Citlivost je míra schopnosti detektoru kovů odhalovat přítomnost konkrétního druhu a velikosti kovových kontaminantů. Výkon se zpravidla vyjadřuje ve velikosti průměru zkušební kuličky vyrobené z určitého kovu, například železného či neželezného kovu, hliníku nebo nerezové oceli.
Za účelem posouzení citlivosti musí být zkušební vzorek zjistitelný při průchodu středem (nejméně citlivou částí) apertury detektoru. Vyšší citlivost umožňuje detekci menších kovových úlomků. Při porovnávání průmyslových detektorů kovů je nejlepší výkon obvykle indikován nejnižší sférickou citlivostí u všech typů kovů ve středu apertury.
Stáhněte si našeho podrobného průvodce „Vysvětlení citlivosti při detekci kovů“ a přečtěte si více o faktorech, které mohou ovlivnit citlivost systémů detekce kovů.
Co může ovlivnit citlivost detektoru kovů?
Citlivost detektoru kovů je ovlivňována mnoha faktory, jako jsou například:
- Typ kovu
- Vliv orientace
- Velikost a umístění apertury
- Obalový materiál
- Podmínky prostředí
- Vlastnosti výrobku
- Rychlost procesu
- Frekvence detektoru
Určité charakteristiky výrobku (například vysoký obsah soli nebo vlhký obsah) mohou napodobovat signál kovového kontaminantu. Tomuto jevu se říká vliv výrobku. Vliv výrobku může v případě použití nesprávné frekvenční technologie vést k vysokému počtu chybně vyřazených výrobků. Proto je důležité mu porozumět, abyste mohli využívat svůj program detekce kovů naplno.
 |
 |
Typ kovu
Citlivost průmyslového detektoru kovů se liší v závislosti na typu přítomného kovového kontaminantu, jako jsou železné či neželezné kontaminanty nebo nerezová ocel. Nejsnazší je zpravidla detekce železných kovů, zatímco u nerezové oceli je detekce nejobtížnější. Z tohoto obecného pravidla ale existují výjimky. Audit HACCP může výrobcům pomoci identifikovat jejich vlastní potenciální rizikové oblasti a také nejpravděpodobnější typ kontaminace kovy.
 |
Vliv orientace
Schopnost detektoru kovů identifikovat nekulové kontaminanty, jako jsou dráty nebo piliny, je dána typem kovu (např. železné či neželezné kontaminanty nebo nerezová ocel) a orientací kovového předmětu. Vliv orientace se přitom stává omezujícím faktorem tehdy, je-li plocha průřezu kontaminantem (například průměru drátu) menší než sférická citlivost detektoru kovů.
 |
Velikost a umístění apertury
Kvůli dosahování maximální citlivosti by se měla za obvyklých podmínek používat apertura o co nejmenší velikosti. Optimální velikost apertury bude záviset na kontrolovaných výrobcích. U dopravníkové kontroly bude záviset na rozměrech a orientaci výrobku na pásu při průchodu detektorem kovů.
 |
Obalový materiál
Použitý obalový materiál výrobku může ovlivnit citlivost detektoru kovů, pokud je daný materiál vodivý. Z tohoto důvodu je třeba zhodnotit výrobní proces a stanovit nejvhodnější kontrolní bod pro detekci kovů. V některých případech je ideální umístit detektory kovů bezprostředně před fázi balení. V jiných případech, například při použití pokovované fólie, je třeba zvážit řešení detekce kovů, které řeší případné problémy, jež mohou být způsobeny obalovým materiálem.
 |
Podmínky prostředí
Tovární podmínky mohou ovlivnit výkon detektoru kovů, a proto je důležité používat detektor kovů s vestavěnou odolností proti šumu a vibracím. Pomáhá to minimalizovat riziko chybného vyřazování vyhovujících výrobků v důsledku elektrického rušení přenášeného vzduchem nebo vibracemi uvnitř závodu.
 |
Vlastnosti výrobku
Některé výrobky s vysokým obsahem vlhkosti nebo soli, například maso nebo pečivo, mohou při průchodu detektorem kovů vést elektrický proud a chovat se jako kov. Tomuto jevu se běžně říká „vliv výrobku“. Nejmodernější řešení detekce kovů potlačují vliv výrobku pomocí technologie souběžné vícenásobné frekvence a potlačení signálu výrobku, která prakticky eliminuje aktivní signál výrobku.
 |
Rychlost procesu
U většiny systémů detekce kovů není rychlost nutně omezujícím faktorem. Je však důležité ověřit, zda detektor kovů dokáže fungovat optimálně. Zahrnuje to zohlednění všech možných odchylek rychlosti nebo toku výrobků na výrobní lince.
 |
Frekvence detektoru
Detektory kovů mohou pracovat při různých frekvencích a jejich optimální frekvence závisí na kontrolovaném výrobku. U suchých výrobků, jako jsou občerstvení, fungují detektory kovů nejlépe na vysokých frekvencích. U mokrých výrobků, jako je maso a drůbež, se k dosažení nejlepších výsledků a minimalizaci počtu chybně vyřazených výrobků doporučuje používat kombinaci vícenásobné frekvence a potlačení signálu výrobku.
