Prebrskajte prilagojen portfelj, dostopajte do ponudb in upravljajte svoje nameščene naprave na naši razširjeni digitalni platformi. Več informacij o Customer Portal najdete tukaj
Reakcijski kalorimeter je orodje, ki ga znanstveniki uporabljajo v kemijskem in farmacevtskem razvoju za merjenje količine energije, ki se sprosti ali absorbira s kemično ali fizikalno reakcijo.
Običajno je sestavljen iz reaktorja s spremenljivo velikostjo, v katerem se spremlja in natančno nadzoruje temperatura reakcijske mase, skupaj z vsemi ustreznimi kritičnimi procesnimi parametri.
Reakcijski kalorimetri omogočajo raziskovanje kemijskih procesov v procesnih pogojih in zagotavljajo celoten nabor informacij o razširljivosti in varnosti procesa.
Glede na stopnjo razvoja so lahko pomembne tudi dodatne informacije. Tako se lahko zberejo dopolnilni podatki (npr. analitični podatki iz infrardečega, Ramana, HPLC ali podobnega) in se vključijo v podatke o toplotnem toku.
Profesor Francis Stossel iz neprofitnega Švicarskega inštituta za spodbujanje varnosti in zaščite sprašuje: Ali je vaš proces odporen na nepravilno delovanje? Ali je hladilna zmogljivost zadostna za obvladovanje hitrosti sproščanja toplote reakcije? Napovedovanje najslabšega možnega scenarija je ključnega pomena za pospešitev razvoja in preprečitev katastrofe v proizvodnji. V svojem predavanju, Izogibanje incidentom pri skaliranju, Stossel uporablja podatke iz reakcijske kalorimetrije RC1 za oceno ključnih termodinamičnih informacij. Adiabatski dvig temperature je mogoče enostavno izračunati z vzpostavitvijo razmerja med reakcijsko toploto in toplotno kapaciteto. Obe vrednosti je mogoče izmeriti v reakcijskem kalorimetru. Tako vidimo tudi, da je dvig temperature sorazmeren sproščeni energiji, zato se lahko uporablja kot merilo resnosti incidenta. Z razumevanjem tega lahko kemiki in inženirji napovejo, kako bi se izredni dogodek odvijal v primeru odpovedi hlajenja, ter sami preoblikujejo proces z mislijo na varnost. Z uporabo podatkov RC one lahko ocenimo resnost, verjetnost pojava sekundarnih reakcij, razred kritičnosti in ugotovimo, katere so šibke točke, da lahko proti njim sprejmemo ukrepe. Kako lahko torej prepoznate kritičnost reakcije in odpravite šibke točke? Scenarij odpovedi hlajenja in razredi kritičnosti omogočajo ocenjevanje toplotnih tveganj, povezanih s procesom. Podatki RC1 omogočajo izbiro in načrtovanje potrebnih varnostnih ukrepov ter zagotavljajo, da so procesi odporni na nepravilno delovanje. Več o petih vprašanjih, na katera je treba odgovoriti, preden se kemijski proces šteje za varen. Obiščite mt.com slash scaleup dash webinar.
Kontaktirajte nas še danes, če želite izvedeti več o instrumentih za reakcijsko kalorimetrijo.
Reaction Calorimeters for Screening, Process Development, and Process Safety Studies
Facilitates low temperatures at the push of a button. Special purging of the reactor zone prevents icing.
Temperature Range: -90 °C – 80 °C Operating Volume: 30 mL – 100 mL
Prosimo opišite vaš projekt.
Prosimo opišite vaš projekt.
Reakcijski kalorimeter RC1mx™ je industrijski "zlati standard" za merjenje toplotnih profilov, kemične pretvorbe in prenosa toplote v procesnih pogojih. RC1mx ponuja sodobno rešitev z visoko zmogljivim termostatom kot osrednjega dela. RC1mx omogoča kemijskim in varnostnim inženirjem, da optimizirajo procese v varnih pogojih, hkrati pa določijo vse kritične procesne parametre in zmanjšajo tveganje okvare v velikem obsegu.
OptiMax HFCal, EasyMax 402 HFCal in EasyMax 102 HFCal so manjši kalorimetri toplotnega toka, ki združujejo prednosti sintezne delovne postaje in reakcijskega kalorimetra. Ti kalorimetrični instrumenti so zasnovani za preverjanje in povečanje varnosti procesa ter zagotavljajo ustrezne informacije o reakcijah v zgodnji fazi razvojnega procesa.
Podatki o reakcijski kalorimetriji v realnem času
Razvoj in optimizacija kemijskih procesov zahtevata določitev različnih vrst informacij, da bi lahko sprejeli najboljše odločitve. Običajno je zbiranje analitičnih podatkov, kot so infrardeča (IR),Raman, porazdelitev velikosti delcev ali koncentracija na spletu in v realnem času, da se ustvarijo kinetični modeli in pridobijo mehanistično nedoumjenost. Zbiranje podatkov o sproščanju toplote v realnem času je nujno potrebno za načrtovanje varnih in trajnostnih kemičnih procesov.
Reaktorski sistemi, ki omogočajo skeniranje reakcij za sproščanje toplote v realnem času, zagotavljajo takojšnjo povratno informacijo o napredovanju reakcije in uporabnikom omogočajo, da takoj sprejmejo korektivne ukrepe. Spletni podatki o toploti v realnem času se pogosto uporabljajo za nadzor procesa s prilagajanjem kritičnih procesnih parametrov, kot so hitrost dodajanja reaktantov, nadzor tlaka, hitrost mešanja ali kateri koli drug procesni parameter.
Z reaktorjem RTCal™ raziskovalec uporablja orodje PAT (procesna analitična tehnologija), ki omogoča sledenje reakcijam v realnem času. Prinaša dragocene toplotne informacije o napredovanju reakcije brez potrebe po strokovnem znanju. Tehnologija RTCal™ uporablja senzorje toplotnega toka, ki so vgrajeni v reaktor in zaznavajo toplotni tok po steni reaktorja.
Merjenje toplotnih podatkov z RTCal™ je neodvisno od lastnosti ali obnašanja reakcijske mase. Zato ni treba izvajati nobenih kalibracijskih postopkov pred, med ali po reakciji, kar bistveno skrajša čas poskusa.
Varni procesi v vseh merilih
Reakcijski kalorimetri METTLER TOLEDO omogočajo varnostni pregled od laboratorija do rastline, da se zagotovi varno in robustno povečanje. Kadar se proces poveča, je treba raziskati kritične spremenljivke, ki vplivajo na uspešnost ali rezultat. V nekaterih primerih izbrana pot ni prilagodljiva zaradi dragih ali redkih vhodnih materialov, pogojev, ki jih je težko nadzorovati na velikih plovilih, ali morebitnih varnostnih tveganj, zato jih je treba spremeniti.
To zahteva raziskovanje spremenljivk, ki so odvisne od lestvice, kot so hitrosti odmerjanja, mešanje ali prenos mase. Vendar pa je ena ključnih informacij za varen premik procesa v proizvodnjo razumevanje skupne sproščene toplote, hitrosti sproščanja toplote, kopičenja reaktantov ali energije ter stabilnosti reakcijske mase in posameznih komponent.
Študije reakcijske kalorimetrije zagotavljajo dokaze o kritičnih procesnih parametrih in njihovem vplivu na proces, proizvodnost, donos in kakovost izdelka ali intermediata.
Ker na kemijske reakcije vpliva več parametrov, kot so koncentracija, hitrost dodajanja, temperatura, topilo, katalizator in pH vrednost, brezhibna integracija spletne analitike ali avtomatiziranih orodij za vzorčenje v reakcijski kalorimeter izjemno poveča vrednost študije.
Podatkovno bogati poskusi, ki vključujejo tako kalorimetrične kot analitične informacije, učinkovito podpirajo današnje potrebe po hitrem razvoju varnih in robustnih procesov ter njihovem učinkovitem prenosu iz laboratorija v obrat.
Kemikalije pri temperaturi pod okolico
Modeli reaktorjev LowTemp (LT) razširijo temperaturni projektni prostor do -90 ° C za odkrivanje novih sintetičnih poti, optimizacijo procesov in načrtovanje reakcij, vključno z organokovinsko metalizacijo in reakcijami litije v pogojih pod okoljem.
Za razliko od tradicionalne opreme z diskretnimi temperaturami 0 °C, -21 °C (natrijev klorid v ledu) in -78 °C (aceton/suhi led), naši nizkotemperaturni reaktorji natančno nadzorujejo eksperimentalne pogoje v širokem temperaturnem območju – tudi če so brez nadzora.
Združite EasyMax LT s kompletom za nadgradnjo HFCal, da pokrijete kemikalije pri najbolj ekstremnih temperaturah.
Živjo, moje ime je Dom Hebro in tukaj sem, da vam pomagam kar najbolje izkoristiti informacije, podatke, ki jih dobite iz instrumentov Mettler Toledo. Veliko ljudi me sprašuje, kako lahko zaznajo tveganje pri procesu na laboratorijska tehtnica, še preden ga prenesejo na obratno merilo. In tukaj sem izbral primer, na katerega sem nedavno naletel, kjer si bomo ogledali tri parametre procesne varnosti, ki so ključni pri zgodnji oceni varnosti za implementacijo v večjem obsegu. Prvi je ugotavljanje, kdaj imate visoko trenutno sproščanje toplote. Če to pri velikem obsegu ni ustrezno nadzorovano ali preverjeno, se lahko kemijski proces razvije izpod nadzora. Drugič bomo opredelili in preučili primer, kjer je zakasnjen začetek lahko varnostni problem, pa tudi zato, ker lahko vodi do izdelka slabe kakovosti. Na koncu bomo pogledali kopičenje toplote, najprej ga opredelili, nato pa videli, kako lahko posledično povišanje temperature dejansko pomeni tveganje nenadzorovanega eksoterma pri večjem obsegu. Prav, tukaj je kemija. Gre za dvostopenjsko kemijo, kjer imate najprej dvojno deprotoniranje z uporabo močne baze, heksil litija, v drugi stopnji pa nastali anion z uporabo kisika kot oksidanta preide v benzil alkohol. Za namen študije uporabljamo EasyMax za natančen in avtomatiziran nadzor reakcijskih spremenljivk. Uporabljamo kalorimetrični komplet, ki je dodatek za EasyMax, pa tudi programski vmesnik, potreben za izvajanje kalorimetrije. Programska oprema je iControl. Prav, zdaj bom preklopil na stran programske opreme iControl, da vam pokažem, kako razlagati rezultate. Prav, vijolično je toplota, ki jo lahko odčitate na levi osi. Zeleno je profil doziranja za močno bazo heksil litij, ki ga lahko odčitate na desni strani zaslona. Količina pa se giblje od nič do približno 45 mililitrov baze v zmes za dodajanje. Na levi strani si lahko ogledate prvo stopnjo deprotoniranja, en ekvivalent heksil litija. Ko to pogledam, sklepam, da je reakcija pod nadzorom doziranja, ker reakcijska toplota takoj po začetku doziranja naraste do najvišje, stabilne ravni. Ostane pri stalni hitrosti, kar pomeni, da ima reakcija stalno hitrost, in ko brizga preneha dodajati, ker jo je treba ponovno napolniti, se toplotni profil vrne na nič. Brizga se ponovno napolni in nato začne dodajati drugi ekvivalent baze, pri čemer lahko vidite drugi pravokotni signal, kjer je količina energije dejansko približno polovica tiste med prvo deprotonacijo. To lahko vidite, če pogledate trenutni toplotni profil, 2,53 W energije v primerjavi s 5,5 W, skupna toplota pa je bila približno 9 kJ oziroma približno 4 kJ v drugi stopnji deprotoniranja. Prav, čeprav je reakcija precej eksotermna, jo je mogoče izjemno dobro nadzorovati z dozirno hitrostjo. Zdaj bi vam rad pokazal drugo stopnjo, ki je za mojo implementacijo v večjem obsegu precej zahtevnejša. Govorim o oksidaciji nastalega aniona s kisikom v benzil alkohol. V tem trenutku je bil v posodo uveden kisik in vidite, da toplota narašča z nič na približno, bi rekel, tri, štiri vate v približno 10, 15 minutah. Če bi bili takrat v laboratoriju, bi lahko sklepali, da je reakcija skoraj brez dogodkov in da se reakcija obnaša dobro. Če pa bi za trenutek zapustili laboratorij, bi lahko spregledali tisti velik porast temperature in nenadno povečanje energije, ki pri 100-mililitrskem obsegu naraste na približno 60 W, kar ustreza približno 650 W ali 600 W pri litrskem obsegu. Torej resnično takšno energijo, ki je ni mogoče izvajati pri obsegu, večjem od nekaj litrov, morda na laboratorijska tehtnica. Zato morate to res zaznati, preden razmislite o kakršnem koli varnem povečevanju obsega. Prav? Gre za nenadno povečanje energije, ki se po nekaj minutah spet zniža na nič. Tako zelo nenadno. V redu? Upam, da se vam je ta primer zdel koristen. Za zaključek pa bi vam rad dal še nekaj referenc, eno iz leta 2010, prvo, kjer boste našli uporabo EZMax za zgodnje preverjanje toplote. Drugi primer je z RC1 za oceno procesne varnosti, kako se običajno uporablja. Dajem vam spletno povezavo do strani, kjer boste našli več informacij o kalorimetriji na splošno, pa tudi informacije o EasyMax, OptiMax in RC1 ter na koncu povezavo do bloga Autochem. Hvala.
Kalorimetrija pri pregledu varnosti procesov
Za uspešno uvajanje novih kemičnih ali farmacevtskih subjektov na trg so potrebne inovativne ideje, ustvarjalni raziskovalci in sodobna orodja, ki podpirajo učinkovit razvojni potek dela. Reakcijski kalorimetri omogočajo:
Poskusi, ki jih je treba izvesti v majhnem obsegu zaradi pomanjkanja materiala
Zaupanje pri prepoznavanju težav v zvezi z razširljivostjo in varnostjo v zgodnji fazi razvoja
Celovite študije varnosti procesov
Reakcijski kalorimetri zagotavljajo zanesljive podatke za izračun ustreznih varnostnih parametrov in razumevanje morebitnih tveganj. Za izboljšanje varnosti so reakcijski kalorimetri pogosto seznanjeni s programsko opremo za:
Samodejno pretvorite podatke reakcijske kalorimetrije v varnostne informacije
Analizirajte toplotno tveganje (npr. toplotno kopičenje, ΔTadiabatno, MTSR)
Samodejno ustvarjanje in skupna raba poročil
Pospešite razvoj procesov z Dynochem
Programska oprema za modeliranje kemijskih reakcij Dynochem zagotavlja učinkovito mešanje in prenos toplote pri povečanju reakcij. Enostavno in hitro primerjajte laboratorijske, pilotne in proizvodne reaktorje ter poiščite ustrezne parametre mešanja za varno pospešitev prenosa procesa od reaktorja do reaktorja. S podatki, pridobljenimi z reakcijsko kalorimetrijo in modeliranjem Dynochem, hitro zagotovite varnost kemičnih procesov in učinkovitost procesov v vseh merilih.
Pogosta vprašanja o reakcijski kalorimetriji
Kaj je reakcijska kalorimetrija?
Reakcijska kalorimetrija meri toploto, ki se sprosti pri kemijski reakciji ali fizikalnem procesu, in zagotavlja osnove termokemije in kinetike reakcije.
Pridobljene informacije so bistvenega pomena za opis sproščanja toplote kemične reakcije skozi čas in za varen prenos iz laboratorija v obrat.
Reakcijska kalorimetrija razkrije nepričakovano vedenje in naredi vse težave z razširljivostjo vidne in merljive. Pomaga tudi pri prepoznavanju vprašanj, povezanih s prenosom toplote in mase ali mešanjem, in omogoča določanje pravilne temperature, mešanja ali odmerjanja dane reakcije ali procesa. Pridobljene informacije se nato uporabijo za oceno tveganja, razširljivosti in kritičnosti procesa.
Podatki reakcijske kalorimetrije se uporabljajo za karakterizacijo, optimizacijo in razumevanje procesnih parametrov v nadzorovanem, natančnem in ponovljivem okolju, kar omogoča varno povečanje in prenos v proizvodnjo.
Kaj je kalorimetrija toplotnega toka?
Kalorimetrija toplotnega toka znanstvenikom omogoča merjenje toplote kemijske reakcije, pri čemer procesna temperatura, običajno temperatura reakcijske mase, ostaja na nastavljeni vrednosti. Običajno se uporablja reaktor z dvojno steno, v katerem se želena reakcija izvaja pod procesnim podobnimi pogoji ali blizu njih. Načelo toplotnega toka temelji na merjenju gonilne sile, delta T, ki je temperaturna razlika med temperaturo reakcijske mase, T_R, in okoliško temperaturo, T_J, saj je delta T мерило za moč reakcije. Ko se reaktanti pretvorijo v produkt, se v večini primerov sprošča toplota. Da bi učinkovito odstranili toploto, ki nastaja pri kemijski reakciji, in ohranili temperaturo na želeni nastavljeni vrednosti. je treba temperaturo okoliškega medija ustrezno prilagoditi, s čimer se sproščena energija prisili k pretoku skozi steno reaktorja v medij za prenos toplote. Trend temperaturne razlike je pokazatelj poteka reakcije. Ob poznavanju površine prenosa toplote in koeficienta prenosa toplote je mogoče gonilno silo, delta T, pretvoriti v toplotni tok v vatih. Ker se lahko koeficient prenosa toplote in omočena površina med potekom reakcije spreminjata, je treba pretvorbeni faktor občasno določiti, ko se lastnosti reakcijske mase spreminjajo. To se po možnosti opravi pred reakcijo in po njej. Za določitev pretvorbenega faktorja U krat A Metalitalito Reaction Calorimeters RC1MX, EasyMax HF-Cal in OptiMax HF-Cal Uporabljajo majhen električni grelnik, ki v sistem v izotermnih pogojih vnese določeno količino toplote. Nato se izmeri odziv sistema, kar omogoča izračun pretvorbenega faktorja in skupnega koeficienta prenosa toplote. S temi informacijami je izračun toplotnega toka preprost in predstavlja osnovo za vse projekte razvoja kemijskih procesov, povečevanje obsega procesa in preiskave procesne varnosti. Omogoča določitev hitrosti sproščanja toplote pri reakciji, pa tudi izračun ključnih termodinamskih informacij, kot sta adiabatni dvig temperature ali najvišja temperatura sintezne reakcije. Ob upoštevanju teh informacij je mogoče oceniti kritičnost in resnost reakcije ter napovedati najslabši možni scenarij. S poglobljenim razumevanjem procesa in njegovih tveganj se je mogoče izogniti nevarnim situacijam in pobeglim reakcijam, kar zagotavlja učinkovit in varen povečan obseg procesa, pa tudi varno obratovanje v velikem obsegu. Če želite izvedeti več, pojdite na nt.com slash rc1.
Kalorimetrija toplotnega toka je najpreprostejša in najbolj robustna metoda za določanje toplote, ki se sprosti s kemično reakcijo ali fizikalnim procesom. Podpirajo ga vse delovne postaje za reakcijsko kalorimetrijo METTLER TOLEDO. Kalorimetrija toplotnega toka je zelo občutljiva in uporabna v večini pogojev ter ponuja odlično ponovljivost.
Načelo kalorimetrije toplotnega toka temelji na merjenju temperaturne razlike po steni reaktorja, ki se nato pretvori v toplotni tok z merjenjem njegovega koeficienta prenosa toplote.
Koeficient prenosa toplote je odvisen od vrste kemije, reakcijskih pogojev in materiala reaktorja ter se določi z referenčnim električnim grelcem.
Da bi dobili resnične in natančne podatke, je vsaka delovna postaja in reaktor opremljena z modelom toplotne analize (Ta), ki popravlja toplotni tok skozi stene reaktorja, ob upoštevanju toplotne prevodnosti in debeline stene reaktorja, toplotne upornosti filma reakcijske mase in toplotne odpornosti oljnega filma.
Reakcijski kalorimetri omogočajo učinkovit in varen razvoj procesov v velikem obsegu.
Ker se reakcija spreminja od laboratorija do obrata, se lahko iz različnih razlogov nenadoma pojavijo težave z razširljivostjo. V najslabšem primeru lahko neznana tveganja za reakcijo povzročijo reakcijo, ki ji sledi eksplozija. Vzroki toplotnih incidentov se pogosto pripisujejo:
Pomanjkanje razumevanja kemije ali termokemije procesa
Nezmožnost odstranjevanja toplote
Slabo ali slabo razumljeno vedenje mešanja
Človeški dejavniki
Incidentom se je mogoče izogniti z določitvijo ustreznih podatkov na ravni laboratorija. Laboratorijsko delo se izvaja v procesnih pogojih z uporabo reakcijskih kalorimetrov, tako da se lahko rezultati neposredno uporabijo za večje operacije.
Reakcijska kalorimetrija zagotavlja visoko stopnjo razumevanja procesa, tako da se lahko potrebni postopki izvajajo rutinsko, robustno in v skladu z zahtevanimi standardi kakovosti.
Kako lahko dobite natančne in natančne kalorimetrične podatke pod kakršnimi koli pogoji?
Natančni in natančni podatki o toplotnem toku so bistvenega pomena za prehod iz laboratorija v obrat. Visoko zmogljiv sistem ogrevanja in hlajenja v kombinaciji z občutljivim sistemom za merjenje in nadzor temperature je predpogoj za pridobivanje natančnih in natančnih toplotnih informacij o kemičnem procesu. To vključuje podrobnosti o toploti reakcije, skupnem ravnovesju toplotnega toka, prenosu mase in toplote ter specifični toploti reakcijske mase.
Skupna bilanca toplotnega toka kemičnega procesa vključuje različne toplotne učinke, kot so kopičenje toplote, izmenjava toplote zaradi dodatkov reaktantov ali topil, toplota zaradi spreminjajoče se viskoznosti, toplotne izgube itd.
Pri reakcijah, ki potekajo v spreminjajočih se temperaturnih pogojih, postane akumulacija toplote pomemben dejavnik pri izračunu toplote reakcije (toplota, ki se sprošča v funkciji časa). V tem primeru je korekcija iz izotermičnega v neizotermni nadzor temperature bistvenega pomena, model toplotne analize (Ta) pa igra izjemno pomembno vlogo.
Reakcijski kalorimetri in programska oprema iControl podjetja METTLER TOLEDO uporabljata sofisticirane algoritme za izračun. Ti upoštevajo dinamično obnašanje stene reaktorja, toplotne zmogljivosti posode in reaktorskih vložkov - zagotavljajo kalorimetrične podatke z največjo natančnostjo in natančnostjo.
Kaj je toplota reakcije?
Toplota reakcije opisuje spremembo energijske vsebnosti, ko se reaktanti pretvorijo v produkte. Če je energijska vsebnost začetnega materiala višja od energije končnih produktov, se med reakcijo sprošča toplota, kar pomeni, da je reakcija eksotermna. Nasprotno pa je reakcija endotermna, če je treba reakcijsko zmes nenehno dovajati z energijo, da ostane v teku. Da se reakcija začne, morajo reakcijski partnerji premagati energijsko oviro, imenovano aktivacijska energija. To dosežemo z dovajanjem energije, običajno toplote, v reakcijsko zmes. Ko je energijska ovira premagana, reaktanti spontano reagirajo med seboj in tvorijo produkte. Sproščena energija se imenuje reakcijska entalpija. Reakcijska entalpija je običajno izražena v kilodžulih na mol ali kilodžulih na liter. Toplota reakcije je še posebej uporabna pri ocenjevanju reakcij pri povečevanju obsega in pri izračunih, povezanih z varnostjo procesa. Njena količina je neposredno povezana z resnostjo v primeru incidenta. Informacije, kot je toplota reakcije, je mogoče pridobiti z reakcijskim kalorimetrom, kot je Mettler Toledo RC1MX, ki pomaga optimizirati zahtevne procese in izvedbo v velikem obsegu v zelo kratkem času. Če želite izvedeti več, pojdite na mt.com slash rc1.
Reakcijska toplota ali reakcijska entalpija je energija, ki se sprosti ali absorbira med kemično reakcijo. Ko se reaktanti pretvorijo v produkte, opisuje, kako se spreminja vsebnost energije. Medtem ko obstajajo endotermne (absorbirajo toploto) in eksotermne (sproščajo toploto) reakcije, je večina reakcij, ki se izvajajo v kemičnem in farmacevtskem sektorju, eksotermnih. Reakcijska toplota je ena od termodinamičnih lastnosti, ki se med drugim uporablja v kemijskih raziskavah, povečanju in varnosti za procese od laboratorijskega obsega do proizvodnje.
Ali lahko svoj reakcijski kalorimeter povežem z dodatki drugih proizvajalcev?
Da! Dodatna oprema Easy Control Box (ECB) (v nakupu ločeno) razširja avtomatizirano krmiljenje in zajemanje podatkov o reakcijskem kalorimetru naprav drugih proizvajalcev, vključno s senzorji, odmerjanjem in raztopinami za vzorčenje.
ECB zagotavlja zmogljivosti nadzora doziranja in enostavno povezuje komercialno dostopne črpalke in tehtnice za avtomatizirano vnaprej programirano gravimetrično ali volumetrično doziranje. Dodatna oprema ima funkcijo merjenja plug-and-play s senzorji tehnologije SmartConnect. Krmilni elementi se samodejno prepoznajo, zaradi česar je konfiguracija reaktorskega sistema preprosta naloga.
On-demand webinar sharing methodology to effectively estimate the Stoessel criticality class of any...
Reakcijska kalorimetrija v strokovnih publikacijah
Varnost kemičnih procesov in s tem povezane aplikacije z uporabo reakcijskih kalorimetrov so omenjene v številnih publikacijah, vključno z:
Gelinski, E. K., Sheibat–Othman, N., & McKenna, T. F. L. (2023). Prenos mase pri emulzijski polimerizaciji: eksperimentalna študija in študija modeliranja. Kanadski časopis za kemijsko inženirstvo/ Kanadski časopis za kemijsko inženirstvo, 102(2), 532–547. https://doi.org/10.1002/cjce.25120
Nandi, S., Padrela, L., Tajber, L., & Collas, A. (2023). Izbira topila na podlagi nukleacijske kinetike za kristalizacijo lipofilnega intermediata s tekočim antitopilom. Revija za molekularne tekočine, 375, 121306. https://doi.org/10.1016/j.molliq.2023.121306
Quan, Y., Parker, T., Hua, Y., Jeong, H., & Wang, Q. (2023). Pojasnitev procesa in analiza nevarnosti sinteze kovinsko-organskega okvira: študija primera ZIF-8. Raziskave industrijske in inženirske kemije, 62(12), 5035–5041. https://doi.org/10.1021/acs.iecr.2c04570
Yang, Q., Canturk, B., Gray, K., McCusker, E., Sheng, M., & Li, F. (2018). Ocena potencialnih varnostnih nevarnosti, povezanih s Suzuki-Miyaura navzkrižnim spajanjem aril bromidov z vinilboronskimi vrstami. Raziskave in razvoj organskih procesov, 22(3), 351–359. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.8b00001
Monteiro, AM, & Flanagan, R. C. (2017). Varnostni premisleki o procesih za uporabo 1 M kompleksa tetrahidrofurana v pogojih rastlin za splošne namene. Raziskave in razvoj organskih procesov, 21(2), 241–246. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.6b00407 (v angleščini)
Hua, M., Qi, M., Pan, X., Yu, W., Zhang, L., & Jiang, J. (2017). Sama po sebi varnejša zasnova za sintezo 3-metilpiridin-N-oksida. Napredek pri varnosti procesa, 37(3), 355–361. https://doi.org/10.1002/prs.11952
Jyotsna, G. K., Srikanth, S., Ratnaparkhi, V., Rakeshwar, B. (2017). Reakcijska kalorimetrija kot orodje za oceno toplotnega tveganja in izboljšanje varnih razširljivih kemičnih procesov. Inorg Chem Ind J.,12(1),110.
Pečar, D., & Goršek, A. (2015). Reakcijski sistem saponifikacije: podrobna določitev koeficienta prenosa mase. Acta Chimica Slovenica, 62(1). https://doi.org/10.17344/acsi.2014.1110
Wang, J., Huang, Y., Wilhite, BA, Papadaki, M., & Mannan, MS (2018). Za identifikacijo okrepljenih reakcijskih pogojev z uporabo metodologije odzivne površine: študija primera o sintezi N-oksida 3-metilpiridina. Raziskave industrijske in inženirske kemije, 58(15), 6093–6104. https://doi.org/10.1021/acs.iecr.8b03773
Lakshminarasimhan, T. (2014). Napovedovanje 24 in 8 urne temperature adiabatne razgradnje za nizkotemperaturne reakcije s kinetičnim prilagajanjem neizotermičnih toplotnih podatkov iz reakcijskega kalorimetra (RC1e). Raziskave in razvoj organskih procesov, 18(2), 315–320. https://doi.org/10.1021/op400301f
Mitchell, C. W., Strawser, J. D., Gottlieb, A., Millonig, M. H., Hicks, F. A., & Papageorgiou, C. D. (2014). Razvoj strategije, ki temelji na modeliranju, za varno in učinkovito povečanje visokoenergetskih reakcij hidrogeniranja. Raziskave in razvoj organskih procesov, 18(12), 1828–1835. https://doi.org/10.1021/op500207r
Zahtevajte ponudbo ali informacijePridobite ponudboTakojšnja ponudbaInformacije o rešitviRequest Online Demo
Želim...
Need assistance? Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.