ระบบควบคุมการขนถ่ายวัตถุดิบ IND780 Q.iMPACT
การพัฒนาการควบคุมการป้อนใหม่ล่าสุดที่ปรับปรุงใหม่
เพิ่มปริมาณงานได้สูงสุด 30% และปรับปรุงความแม่นยำการป้อนสูงสุด 90%
ตัวเลือกระบบควบคุมการขนถ่ายวัตถุดิบ Q.iMPACT ใช้งานร่วมกับหน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก IND780 ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและทันสมัย หลังจากที่มีซอฟต์แวร์ควบคุมการขนถ่ายวัตถุดิบขั้นสูงของ METTLER TOLEDO หน้าจอแสดงค่าน้ำหนักกลายเป็นตัวควบคุมที่ดีที่สุดในการสั่งการวัดค่าการป้อน การจัดการและการแบ่งส่วนเป็นชุด การผสม การบรรจุ การตวง หรือกระบวนการผสมสูตร แอพพลิเคชัน Q.iMPACT รุ่นที่ 2 เป็นการผสมผสานความเป็นเลิศที่ยาวนานหลายปี ในการควบคุมการขนย้ายวัตถุดิบ ด้วยประสิทธิภาพการประมวลผล อินเตอร์เฟซผู้ใช้ขั้นสูง และความยืดหยุ่นในการตั้งโปรแกรม TaskExpert™ ของหน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก IND780
การควบคุมการขนย้ายวัตถุดิบที่ทันสมัย เพื่อสมรรถนะในการผลิตสูงสุดและวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุด:
ป้อนวัตถุดิบในปริมาณที่ถูกต้อง ภายในเวลาที่สั้นที่สุดเสมออัลกอริธึม Predictive Adaptive Control ที่ผ่านการจดสิทธิบัตรแล้วของ Q.iMPACT จะสร้างโมเดลคณิตศาสตร์ตามเวลาจริงสำหรับการขนย้ายวัตถุดิบแต่ละครั้ง พร้อมเรียนรู้และชดเชยค่าโดยอัตโนมัติ สำหรับความไม่แน่นอนในกระบวนการที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ ในทุก ๆ ครั้งที่ดำเนินการขนย้ายวัตถุดิบIND780 Q.iMPACT เป็นการผสมผสานการควบคุมการขนย้ายวัตถุดิบขั้นสูงเข้ากับการวัดค่าจากเครื่องชั่ง เครื่องวัดการไหล และระบบโหลดเซลล์ ตัวเลือกแบบหลาย fieldbus ช่วยให้ตัวควบคุม Q.iMPACT สามารถผสานการทำงานได้อย่างราบรื่น ผ่านระบบควบคุม PLC และ DCS ชั้นนำ จอแสดงผลสีที่คมชัดของ IND780 พร้อมอินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่าย เป็นแพลตฟอร์มที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ Q.iMPACT สามารถติดตั้งหน้าจอแสดงค่าน้ำหนักได้สูงสุด 20 เครื่องสำหรับควบคุม ได้สูงสุด 198 การตรวจวัด เพื่อ:
- เพิ่มความแม่นยำในการป้อนวัตถุดิบ
- ความสามารถในการผลิตเพิ่มขึ้น
- ลดต้นทุนในการผลิต
- เพิ่มความมั่นใจในวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุด ไม่ว่าจะเป็นโฮสต์ PLC หรือ DCS แพลตฟอร์มใด
หน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก IND780 Q.iMPACT มีคุณลักษณะดังนี้:
- ความสามารถในการปรับตั้งเองโดยอัตโนมัติที่ผ่านการจดสิทธิบัตร พร้อมอัลกอริธึมการป้อนเฉพาะตัว – แก้ไขการเปลี่ยนแปลงค่าในการป้อนวัตถุดิบในระหว่างการป้อนแต่ละครั้ง
- การป้อนทับซ้อน และการควบคุมระดับความเร็วเดียว การเปิด/ปิด – ช่วยลดรายจ่ายในการลงทุนลงได้อย่างมาก
- กระบวนการจัดชุดผลิตภัณฑ์ ผสม บรรจุ ตวง และผสมสูตร – ทั้งหมดนี้ได้รับประโยชน์จากการควบคุมการขนย้ายวัตถุดิบ Q.iMPACT ที่ทันสมัย
- การแบ่งกลุ่มหน้าจอแสดงค่าน้ำหนักที่ปรับได้อย่างยืดหยุ่น และระบบประกอบด้วย 198 เครื่องชั่ง และเครื่องวัดการไหลที่ทำงานร่วมกัน – สามารถปรับให้เหมาะสมได้กับทุกขนาดระบบ รองรับการขยายระบบ
- ลดการป้อนวัตถุดิบเกินที่สร้างค่าใช้จ่ายสูง– ลดการเกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน และสามารถวางจำหน่ายผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รวดเร็วยิ่งขึ้นด้วย Q.i
- กำหนดค่าวัตถุดิบได้สูงสุด 999 รายการต่อหน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก IND780 หนึ่งเครื่อง – เพิ่มความยืดหยุ่นของระบบ ปรับขยายขนาดได้ง่าย และทำการทดสอบและประเมินผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
- เครื่องมือกำหนดค่าเฉพาะที่ทำงานบนคอมพิวเตอร์ – ตั้งค่าและกำหนดค่าเครื่องชั่ง เครื่องวัดการไหล ระบบโหลดเซลล์ และกระบวนการ I/0 ได้ง่าย
- มี field bus ให้เลือกหลากหลาย – เชื่อมต่อกับระบบ PLC หรือ DCS ที่ใช้ทั่วไปกับตัวควบคุมการป้อน Q.iMPACT ที่ทันสมัย
อุปกรณ์เสริม
ข้อมูลเพิ่มเติม
- ความสามารถในการปรับตั้งอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง แก้ไขค่าการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบและระบบในระหว่างการป้อนแต่ละครั้ง
- การป้อนแบบสองระดับความเร็วที่กำหนดค่าได้ด้วยอัลกอริธึม PAC เพื่อการป้อนแบบช้า และฟังก์ชัน Auto-Jog เพื่อแก้ไขการป้อนนอกช่วงเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
- การแบ่งกลุ่มหน้าจอที่ปรับได้อย่างยืดหยุ่น ช่วยให้ระบบใช้เครื่องชั่งและเครื่องวัดการไหลร่วมกันได้ถึง 198 เครื่อง พร้อมความสามารถในการวินิจฉัยจากระยะไกลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
- กำหนดค่าวัตถุดิบได้สูงสุด 999 รายการต่อหน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก IND780 หนึ่งเครื่อง เพิ่มความยืดหยุ่นของระบบ การปรับขยายได้ง่าย และการทดสอบและประเมินผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
- เครื่องมือการกำหนดค่าเฉพาะที่ทำงานบนคอมพิวเตอร์ ช่วยให้สามารถตั้งค่าได้สะดวก และสำรองข้อมูลและคืนค่าข้อมูลการกำหนดค่าได้ง่าย
- เว็บเซิร์ฟเวอร์แบบฝังในตัวช่วยให้เข้าถึงการควบคุมและข้อมูลได้สะดวก
- ตัวเลือก fieldbus หลายตัวช่วยให้สามารถเลือก PLC หรือ DCS แพลตฟอร์มได้ตามใจชอบ และรักษาประสิทธิภาพในการขนย้ายวัตถุดิบ
