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Cinco motivos para usar un software de gestión de calidad del producto automatizado

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Para la supervisión en tiempo real de los procesos de seguridad alimentaria y control de calidad

Software de gestión de calidad ProdX para la inspección de productos
Software de gestión de calidad ProdX para la inspección de productos

En lo que respecta a software de gestión de datos, los programas sencillos de hojas de cálculo suelen ser los que más se usan, no porque sean la mejor solución, sino por su disponibilidad (vienen integrados en la mayoría de sistemas operativos de los ordenadores) y familiaridad (la mayoría de los usuarios de ordenador los han usado en algún momento). Si bien las herramientas de hojas de cálculo pueden ser bastante versátiles y pueden gestionar grandes cantidades de datos, el proceso manual y lento de registro e introducción hacen que no sean la mejor solución de software de sistema de gestión de calidad, especialmente en entornos de producción, como en la fabricación de alimentos.

El proceso manual de introducción de datos en hojas de cálculo no solo requiere mucho tiempo y trabajo, sino que también es muy propenso a errores humanos, a veces costosos. El esfuerzo constante por aumentar la productividad y la eficacia para competir en un mercado global es la razón por la que muchos fabricantes de alimentos se están dando cuenta de lo beneficioso que es usar soluciones de gestión de datos del producto para recopilar y almacenar datos automáticamente, evitar la manipulación no autorizada y proporcionar informes y estadísticas bajo demanda.

A continuación, exponemos cinco motivos para usar una solución de software de sistema de gestión de la calidad a fin de automatizar y digitalizar la recopilación de datos de sus procesos de documentación de seguridad alimentaria y control de calidad.

Cinco motivos de peso para usar una solución de software de gestión de calidad y datos del producto automatizada

  1. Los procesos manuales requieren mucho trabajo y son ineficaces 
    La recopilación de datos de producción en papel para introducirlos posteriormente en una hoja de cálculo requiere mucho tiempo. Todo el proceso manual de recopilación, clasificación, análisis y elaboración de informes a menudo requiere el tiempo y el esfuerzo de varios empleados, y cada persona que participa en el proceso depende de que la persona anterior complete su tarea para poder comenzar la suya. Gracias al uso del software de gestión de datos automatizado, los empleados pueden dedicar más tiempo a otras tareas, lo que genera valor para la empresa.
  2. La recopilación manual de datos no puede ofrecerle una imagen general e inmediata
    A la hora de identificar el potencial de costosos problemas de producción y calidad, es fundamental contar con un acceso rápido a conjuntos de datos completos. Los datos que se recopilan manualmente solo identificarán problemas de producción y calidad a posteriori, al final de un período de producción, cuando esos datos se hayan analizado. La acumulación de pequeños retrasos en cualquiera de los pasos de recopilación y análisis puede convertirse en un gran problema para detectar a tiempo cualquier incidencia. Con la solución adecuada de software de sistema de gestión de la calidad, puede ver sus datos en tiempo real, lo que permite una respuesta rápida y proactiva cuando surgen problemas de producción y calidad.
  3. El error humano es inevitable
    Las tareas manuales y repetitivas o complejas que realizan las personas tienen un riesgo de error alto. Las limitaciones de tiempo y las cargas de trabajo elevadas en un entorno de producción acelerado pueden aumentar el riesgo de forma exponencial. Además, los requisitos de documentación y conservación de registros de los estándares de seguridad alimentaria evolucionan constantemente, lo que puede crear confusión en cuanto a qué información se necesita o aumentar la presión para proporcionar datos rápidos, lo que vuelve a elevar el riesgo de error. Un error tipográfico, un error al copiar y pegar o un error de fórmula al gestionar los datos puede ser catastrófico, especialmente al tomar decisiones empresariales de alto riesgo.
  4. Tendencias de digitalización de la cadena de distribución
    Es solo cuestión de tiempo que se requieran los datos de control crítico de los dispositivos de inspección de productos en la cadena de distribución para respaldar la automatización de:
        a.     Procesos de facturación que usan sistemas de autovalidación.
        b.     Procesos logísticos que reducen los tiempos de almacenamiento y manipulación.
        c.     Procesos de auditoría programados que influyen en el tiempo y la frecuencia de las auditorías de seguridad alimentaria in situ.
  5. Mayor retorno de la inversión con un uso más eficaz de los recursos
    La recopilación manual de datos de calidad y PCC supone una inversión significativa de tiempo, dinero y recursos para los fabricantes de alimentos. Pasar a la automatización de datos con la ayuda de un software de gestión de datos y calidad agiliza los procesos lentos para aumentar la eficiencia operativa y la productividad de su plantilla, con las ventajas adicionales de la reducción del desperdicio, un menor riesgo de retiradas y, por supuesto, las pruebas de diligencia debida.

 


 

La solución ProdX: aumentar la productividad de la plantilla

Software ProdX de METTLER TOLEDO
Software ProdX de METTLER TOLEDO

La división de Inspección de productos de METTLER TOLEDO ofrece soluciones de tecnología de inspección automatizadas para ayudar a los fabricantes de todo el mundo a mejorar la eficacia de los procesos y cumplir con los estándares y normativas de seguridad alimentaria del sector. Todos los días trabajamos con clientes que desean reducir costes y aumentar la productividad. Con el software de gestión de datos ProdX también ayudamos a los fabricantes de alimentos a reducir su trabajo con procesos muy manuales.

  • Nuestro software ProdX recopilará los datos de forma automática y exacta en tiempo real, para lograr eficacia sin papel.
  • Uso compartido automatizado de informes configurables para una rápida distribución de la información sobre el rendimiento en todos los equipos.
  • La supervisión continua y en tiempo real posibilita una respuesta rápida a los problemas a medida que ocurren, lo que reduce el tiempo de inactividad y el riesgo de retirada de productos y ayuda a acelerar el retorno de la inversión en cuestión de semanas.
  • El modelado de datos se puede configurar para adaptarse a los requisitos de roles individuales de prácticas de trabajo eficientes y específicas.
  • Nuestra experiencia en el campo del control de calidad y la seguridad alimentaria le ayuda a implementar buenas prácticas para producir alimentos seguros, de alta calidad y conformes.
  • Puede ponerse en marcha rápidamente con la prueba de software gratuita de 60 días.