Zmiany wprowadzone ostatnio do normy ISO 9001 spowodowały wzrost wysiłku związanego z wzorcowaniem u producentów żywności. Obejrzyj nowe 15-minutowe seminarium internetowe i zoptymalizuj programy wzorcowania oraz tolerancje dla wag. Oszczędzaj czas i cenne surowce (nawet o 20 procent).
 |
Regularne wzorcowanie bazujące na szczegółowej ocenie ryzyka procesowego pomaga w ustabilizowaniu produkcji oraz oszczędza czas i cenne zasoby. Dysponowanie odpowiednim programem wzorcowania jest ważne, ponieważ zbyt rzadkie sprawdzanie zwiększa ryzyko niewykrycia błędów dokładności, natomiast sprawdzanie zbyt częste zakłóca produkcję.
Nowe wydanie normy ISO 9001 z 2015 roku wnosi istotna zmianę związana z oceną ryzyka, która przewija się przez cała norme. Zmiana ta ma istotny wpływ na na proces wzorcowania. Norma uznaje, że najważniejszym sposobem zapewnienia odpowiedniej jakości pomiarów jest ustalenie częstotliwości wzorcowania wagi i zapewnienie procedury bazującej na ryzyku procesowym.
Optymalizuj wysiłek związany z wzorcowaniem
Systematyczny przegląd procesów pod kątem ryzyka może pomóc zoptymalizować wysiłek związany z wzorcowaniem , pozwalając także osiągnąć zgodność z wymaganiami nowej normy ISO 9001. Praktyki dotyczące wzorcowania stosowane w przemyśle spożywczym wykazały, że producenci regularnie tracą do 20% cennych surowców z powodu powiększonych tolerancji dla wag i nieodpowiedniej częstotliwości wzorcowania. Te 20% surowców można oszczędzić dzięki zrozumieniu ryzyka procesowego i zapewnieniu, że do ważenia stosowane są odpowiednie wagi, oraz wyznaczono dla nich właściwe tolerancje.
5 etapów analizy ryzyka
Firma METTLER TOLEDO opracowała Dobrą Praktykę Ważenia (GWP®), która bazuje na naukowych podstawach. Zastosowanie tej metodologii pozwala wybrać odpowiednią wagę oraz właściwie ją wzorcować i obsługiwać. W metodologii tej wykorzystywana jest analiza ryzyka. Metodologię składającą się z 5 etapów można zastosować dla każdej wagi pochodzącej od dowolnego producenta i stosowanej w dowolnym procesie.
W nowym seminarium internetowym zatytułowanym “Optymalizuj wysiłek związany z wzorcowaniem dzięki analizie ryzyka” zaprezentujemy te pięć etapów GWP, w których przeprowadzana jest obiektywna ocena częstotliwości wzorcowania i rutynowego sprawdzania. Obejrzyj seminarium i dowiedz się w jaki sposób GWP i obiektywna analiza ryzyka procesowego może pomóc Ci zoptymalizować wysiłek.