ความไวเป็นการวัดความสามารถของเครื่องตรวจจับโลหะในการตรวจจับประเภทและขนาดต่างๆ ของโลหะปลอมปน ประสิทธิภาพการทำงานมักจะแสดงโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นทดสอบทรงกลมที่ทำจากโลหะจำเพาะชนิด เช่น โลหะชนิดเหล็ก ไม่ใช่เหล็ก อะลูมิเนียม หรือสเตนเลสสตีล
ในการประเมินความไว ชิ้นทดสอบจะต้องสามารถตรวจจับได้เมื่อเคลื่อนผ่านศูนย์กลาง (ส่วนที่มีความไวน้อยที่สุด) ของช่องของเครื่องตรวจจับโลหะ ความไวที่สูงกว่าหมายความว่าเครื่องสามารถตรวจจับชิ้นโลหะขนาดเล็กที่เล็กกว่าได้ เมื่อเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดมักสังเกตได้จากความไวในระดับต่ำสุดต่อวัตถุโลหะทรงกลมสำหรับโลหะทุกชนิดในศูนย์กลางของช่อง
ดาวน์โหลดคู่มือโดยละเอียดเรื่อง “การทำความเข้าใจเกี่ยวกับความไวในการตรวจจับโลหะ” เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับปัจจัยต่างๆ ที่อาจส่งผลต่อความไวของ ระบบตรวจจับโลหะ
ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อความไวของเครื่องตรวจจับโลหะได้
ปัจจัยที่อาจส่งผลต่อความไวของเครื่องตรวจจับโลหะมีหลายอย่าง รวมถึงปัจจัยต่อไปนี้
- ชนิดโลหะ
- ผลกระทบจากแนวการวางตัว
- ขนาดของช่องและตำแหน่ง
- วัสดุของบรรจุภัณฑ์
- สภาวะแวดล้อม
- ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์
- ความเร็วของกระบวนการ
- ความถี่ของเครื่องตรวจจับ
ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ (เช่น การมีปริมาณเกลือหรือความชื้นสูง) อาจเลียนแบบสัญญาณผลิตภัณฑ์ของโลหะปลอมปนได้ ซึ่งเรียกว่าผลกระทบจากผลิตภัณฑ์ ผลกระทบจากผลิตภัณฑ์อาจทำให้มีอัตราการคัดแยกผิดพลาดสูงได้หากไม่ใช้เทคโนโลยีความถี่ที่ถูกต้อง ดังนั้นจึงควรทำความเข้าใจเทคโนโลยีดังกล่าวเพื่อให้ใช้โปรแกรมการตรวจจับโลหะของคุณได้โดยเกิดประโยชน์สูงสุด
 |
 |
ชนิดโลหะ
ความไวของเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอุตสาหกรรมจะแตกต่างกันไปตามชนิดของโลหะปลอมปนที่มีอยู่ เช่น โลหะที่ประกอบด้วยเหล็ก โลหะที่ไม่ได้ประกอบด้วยเหล็ก และสเตนเลสสตีล โดยทั่วไปแล้ว โลหะที่ประกอบด้วยเหล็กจะตรวจจับได้ง่ายที่สุด ในขณะที่สเตนเลสสตีลจะตรวจจับได้ยากที่สุด แต่ก็มีข้อยกเว้นสำหรับกฎทั่วไปนี้ การตรวจสอบ HACCP สามารถช่วยให้ผู้ผลิตระบุจุดที่อาจมีความเสี่ยงได้ รวมถึงการปนเปื้อนของโลหะชนิดที่มีโอกาสเกิดขึ้นมากที่สุด
 |
ผลกระทบจากแนวการวางตัว
ความสามารถของเครื่องตรวจจับโลหะในการระบุหาสิ่งปลอมปนที่ไม่ใช่ทรงกลม เช่น ลวดหรือเศษโลหะ จะได้รับผลกระทบจากชนิดของโลหะ (โลหะที่ประกอบด้วยเหล็ก โลหะที่ไม่ได้ประกอบด้วยเหล็ก หรือสเตนเลสสตีล) และแนวการวางตัวของวัตถุที่เป็นโลหะ ผลจากการวางแนวนี้จะสังเกตเห็นได้ก็ต่อเมื่อพื้นที่หน้าตัดของสิ่งปลอมปน เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด น้อยกว่าความไวต่อวัตถุทรงกลมของเครื่องตรวจจับโลหะ
 |
ขนาดของช่องและตำแหน่ง
หากต้องการให้การตรวจจับโลหะมีความไวสูงสุด จะต้องใช้ช่องที่มีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ขนาดของช่องที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ทำการตรวจสอบ สำหรับการตรวจสอบที่ใช้สายพานลำเลียง จะขึ้นอยู่กับขนาดและแนวการวางตัวของผลิตภัณฑ์บนสายพานขณะที่เคลื่อนผ่านเครื่องตรวจจับโลหะ
 |
วัสดุของบรรจุภัณฑ์
วัสดุของบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อาจมีผลต่อความไวของเครื่องตรวจจับโลหะหากวัสดุดังกล่าวนั้นนำไฟฟ้า ด้วยเหตุนี้ จึงควรประเมินกระบวนการผลิตเพื่อระบุจุดตรวจสอบที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจจับโลหะ ในบางกรณี ควรติดตั้งเครื่องตรวจจับโลหะก่อนถึงขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ทันที ในกรณีอื่นๆ เช่น เมื่อใช้ฟิล์มอาบไอโลหะ ควรพิจารณาใช้โซลูชันการตรวจจับโลหะที่สามารถแก้ไขปัญหาใดๆ ก็ตามที่อาจเกิดขึ้นอันเนื่องมาจากวัสดุของบรรจุภัณฑ์
 |
สภาวะแวดล้อม
สภาวะของโรงงานอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับโลหะ ด้วยเหตุนี้จึงควรใช้เครื่องตรวจจับโลหะที่มีระบบป้องกันเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนในตัว ระบบนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการคัดแยกผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากการรบกวนทางไฟฟ้าในอากาศหรือการสั่นสะเทือนจากภายในโรงงานให้เหลือน้อยที่สุด
 |
ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีปริมาณความชื้นหรือเกลือสูง เช่น เนื้อสัตว์หรือเบเกอรี่ มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าและมีลักษณะเหมือนโลหะเมื่อเคลื่อนผ่านเครื่องตรวจจับโลหะ ลักษณะเช่นนี้มักเรียกกันว่า "ผลกระทบจากตัวผลิตภัณฑ์" เอง โซลูชันการตรวจจับโลหะล่าสุดสามารถรับมือกับผลกระทบจากผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้เทคโนโลยีความถี่หลายช่วงพร้อมกัน (Multi-Simultaneous Frequency) และการระงับสัญญาณผลิตภัณฑ์ (Product Signal Suppression) ซึ่งกำจัดสัญญาณของผลิตภัณฑ์ที่กำลังเกิดขึ้น
 |
ความเร็วของกระบวนการ
ความเร็วไม่ใช่ปัจจัยที่ทำให้เกิดข้อจำกัดสำหรับระบบตรวจจับโลหะส่วนใหญ่เสมอไป แต่ก็ควรทำการยืนยันว่าเครื่องตรวจจับโลหะสามารถทำงานได้ด้วยประสิทธิภาพในระดับที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงการพิจารณาถึงความผันแปรใดๆ ที่อาจเกิดขึ้นได้ในด้านความเร็วหรือการไหลของผลิตภัณฑ์ในสายการผลิต
 |
ความถี่ของเครื่องตรวจจับ
เครื่องตรวจจับโลหะทำงานได้ในหลายความถี่ และความถี่ที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์ที่กำลังตรวจสอบ สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดแห้ง เช่น อาหารว่าง เครื่องตรวจจับโลหะจะทำงานได้ดีที่สุดในความถี่ที่ปรับความถี่สูง สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเปียก เช่น เนื้อสัตว์และเนื้อสัตว์ปีก ขอแนะนำให้ใช้ความถี่หลายระดับพร้อมกันร่วมกับเทคโนโลยีการระงับสัญญาณผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและลดอัตราการคัดแยกผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด
