Know-how

Jak postupovat při výběru vhodného potrubního systému pro detekci kovů

Know-how

Maximální výkon kontroly kapalných, pastovitých a kašovitých výrobků

Různých typů potrubních aplikací existuje celá řada – a správný výběr vhodného potrubního systému pro detekci kovů představuje základní předpoklad k dosažení maximálního výkonu a optimální ochrany značky. Potrubní detektory kovů dokáží kontrolovat kapalné, pastovité, kašovité, vysoce viskózní i vakuově balené výrobky přepravované potrubím z hlediska přítomnosti kovových kontaminantů. Se správným průměrem potrubí, vhodnými spoji a typem vyřazovacího zařízení budete moci účinně vyřazovat kontaminované výrobky s minimálním plýtváním nekontaminovaných výrobků.

Naše brožura věnovaná potrubním systémům pro detekci kovů obsahuje popis čtyř různých systémů, které jsou k dispozici do standardních potrubních aplikací, speciálních systémů pro výrobu klobás a řešení do náročných aplikací. Dále vás krok za krokem provede výběrem nejvhodnějšího potrubního detektoru kovů pro vaši konkrétní aplikaci.


Nejdůležitější hlediska při výběru vhodného potrubního systému pro detekci kovů

1. krok: Stanovte rozměry detektoru kovů

  • Přepravu výrobku aperturou potrubního detektoru kovů musí zajišťovat průchozí potrubí z nekovového materiálu. Velikost apertury / průměr průchozího potrubí je třeba stanovit na základě rychlosti průtoku výrobku. 

2. krok: Zohledněte teplotu výrobku

  • Požadovaný typ průchozího potrubí je třeba stanovit na základě teploty kontrolovaného výrobku. Například horké výrobky, jako jsou džemy, vyžadují použití průchozího potrubí, které dokáže odolávat extrémně vysokým teplotám. Rozpuštěná čokoláda vyžaduje okolo průchozího potrubí speciální plášť na horkovodní lázeň, která udrží správnou teplotu výrobku po celou dobu kontroly.

3. krok: Určete, zda se v systému bude nacházet tlak

  • METTLER TOLEDO nabízí mimo jiné i průchozí potrubí pro vysoké teploty, tlak i potrubí z nekovových materiálů do specifických aplikací. Před zakoupením kontrolního systému je třeba znát maximální tlak v potrubní soustavě, aby průchozí potrubí dokázalo tomuto očekávanému tlaku odolávat.

4. krok: Zjistěte, které armatury budou potřeba

  • Správné armatury pro připojení průchozího potrubí ke zbývajícím částem výrobní linky představují základní předpoklad úspěchu. METTLER TOLEDO nabízí ucelený sortiment armatur, individuálních provedení nosných rámů a doplňků s montáží na podlahu i závěsnou montáží pro snadnou integraci do ostatního výrobního zařízení. 

5. krok: Vyberte vhodný vyřazovací mechanismus

  • Výběr vhodného vyřazovacího mechanismu závisí na vlastnostech výrobku. Do většiny aplikací s kapalnými a řídkými kašovitými výrobky jsou k dispozici trojcestné ventily. Jestliže jsou však součástí výrobku i pevné kusy, může být nezbytné použít speciální vyřazovací mechanismus.
  • METTLER TOLEDO nabízí rozsáhlý sortiment potrubních systémů pro detekci kovů, které vám pomohou dosáhnout maximálního využití podnikového programu pro kontrolu výrobků.

METTLER TOLEDO nabízí rozsáhlý sortiment potrubních systémů pro detekci kovů, které vám pomohou dosáhnout maximálního využití podnikového programu pro kontrolu výrobků.

Kontrola výrobků v potrubí v náročných aplikacích

V aplikacích, kde v potrubí dochází k tvorbě bublin a prázdných míst, vzniká nebezpečí chybného vyřazování v důsledku kolísání aktivního signálu výrobku. Používáním  potrubních systémů pro detekci kovů Profile Advantage lze tuto překážku odstranit a takřka zcela vyloučit vyřazování výrobků. Technologie systémů Profile Advantage používá spojení technologie souběžného použití vícenásobné frekvence a technologie potlačení signálu výrobku, které minimalizují aktivní signál výrobku. Tím se snižuje riziko chybného vyřazování vyhovujících výrobků na minimum a současně se odstraňuje i zbytečné plýtvání výrobky a související administrativní zátěž. Potrubní systémy Profile Advantage mohou pro váš podnik znamenat významný přínos ke zvyšování produktivity, jakosti výroby i zlepšování hospodářských výsledků.