por hora, en función de la aplicación, sin que el producto se vea dañado.
Reducción de desperdicios de alimentos
Los sistemas de inspección por rayos X para alimentos bombeados se usan, por lo general, para inspeccionar productos en las primeras etapas de la producción, de manera que se minimicen los desperdicios de alimentos y se ahorren costes antes de que aumente el valor del producto.

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¿Cuáles son las ventajas de usar un sistema de inspección por rayos X en las líneas de producción de alimentos y productos farmacéuticos?

Los fabricantes de productos alimentarios y farmacéuticos usan los sistemas de inspección por rayos X para maximizar la seguridad y la calidad de sus productos. Los sistemas avanzados son capaces de detectar contaminantes físicos en los productos al mismo tiempo que realizan una amplia gama de comprobaciones de control de calidad en línea. La instalación de un sistema de inspección por rayos X protege la marca y la reputación de los fabricantes a la vez que evita los riesgos de que se produzcan posibles retiradas de productos caras.

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¿Qué contaminantes puede detectar un sistema de inspección por rayos X?

La inspección por rayos X resulta muy eficaz a la hora de detectar una serie de contaminantes físicos densos, entre los que se incluyen todos los metales, el vidrio, la piedra mineral, el hueso calcificado y los cauchos y plásticos de alta densidad. Además de identificar contaminantes, los sistemas de inspección por rayos X pueden realizar una amplia gama de comprobaciones de control de calidad en línea para verificar la integridad del producto, entre las que se incluyen la medición de la masa bruta y por zonas, la identificación de piezas que faltan o que están rotas, el control de los niveles de llenado, la detección de productos atrapados dentro del sellado y la comprobación de productos y envases dañados.

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¿Cuál es el nivel de seguridad que proporciona el uso de la inspección por rayos X en alimentos o productos farmacéuticos?

Los niveles de dosis de radiación que se usan para la inspección por rayos X en las industrias alimentaria y farmacéutica son extremadamente bajos y no tienen ningún efecto sobre la seguridad, el sabor o la textura del producto. El uso de equipos de inspección por rayos X está muy regulado y es cada vez más común. Los sistemas de inspección por rayos X modernos son perfectamente seguros en los entornos de trabajo, siempre y cuando se siga la guía de seguridad recomendada. 

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¿En qué puntos del proceso de producción deben los fabricantes instalar un sistema de inspección por rayos X?

Se puede instalar un sistema de inspección por rayos X al principio de un proceso para inspeccionar las materias primas entrantes, en cualquier etapa del proceso de fabricación o al final de la línea de producción. El uso del proceso Análisis de Riesgos y de Puntos Críticos de Control (HACCP) es el modo más seguro de asegurar que los productos estén libres de contaminantes. Los fabricantes deben realizar una revisión del proceso de producción e identificar los riesgos para la seguridad del producto. Cuando se detecte un riesgo de contaminación física, se deberá establecer un punto de control crítico (PCC). En muchos casos, esto puede ser en una fase temprana del proceso de producción para identificar y eliminar contaminantes antes de aumentar el valor del producto. En otras circunstancias, puede resultar más práctico inspeccionar durante el proceso de fabricación o al final del proceso antes de enviar el producto.

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¿Puede la inspección por rayos X ayudarme a mejorar la eficacia global del equipo y aumentar la eficiencia de la producción?

La eficacia global del equipo (OEE) es una medida clave del rendimiento. Se puede acceder con facilidad a la información que se requiere para controlar la OEE en un sistema de inspección por rayos X de calidad. METTLER TOLEDO Safeline X-ray puede contribuir a la OEE de muchas maneras:

  • Productividad maximizada
  • Diseño de equipos robustos
  • Cambios de producto más rápidos y nuevas configuraciones de producto
  • Programas de verificación del rendimiento (PVR) mejorados que se realizan en línea sin tener que detenerla
  • Estadísticas remotas o en pantalla

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¿Qué es una tasa de falso rechazo (FRR)? 

La tasa de falso rechazo (FRR) se define como el porcentaje de productos rechazados por error en una línea de producción. Nuestro software de inspección por rayos X avanzado automatiza la configuración del producto, así como sus cambios, para asegurar unos niveles de sensibilidad del detector sobresalientes, lo que reduce los falsos rechazos.

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¿Puede la inspección por rayos X ayudar a proteger nuevos negocios?

Incorporar sistemas de inspección por rayos X en un programa general de inspección de productos de una empresa para asegurar la seguridad y la calidad de los productos ayuda a los fabricantes de alimentos a cumplir con las normativas nacionales e internacionales, la legislación local y los estándares que establecen los comerciantes, lo que abre nuevos mercados comerciales.

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¿Debo instalar un sistema de inspección por rayos X o de detección de metales en mi línea de producción? 

El producto que se está produciendo y el tipo de contaminantes probables le ayudarán a determinar si un sistema de inspección por rayos X o un detector de metales es la tecnología más adecuada. Debería considerar el resultado de su revisión de HACCP. En algunos casos, el uso de ambas tecnologías en diferentes puntos críticos de control (PCC) puede ser la mejor opción. 

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¿El servicio de los sistemas de inspección por rayos X es caro?

Al comprar cualquier sistema de inspección por rayos X, se debería adquirir también un contrato de mantenimiento. El mantenimiento periódico de los sistemas de inspección por rayos X, incluida la verificación del rendimiento, asegurará que el equipo funcione en todo momento al nivel óptimo de rendimiento. Esto evitará los problemas relativos a la seguridad alimentaria. El mantenimiento preventivo permite a los fabricantes evitar los problemas de tiempo de inactividad (trabajador/máquina) debidos a tareas de mantenimiento inesperadas.

Todos los generadores de los sistemas de inspección por rayos X X3000 de METTLER TOLEDO incluyen una garantía de cinco años si se adquiere un contrato de mantenimiento. Al cubrir la parte más valiosa de la máquina de rayos X, los fabricantes pueden tener la seguridad de que se maximiza el tiempo de actividad de la producción.


    ¿Por qué comprar METTLER TOLEDO Safeline X-ray?

    METTLER TOLEDO es el líder del mercado en la inspección por rayos X para las industrias de procesamiento y empaquetado de alimentos y productos farmacéuticos. Tenemos experiencia en el suministro de soluciones de inspección de productos en formatos sin empaquetar, así como en una amplia variedad de  formatos empaquetados, como tarros de vidrio, latas de metal y otros envases para comerciantes.

    La red global de ingenieros de mantenimiento está a disposición de los fabricantes para asesorarles sobre cómo pueden optimizar el rendimiento de los sistemas de inspección. Ayudamos y damos servicio a los equipos de rayos X a lo largo de todo su ciclo de vida. 

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