Opskaleringspakke

Software til kemisk procesmodellering til forskere og ingeniører

Scale-up Suite™ er en førende leverandør af procesudviklingssoftware til den globale farmaceutiske og kemiske industri verden over. Den tilbyder pålidelige modeller, der dækker alle vigtige enhedsoperationer, fra reaktionskinetik til produktisolering, der spænder over laboratorie- til anlægsskalaer. Denne omfattende tilgang accelererer udviklingen, optimerer processer og sikrer robust opskalering.

Inkluderet i Scale-up Suite er Dynochem®, Reaction Lab™ og Dynochem Biologics™, der danner en alsidig softwarepakke designet til rutineberegninger og dynamiske processimuleringer. Brugerne drager fordel af omfattende materialeegenskabsdatabaser, intuitive værktøjer til daglige opgaver, færdige skabelonmodeller og en tilpasselig platform til kompleks systemmodellering. Scale-up Suite understøttes af eksperthjælp og -uddannelse og giver virksomheder mulighed for at få dyb procesforståelse og opnå konsekvent produktionssucces.

Find ud af, hvordan Scale-up Suite kan transformere din procesudvikling. Kontakt os i dag!

Se, hvordan Scale-up Suite kan gavne din virksomhed. Kontakt os i dag!

Softwarepakker

Reaktionslaboratorium™

Reaktionskinetik fra strukturer

Udvikl hurtigt reaktionskinetiske modeller ud fra kemisk intuition og almindelige laboratoriedata til design af optimale reaktioner.

Dynochem®

Kemisk procesmodellering

Procesberegninger og simuleringer, der kan bruges på tværs af alle skalaer, hvilket muliggør accelereret udvikling og den rigtige førstegangsopskalering.

Dynochem Biologics™

Fremskynd udviklingen af bioprocesser

Procesudviklings- og opskaleringsværktøjer til upstream (USP), downstream (DSP) og fill/finish-processer. Forudsige procesadfærd og designe digitale tvillinger for at forbedre bioprocesproduktionen.

Miniaturebillede af reaktionslaboratoriesoftware

Intelligent design reaktioner

Optimer reaktioner hurtigere med færre eksperimenter

Udnyt mekanistiske modeller til at forudsige optimale forhold, der maksimerer udbyttet og minimerer urenheder i syntetiske organiske processer. Konverter hurtigt proces-, PAT- og offline analytiske data til kinetiske modeller, der uddyber reaktionsforståelsen, samtidig med at der spares tid og materialer. Udtræk meningsfuld indsigt fra dine data for at fremskynde udviklingen og give vigtig vejledning. Få indsigt i reaktionsmekanismer for at muliggøre optimalt procesdesign. Opbyg tillid til opskalering gennem datadrevne, forudsigelsesbaserede tilgange. Fremme grønnere, højtydende kemi for at understøtte dine bæredygtighedsmål.

Få mere at vide om Reaction Lab.

Rigtigt første gangs opskalering

Optimer opskalering fra laboratorium til anlæg ved nøjagtigt at forudsige ydeevnen for hver enhedsoperation før hver kampagne

Forudsige blandingseffekter på reaktioner og krystallisationer på tværs af skalaer og kartyper. Strømlin teknologioverførsel og styrk samarbejdet med produktionspartnere. Design sikrere processer ved at forudsige nøgleparametre såsom tid til maksimal hastighed (TMR) og maksimal temperatur for syntesereaktion (MTSR). Udvikle dynamiske modeller for almindelige kemiske enhedsoperationer – herunder reaktioner, opløsningsmiddeludvekslingsdestillation, ekstraktioner, filtreringer og tørring – for at opbygge procesviden, der understøtter effektiv opskalering og teknologioverførsel. Få adgang til en omfattende database med materialeegenskaber for opløsningsmidler og kemikalier. Udfør rutinemæssige beregninger hurtigt ved hjælp af brugervenlige applikationer som kemisk ligevægt, blanding og varmeoverførsel, procestilpasning og forudsigelse af opløselighed. Brug et omfattende bibliotek af simuleringsværktøjer udviklet af brancheeksperter, klar til øjeblikkelig brug.

Bioprocesmodellering i enhver skala

Karakterisere processer på tværs af typiske opstrøms- og nedstrømsenhedsoperationer

Skaler fra laboratoriereaktorer med blandingsberegningsværktøjer såsom Ambr® 15, rytekobber, hætteglas og vippede/bølgeposer til omrørte tankreaktorer. Sørg for korrekt blanding uden overdreven forskydning i operationer fra medieudvikling og forberedelse til ultrafiltrering/diafiltrering, hvilket forhindrer batchfejl og udbyttetab. Udvikle bioreaktormodeller til at forudsige glukose- og opløst iltniveauer, pH og titer på hver skala, ved at udnytte blandingsværktøjer til at opretholde ensartet rumlig fordeling. Downstream-modelleringsfunktioner omfatter disk-stack-centrifugering, dybdefiltrering, kromatografi, virusinaktivering, konjugation, tangentiel flowfiltrering (TFF) og diafiltrering med designunderstøttelse til blandingsopsætninger. Påfyldnings-/efterbehandlingsværktøjer forudsiger lyotorkingsresultater (primær og sekundær tørring) i hætteglas, hvilket forhindrer tilbagesmeltning og kollaps, samtidig med at der sikres tilstrækkelig blanding af hjælpestoffer.

Få mere at vide om Dynochem Biologics.

Casestudier fra industrien

Datadrevne reaktionsmodeller i sen fase af farmaceutisk procesudvikling

Hvordan reaktionslaboratorium kan kompensere for en svagere baggrund i reaktionskinetik

PAT og modelbaseret tilgang til at accelerere udviklingen af biofarmaceutiske processer

Ressourcer til opskalering

Webinar: Green Solvent Swap Distillation

Solvent swaps are common operations within a synthetic step to setup the following reaction, extract...

Kinetic Models for Chemical Process Development

Kinetic Modeling of Chemical Reactions

By quantitatively describing the reaction kinetics, kinetic models provide valuable insights into th...

Understanding Scale-up Risks in Early-Stage Process Development

A best practice during process development involves understanding safety risks associated with a che...

Scale-up of Batch Crystallization From Lab to Plant

Batch Crystallizer Scale-Up and Design

Scale-up of crystallization is notoriously complicated and companies are under pressure to develop s...

Sikker, uovervåget dosering i kemisk udvikling og opskalering

Grünenthal proces F&U automatiserer sikkert dosering og kører meget eksoterme reaktioner uden opsyn...

Lubrizol - procesudvikling og opskalering

Lubrizols effektive opskalerings- og proceskontrol

Dette webinar fokuserer på, hvordan man forbedrer procesudvikling og opskalering ved at udnytte kalo...

Effektive Design of Experiment-undersøgelser

Dette white paper beskriver Design of Experiments (DoE)-tilgangen, og hvordan den bruges til at iden...

Bæredygtig udvikling med Scale-up Suite

METTLER TOLEDO er forpligtet til at opnå kulstofneutralitet og etablere videnskabeligt baserede mål for at reducere drivhusgasemissioner på tværs af vores drift og forsyningskæde. Scale-up Suite giver dig mulighed for at designe processer, der minimerer råmaterialeforbruget, reducerer affaldsproduktionen og sænker energiforbruget, hvilket resulterer i mere effektiv og højtydende drift.

Ofte stillede spørgsmål om Scale-up Suite

Er Scale-up Systems den samme virksomhed som METTLER TOLEDO?

Fra fredag den 1. oktober 2021 er Scale-up Systems blevet en del af METTLER TOLEDO-koncernen. Vores organisation vil slutte sig til METTLER TOLEDO AutoChem-virksomheden, der betjener mange af de samme kunder i medicinalindustrien. Vi er begejstrede for de muligheder, som dette vigtige skridt i vores virksomhedshistorie giver.

Kombinationen af vores udbredte Scale-up Suite-procesudviklings™- og opskaleringssoftware med METTLER TOLEDOs markedsførende produkter og serviceydelser til biologisk og kemisk procesudvikling skaber de mest omfattende tilbud til disse vigtige applikationer i den farmaceutiske og kemiske industri.

Vi er forpligtet til fortsat at levere de fremragende produkter og den kundesupport, som vores kunder forventer af Scale-up Systems, og vi ser frem til at tilføje METTLER TOLEDOs globale styrker.

Hvad er procesopskalering og teknologioverførsel?

Procesopskalering refererer generelt til at øge produktionskapaciteten ved at drive en kemisk proces i større udstyr. For eksempel overførsel af en proces fra laboratorieskalaen til et pilotanlæg eller fra et pilotanlæg til et fuldskala produktionsanlæg. Overførsel af en proces på tværs af skalaer vil ofte påvirke de fysiske hastigheder i syntesen, såsom blanding, varmeoverførsel og masseoverførsel. At forstå virkningen af disse hastigheder på en proces er afgørende for at designe processen til at fungere effektivt og robust, samtidig med at der produceres kvalitetsprodukter i nye skalaer.

Overførsel af en proces til nyt udstyr eller nye steder omtales generelt som en teknologioverførsel (teknologioverførsel) og kan involvere opskalering, nedskalering eller skalaneutrale overgange. Vores procesmodelleringssoftware i Scale-up Suite giver en brugervenlig og omfattende platform til at foretage beregninger og udføre simuleringer, der kan tage højde for de fysiske hastigheder, hvilket sikrer en rigtig førstegangsopskalering og vellykket teknologioverførsel.

Hvad er opskaleringsprocessen?

Efterhånden som en kemisk proces udvikles, skal der produceres mere materiale for i sidste ende at opnå kommercielle produktionskrav. Ofte opskaleres en kemisk proces flere gange, over størrelsesordener, fra små laboratoriebænkskala til mellemstore pilotanlægsfaciliteter til store fuldskala produktionsanlæg.

Nye lægemidler kræver ofte flere opskaleringer på grund af de stigende krav til prækliniske undersøgelser og kliniske forsøg før myndighedsgodkendelse af fremstillingsprocessen. At opnå kvalitetsmateriale til forventet udbytte ved overførsel af en proces (rigtigt første gang) er vigtigt for at accelerere udviklingen af nye processer og tempoet af produkter, der når markedet. Vores procesmodelleringssoftware i Scale-up Suite giver dig mulighed for at nå disse mål og fremskynde procesudviklingen, mens du håndterer stadig mere komplekse processer.

Søgeforslag